另外還有兩種特殊的粉末冶金零件加工方式:粉末鍛造和粉末軋制,粉末冶金parts成型大致有兩種:按壓成型和注射成型,粉末成型機(jī),粉末冶金是以金屬粉末和非金屬粉末的混合物為原料，燒結(jié)成型制造各種類(lèi)型零件的方法,粉末冶金成型技術(shù)是制造金屬或使用金屬粉末(或金屬粉末和1。

金屬注射成型還有一個(gè)名字叫MIM。其實(shí)他們是一樣的。將熔融金屬注入特殊模具以獲得零件的鑄造技術(shù)。精度高，加工余量小。特別是一些形狀復(fù)雜的小零件，用機(jī)械加工的方法加工或很難加工。粉末冶金成型技術(shù)是制造金屬或使用金屬粉末(或金屬粉末和

1。該壓力機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)絲桿帶動(dòng)上沖頭、凹模和下沖頭上下移動(dòng)。粉末 成型機(jī)。2.可以壓制多級(jí)差多盲孔的復(fù)雜產(chǎn)品。產(chǎn)品密度均勻，尺寸如圖1所示。重量穩(wěn)定。3.上下驅(qū)動(dòng)直接采用獨(dú)立伺服電機(jī)和絲杠，重復(fù)精度在0.002mm以?xún)?nèi)。操作簡(jiǎn)便，壓制參數(shù)顯示直觀，修改簡(jiǎn)單。壓制參數(shù)可以保存以備后用。5.安全。設(shè)備的運(yùn)行部分是封閉的，以消除運(yùn)行中的安全隱患。6.環(huán)保:不漏油、不漏粉、無(wú)噪音，壓制驅(qū)動(dòng)方式，伺服電機(jī) 減速機(jī) 螺桿驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式:PLC電動(dòng) 凸輪。觸摸屏參數(shù)化控制。操作方式，觸摸屏參數(shù)設(shè)置操作，安全保護(hù)，全封閉防護(hù)罩 安全光柵。

粉末冶金parts成型大致有兩種:按壓成型和注射成型。按壓有很多種成型。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，pressing 成型被廣泛使用。溫壓、冷閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓都屬于壓制成型。壓制成型，利用重力向模具中填充干粉，利用外壓擠壓成型。注射成型，使用非常細(xì)的粉末加上大量的熱塑性粘合劑，注入成型模具中。另外還有兩種特殊的粉末 冶金零件加工方式:粉末鍛造和粉末軋制。從基體材料來(lái)看，大致可以分為鐵基、銅基、鋁基、不銹鋼、磁性材料、摩擦材料、磁鋼、硬質(zhì)合金等。但是粉末 冶金零件不能分類(lèi)，因?yàn)樵诨w材料中加入不同的金屬、非金屬等添加劑會(huì)達(dá)到不同的效果，需要不同的性能要求。

粉末冶金是以金屬粉末和非金屬粉末的混合物為原料，燒結(jié)成型制造各種類(lèi)型零件的方法。粉末 冶金在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位。在現(xiàn)代汽車(chē)、飛機(jī)、工程機(jī)械、儀器儀表、航空航天、軍工、核能、計(jì)算機(jī)等行業(yè)中，需要許多具有特殊性能的材料和形狀復(fù)雜或在特殊條件下工作的零件，其中有相當(dāng)一部分是由粉末 冶金制成的。比如粉末 冶金用在汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)向器、起動(dòng)電機(jī)、雨刮器、減震器、門(mén)鎖等部位。粉末 冶金的工藝流程如圖2-23所示。

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