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1，怎么合理安排倉庫布局
2，公司如何合理規劃倉庫倉庫規劃應注意的問題有哪些
3，企業如何進行倉儲方案的選擇
4，怎樣對倉庫的倉位進行規劃

1，怎么合理安排倉庫布局

　　如何進行倉庫平面布置　　倉庫平面合理布置，是根據倉庫場地條件、倉庫業務性質和規模、物資儲存要求以及技術設備的性能和使用特點等因素，對倉庫各組成部分，如庫房、貨場、輔助建筑物、庫內道路、附屬固定設備等，在規定的范圍內進行平面的合理安排和布置。倉庫總平面布置的程序如下: 　　倉庫總平面布置的準備工作　　倉庫總平面布置的合理與否很大程度上取決于有關資料的齊備、準確及可靠程度。總平面布置是一個反復試驗的過程，即布置、修改、再布置、再修改，反復多次，直到求得最滿意的布置方案為止。在布置時一般借助于一些輔助工具，如作業流程圖、倉庫平面圖、樣板圖等，在紙面上加以設計。所以在總平面布置前還需要準備好必要的輔助工具。　　找出和布置關鍵性作業位置　　在倉庫總平面布置中，鐵路專用線的位置往往受外部條件的限制，而且在很大程度上決定著倉庫總平面布置的走向，所以應首先確定專用線的位置。庫房、貨場的位置可根據上述要求依次確定。　　總平面布置所依據的主要資料有：儲存物的品種、規格、數量，建設地區的鐵路和公路分布情況，地形條件，水、電供應條件，當地氣象資料，采取的裝卸搬運手段，消防及安全要求協作條件等。　　對工作面積進行大致的布置　　根據建設地點的現有地形，對庫房、貨場、主要通道、裝卸場地以及輔助車間、辦公室、生活福利設施的相應位置及占用面積進行大致的初步設計。　　設計次要通道　　次要通道與主要通道相交并形成一個完整的運輸網，通道的設置與寬度應視物資運輸的需要和安全要求而定。　　單體設計　　根據儲存物資的保管要求、倉庫業務、作業流程和倉庫性質，并結合當地氣象及環境條件，具體確定庫房的建筑類型和方位，以及庫房內設備的類型和位置。　　輔助和輔助裝置的設置　　對排水系統、消防系統和水、電供應線路及輔助設施等進行設計。至此，倉庫總平面布置工作初步完成。最后還應對照總平面布置的要求進行檢查，并到建設現場核實布置情況。

怎么合理安排倉庫布局

2，公司如何合理規劃倉庫倉庫規劃應注意的問題有哪些

倉庫貨架布局設計的兩種典型方法 1、存儲區設計。如果倉庫的周轉率低，那么首先要考慮的是倉庫存儲區的而已，制造企業要根據生產需要確定存儲空間，這一空間將是物流倉庫中占地最大的場所，必須盡可能最效能地利用整個存儲空間。存儲區的貨位可以又寬又深，堆碼高度可達天花板或者在貨物穩定擺放所允許的范圍內，貨位間的通道可以很狹窄。 2、揀貨區設計。當貨物入庫時的單位大于出閘時的單位時，揀貨就成為倉庫布局主要考慮因素。此時設計要根據存儲貨位在倉庫里的主要功能來進行。設計中指定倉庫的某瞟區域為倉庫區，指定另外一些區別為揀貨區，揀貨貨位要比存儲貨位小，常常只有兩個托盤那么深，或者貨架大小僅有儲藏區存儲貨架的一半，揀貨區堆三的高度以工人方便可級的高度為限。在揀貨區內，可以將同一種供應商或者同一客戶的物品集中存放，以便于分揀配貨作業。這一場所的布局對客戶服務質量起著關鍵性的作用。中小制造企業如果能夠在自營倉庫的有限存儲空間內，合理區分存儲區與揀貨區，并精心設計兩個區域內的布局，無疑交付提高物流作業效率和倉庫利用率，真正實現倉儲能力最大化。

如何規劃倉庫，倉庫規劃應注意什么問題？倉庫的規劃和倉庫存儲貨架有著直接的聯系，所以規劃倉庫一定要注意以下幾點： 1.確定倉庫尺寸和倉庫的總體布置、區域劃分； 2.規劃倉庫前了解貨品的管理方式，可以利用ABC分類管理分析法； 3.確定貨物單元的形式、尺寸、重量； 4.確定機械搬運設備型號及參數； 5.系統的平面規劃

