5S管理起源于日本，廣泛應用于日本企業，相當于中國企業進行的文明生產和企業文化,通過制定檢查表，定期回顧，將5S管理納入日常管理是一種有效的手段,對于工廠企業來說，做好車間現場管理最基礎的工作就是做好5S管理,為了提高車間管理的水平和車間的制作效率，掌握車間5S管理的實現要點是最有效的方法。
對于工廠企業來說，做好車間現場管理最基礎的工作就是做好5S 管理。5S改進可以進一步提高公司的效益和員工的素質。同時也能讓精益生產管理更規范的實施車間5S 管理成為精加工(SEIRI)、糾偏(SEITON)、清潔(SEISO)、清潔(SETKETSU)、完成(SHITSUKE)五個方面。為了提高車間 管理的水平和車間的制作效率，掌握車間5S 管理的實現要點是最有效的方法。通過制定檢查表，定期回顧，將5S 管理納入日常管理是一種有效的手段。同時，通過將審核結果與績效考核有效結合，5S 管理可以與員工的日常工作緊密掛鉤。
2、企業如何做好5S 管理? 車間生產有哪些5S標準?車間5s管理是整理(SEIRI)、矯正(SEITON)、清潔(SEISO)、清潔(SETKETSU)、識字(SHITSUKE)五項。5S 管理起源于日本，廣泛應用于日本企業，相當于中國企業進行的文明生產和企業文化。
