3.當(dāng)機(jī)架上的對(duì)接焊和角焊同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行板材的對(duì)接焊，再進(jìn)行機(jī)架的對(duì)接焊，最后進(jìn)行機(jī)架與板材的角焊,焊接程序1,雙道焊初學(xué)焊接技術(shù):1,焊接板縫，縱橫相交的焊縫應(yīng)先焊完再焊邊,5.當(dāng)物體的豎焊、橫焊、豎焊和角焊同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行豎角焊，再進(jìn)行平角焊；先焊短焊縫，再焊長(zhǎng)焊縫。

雙道焊初學(xué)焊接技術(shù):1。垂直或傾斜位置帶有凹槽的接頭必須從下往上焊接。無(wú)坡口的薄板對(duì)接和角焊可向下焊；水平、水平和垂直對(duì)接接頭可以焊接到左側(cè)。2、室外作業(yè)風(fēng)速大于1m/s時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。3.必須根據(jù)被/件結(jié)構(gòu)選擇合理的焊接順序。4.對(duì)接接頭兩端應(yīng)設(shè)置合適尺寸的引弧板和滅弧板。5、應(yīng)經(jīng)常清理軟管和噴嘴中的污垢。6.對(duì)于帶坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動(dòng)時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)做短暫停留，每層鋸齒形條的厚度不得超過4mm，以使焊縫熔合良好。7.根據(jù)焊絲直徑，正確選擇焊絲導(dǎo)電嘴。一般情況下，焊絲的伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在焊絲直徑的10倍以內(nèi)。8.焊接送絲軟管時(shí)，必須平穩(wěn)拉動(dòng)，不得盤繞，送絲軟管半徑不得小于150mm。焊接前，應(yīng)排出供氣軟管中剩余的不純氣體。9.導(dǎo)電嘴磨損后孔徑增大，導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定。導(dǎo)電噴嘴需要再次更換。

焊接程序1。焊接板縫，縱橫相交的焊縫應(yīng)先焊完再焊邊，2.當(dāng)接頭長(zhǎng)度大于1m時(shí)，應(yīng)采用分體對(duì)稱焊接法或分步背面焊接法。3.當(dāng)機(jī)架上的對(duì)接焊和角焊同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行板材的對(duì)接焊，再進(jìn)行機(jī)架的對(duì)接焊，最后進(jìn)行機(jī)架與板材的角焊，4.所有對(duì)稱物體都要從中心向前后方向焊接，左右對(duì)稱。5.當(dāng)物體的豎焊、橫焊、豎焊和角焊同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行豎角焊，再進(jìn)行平角焊；先焊短焊縫，再焊長(zhǎng)焊縫，6.起吊“馬”時(shí)，焊腳應(yīng)為“馬”板厚周圍的圓角，焊后應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫質(zhì)量。7.如果構(gòu)件焊縫質(zhì)量不好，應(yīng)在構(gòu)件合格時(shí)進(jìn)行修改，不能留在整體安裝焊接中。