倉庫規劃時應該注意的不是很多，但也有一些，首先是您倉庫產品的承重，這是決定于選反哪種貨架存儲較為合適，還有倉庫的物流周期，這對于工廠來說比較重要，不同的物流周期產生的存儲率就不盡相同一.倉庫位置選擇應注意的因素 1、確保物料的驗收、進倉、儲存、發料、盤點、搬運容易。 2、有倉庫擴充的彈性與潛能二.倉庫區域規劃注意 1、倉庫要與生產現場靠近，通道順暢。 2、倉庫要有相應的進倉和出倉門，并有明確的標識牌。 3、倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，并有倉庫標牌。 4、倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。 5、倉庫設計需將安全因素考慮在內，須要明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防部門位置等。 6、每倉的進倉門外，需要張貼《倉庫平面圖》，反映該倉所在地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。三.物料堆放須要考慮的原則 1、多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。 2、通道應有適當寬度，并保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。 3、不同物料應以物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同堆放方式。 4、物料的倉儲應考慮先進先出原則。 5、物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。 6、物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。

公司如何合理規劃倉庫倉庫規劃應注意的問題有哪些

3，企業如何進行倉儲方案的選擇

第一，所有的方案都是為了解決企業現階段出現的問題，或是實現企業預設的目標而制定的各種措施。因此，在制作方案之初，就必須明確這一方案的目的及所要達到的目標。明確了這一點，等于是為以后的設計工作明確了重心以及平衡點。作為倉庫來說，其目標無非是增加有限空間內的存儲量，提高空間利用率或者加快周轉速度，縮短庫存周期，但是這些目標并非在任何時候都可以完全滿足的，有時相互之間還存在著一定的沖突，此時就需要有一個平衡點，來權衡如何取舍。目標設定后，還需要與相關的各部門溝通，尤其是使用單位，新的目標，新的方式必定會打破舊的作業模式，因此讓使用者了解新方案的目的，支持新方案，將大大有助于方案的實施。第二，好的方案都是建立在數據分析的基礎之上的，而取得數據的最好方法是與相關的作業人員進行討論，這一過程，既可以掌握第一手的資料，又可以使現場人員有機會對計劃目標提供意見。根據企業性質的不同，所需要的數據也是靈活的，基本數據可分為場地狀況與作業資料兩大塊，場地狀況如庫房的面積、高度、區域的劃分、周邊道路的狀況以及環境要求、行業標準、消防要求等。而作業資料相對較復雜，包括作業的單位（托盤、周轉箱、單件、成箱等）、進出貨的頻率、安全庫存的考量、儲量的要求、揀貨發貨的方式、流量的ABC分析等等。取得資料后，需要對資料做一個系統的分析，在分析的過程中，要問這樣幾個問題1.滿足這樣的儲量需要多少的空間？2.應該使用何種儲存方式及配送的方式？3.現有的設備可以滿足嗎，應該使用何種設備？4.空間應該如何合理分配？第三，了解企業固有的作業方式或者特性。通常來說，倉庫可以分為兩類，一類是第三方物流的配送中心，一類是企業自建的配送中心。這兩類倉庫，因為服務的對象不同，必定導致其作業方式的不同。第三方物流通常是為多個不同的廠商服務的，因此要求其物流方案具有較強的適應能力，可以滿足經常變化的要求。而企業自建的倉庫則個性較強，通常針對企業自己的產品或者性質相同的客戶如專賣店，因此要求其物流方案針對性強，某一環節的處理能力突出，形式相對較固定，可滿足一定時期的要求。第四，在設計過程中如何取得儲量與效率的平衡。儲量與效率是考量倉儲方案優劣的兩個基本指標，儲量代表空間利用率，而效率很大部分取決于空間布局的合理性。這一部分是一個合理的物流方案的關鍵，需要考慮的因素很多。例如在存儲區，有時為了增加儲量，將叉車的作業巷道壓到很緊，這樣必然使叉車操作人員的效率降低，從而降低進出貨效率；再例如倉庫作業中，必定同時存在人流、物流、車流（自動倉庫除外），節省空間的做法是三者以同樣的路線作業，但是難以避免相互之間的干擾，同時會帶來安全性問題。那么如何去權衡取舍呢，我們認為，應該在滿足儲量的前提下優先考慮效率。簡單來說，倉庫作業是各個環節作業的組合，單獨地考慮某一部分的效率是無法滿足整體作業的要求的，因此需要全局的，綜合的進行規劃。第五，投資額與投資效益也是影響企業物流方案的重要因素，在方案初步完成后，需要對其進行效益分析。對于以儲存為主的倉庫來說，其效益主要體現在單位儲位的成本。將建筑投資、人力成本、設備投資總額相加，除以總儲位數，即可以得到每個儲位占用的資金額，以此來比較不同方案的優劣。對于以配送為主的配送中心來說，效益分析就相對復雜，需結合作業方式來考慮，除評估每個儲位的成本外，還要計算方案所能達到的單位時間處理能力。由一些輔助軟件可以幫助計算。第六，之前所做的所有工作，可以說是一種基于理論與經驗的總結，在付諸實施之前，還應該進行現場作業模擬，以驗證其可行性。模擬最好是在作業面的人員配合之下進行，因為他們是系統的具體執行者，對產品狀況、企業運作模式最為了解，也容易發現系統中的缺陷與不足，方便物流方案設計者進行修正。現在也有相關的仿真模擬軟件，但大多數用于集裝箱碼頭等大型貨場。第七，在設計倉儲物流方案時還有一些需要注意的地方，如提出方案的時間，許多的廠商在建筑設計完成后，已經開始土建時再開始考慮倉儲方案，由于柱距等影響，往往會造成空間浪費，因此最好的時間應該在土建之前。再如對方案彈性的考慮，好的設計應該是有一定擴充能力的，擺的滿滿的倉庫通常效率都比較低。再如對貨物流動尖峰期的考慮，設計能力是否能夠滿足高峰期的要求等等，都應該納入考慮范圍之內。做物流工作多年，有感于企業對物流的重視程度不到位，企業的基本的物流資料不齊全，造成企業物流決策沒有依據，投資花下去了，物流成本不能降低，效率不能提高。

1\行業內目前的對客戶服務標準,對客戶服務交期越短,倉儲越大2\自己的生產及供應鏈能力, 生產越迅速,柔性制造水平越高,倉儲越小3\企業的采購成本,批量采購可以降低采購成本,但會增加融資成本或銀行利率5\生產物料特性,對儲存的要求和成本影響,要求越高,儲存應該越小6\與客戶關系,與客戶關系越緊密,越容易降低儲存量不知道是否回答了你的問題,詳細地可以在探討. 倉儲式很復雜的問題,需要各方面平衡.

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企業如何進行倉儲方案的選擇

4，怎樣對倉庫的倉位進行規劃

進行貨倉規劃是因廠而宜，它取決于各工廠實際需要情形，但是在決定貨倉部門之位置時，應考慮必要因素：物料要容易收發、物料進倉容易、物料存儲容易、在倉庫容易工作、倉儲適合而安全、容易發料、容易搬運、容易盤點、有貨倉擴充的彈性與潛能。選好了貨倉的位置，自然要對倉儲區域要進行合理的規劃，一般而言，貨倉區位的規劃設計應滿足以下一些要求：倉區要與生產現場靠近，通道順暢；每倉要有相應的進倉口和出倉門，并做明確的標牌；貨倉的辦公室盡可能地設置進倉門和出倉門，并有倉名標牌；測定安全存量、理想最低存量或定額存量，并有標示牌；按存儲容器的規格，樓面載重承受能力疊放的限制高度，將倉區劃分為若干倉位，并用油漆或斑馬膠在地面標明倉位名、通道和通道走向；倉區內要留必要的廢次品存放區、物料暫存區、待檢區、發貨區；倉區設計，須將安全因素考慮在內，須明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防門的位置，救生措施等；每倉的進倉門處，須張貼《貨倉平面圖》，反映該倉庫所在的地理位置，周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門窗、電梯等內容。倉位是倉庫規劃過程中最重要的一項內容。因為物料儲存數量可以決定物料應保存倉位的大小，最高存量、最低存量與正常存量三項不同的數字會影響到倉位大小的決定。而倉位大小若取決于最高存量，常會造成倉位過大的現象。因此，通常以正常存量決定倉位的大小比較合適。在倉位規劃的過程中，還有一個空間調配的問題，因為貨倉空間在不斷地轉換之中，如何有效充分利用它，實在是貨倉管理中一項最重要的內容之一。因為，密集的空間利用，即最大的實用率，可減少倉儲成本，物料容易取得，即收發也非常方便了，物料管制的最大基礎就是合理調配利用空間，物料安排的空間有伸縮性時，也便于對物料進行安全方面的防護。在物料進倉后，物料開始要進行堆放。這也是如何有效保障品質充分利用空間的一項重要課題。一般而言，多采用立堆的方式，并利用加高機來增加物料堆放的空間，合適的通道可增加貨倉裝卸的彈性，同時還可以提高工作效率。物料在存放的過程中，一定要依物料本身形狀、性質、價值等而考慮不同的堆放方式，同時物料發放時要保持先進先出的原則，在堆放時要考慮存儲數量讀取容易，識別檢查方便。說起物料堆放就要提到幾種常見的物料堆放方式：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。五五堆放法其實就是依據各種物料的特性和開頭做到“五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成層”使物料疊放整齊，便于點數和盤點，這種方法一般適用于產品外形較大、外形規則的企業；六號定位法，就是按“庫號、倉位號、貨架號、層號、訂單號、物料編號”等六號，對物料進行歸類疊放，登記造冊，并填制《物料儲位圖》，便于迅速查找物料的調倉，此方法適用于體積較小，用規則容器盛裝，產品品種較少的企業；托盤化管理法就是將物料碼放在托盤上，卡板上，或托箱中，便于成盤，成板、成箱地疊放和運輸，此方法適合于機械化倉庫作業的企業；分類型管理法：將品種繁多的物料，按其重要程度，進出倉率價值大小，資金占用的情況進行分類，并置放在不同類別的倉區，然后采用不同的管理規定，做到重點管理，兼顧一般。綜合開來，倉庫集中管理的優勢主要表現在以下幾個方面：集中儲存或集中管理，較易節省倉位，同時倉庫及其辦公室或附帶設備所占的面積比例減少；物料集中儲存或集中管理使呆料情形減少，由于存料可互濟有無，可減少安全存量，因而提高物料的周轉率；物料集中儲存或集中管理對倉儲管理工作較易指揮與監督，而且對料帳處理工作之管理較易進行；物料集中儲存或集中管理對物料編號有莫大幫助；物料集中儲存或集中管理對物料品質與安全維護較易收到效果；物料集中儲存或集中管理易發揮倉儲管理的功能，容易引進先進的搬運或儲存設備；物料集中儲存或集中管理對物料計劃較能順利推行，并可實施批量采購而獲得大量采購之利益。

首先你的倉庫是什么類型的，成品庫還是原料庫，或者是半成品庫。其次還得看你公司產品屬于哪一類，精密的電子產品還是笨重的五金粗加工件。無論哪一種，只要分類清楚，產品編號原料編號完整，倉位很好管理。比如按客戶，按原料性質，按成品配套，按供應商，或者干脆按料號。1. 進行貨倉規劃是因廠而宜，它取決于各工廠實際需要情形，但是在決定貨倉部門之位置時，應考慮必要因素：物料要容易收發、物料進倉容易、物料存儲容易、在倉庫容易工作、倉儲適合而安全、容易發料、容易搬運、容易盤點、有貨倉擴充的彈性與潛能。2. 選好了貨倉的位置，自然要對倉儲區域要進行合理的規劃，一般而言，貨倉區位的規劃設計應滿足以下一些要求：倉區要與生產現場靠近，通道順暢；每倉要有相應的進倉口和出倉門，并做明確的標牌；貨倉的辦公室盡可能地設置進倉門和出倉門，并有倉名標牌；3. 測定安全存量、理想最低存量或定額存量，并有標示牌；按存儲容器的規格，樓面載重承受能力疊放的限制高度，將倉區劃分為若干倉位，并用油漆或斑馬膠在地面標明倉位名、通道和通道走向；倉區內要留必要的廢次品存放區、物料暫存區、待檢區、發貨區；4. 倉區設計，須將安全因素考慮在內，須明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防門的位置，救生措施等；每倉的進倉門處，須張貼《貨倉平面圖》，反映該倉庫所在的地理位置，周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門窗、電梯等內容。倉位是倉庫規劃過程中最重要的一項內容。因為物料儲存數量可以決定物料應保存倉位的大小，最高存量、最低存量與正常存量三項不同的數字會影響到倉位大小的決定。5. 倉位大小若取決于最高存量，常會造成倉位過大的現象。因此，通常以正常存量決定倉位的大小比較合適。在倉位規劃的過程中，還有一個空間調配的問題，因為貨倉空間在不斷地轉換之中，如何有效充分利用它，實在是貨倉管理中一項最重要的內容之一。因為，密集的空間利用，即最大的實用率，可減少倉儲成本，物料容易取得，即收發也非常方便了，物料管制的最大基礎就是合理調配利用空間，物料安排的空間有伸縮性時，也便于對物料進行安全方面的防護。6. 在物料進倉后，物料開始要進行堆放。這也是如何有效保障品質充分利用空間的一項重要課題。一般而言，多采用立堆的方式，并利用加高機來增加物料堆放的空間，合適的通道可增加貨倉裝卸的彈性，同時還可以提高工作效率。物料在存放的過程中，一定要依物料本身形狀、性質、價值等而考慮不同的堆放方式，同時物料發放時要保持先進先出的原則，在堆放時要考慮存儲數量讀取容易，識別檢查方便。說起物料堆放就要提到幾種常見的物料堆放方式：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。