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本文目錄一覽

1，什么是現場6s
2，現場6s管理內容是什么
3，你如何做現場6S工作
4，6S現場管理的具體內容是什么
5，6S現場管理是什么
6，現場6s管理應該怎么做
7，什么是6S現場管理
8，怎么樣理解現場6S管理的
9，6S現場管理詳細內容
10，現場6S 是什么啊

1，什么是現場6s

現場通常指生產工作場地,非辦公室區域統稱現場!

清掃，清潔，整理，整頓，素養，安全

什么是現場6s

2，現場6s管理內容是什么

付費內容限時免費查看回答您好我是職場導師木子晗，資深職業經理人，高級職業生涯規劃師，職齡15年，擁有10年職業生涯咨詢和教學經驗，可以為您提供專業的職業規劃、面試培訓、簡歷修改、潛力挖掘等，很榮幸能成為您的職場領路人。專注勞動法及社保五險一金，授業解惑。已為1000人提供專業服務。親＾3＾，您好。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。親＾3＾，“6S”之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。提問 6S現在管理怎么寫？回答親＾3＾6S是將工作現場中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，針對企業每位員工的日常工作行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。親?ⅴ?，希望我的回答能夠真正的幫助到您。如果我的解答對您的日常生活有所幫助，將是我最大的榮幸。祝您生活愉快！親＾3＾，老師曾在大型外資企業有過數十年的管理經驗，對企業管理以及相關（公司采購、公司規定，財務管理，生產計劃、班組績效，班組建設，人員管理，員工權益，職業規劃，office辦公軟件）業務有比較深刻的見解，在未來的一段時間內如果您有企業管理和業務上有任何的問題可以隨時向我發起咨詢，您可以關注我，再次向我咨詢，我可以成為您的職場引路人，一定知無不言，竭誠為你提供專業咨詢，并為您答疑解惑。更多5條 

現場6s管理內容是什么

3，你如何做現場6S工作

在企業工廠實行的話，一定要以檢查為主，查出不良，認真分析原因，制定措施，進行整改、驗證，對整改不到位或整改不徹底現象，要加大管理與治理力度，必要時可加大處罰力度（對責任人進行經濟處罰），對于治理較好現象，可適當進行獎勵，以期達到鼓勵先進，鞭策落后的效果，杜絕同類事情反復發生。整個PDCA.也可以弄一些宣傳標語：6S現場管理宣傳－1：整理 (Seire) : 要與不要 , 一留一棄 6S現場管理宣傳－2：整頓 (Seiton): 科學布局 , 取用快捷 6S現場管理宣傳－3：清掃 ( Seiso): 清除垃圾 , 美化環境 6S現場管理宣傳－4：清潔 (Seiketsu): 潔凈環境 , 貫徹到底 6S現場管理宣傳－5：素養 (Shitsuke): 形成制度 , 養成習慣 6S現場管理宣傳－6：安全（SECURITY）：防微杜漸，警鐘長鳴

6s是比較系統的工作,先做好3s(即整理、整頓、清掃），然后才好談后面的3s

1、制度明確；2、區域責任人明確；3、督促檢查；4、獎罰分明。

你如何做現場6S工作

4，6S現場管理的具體內容是什么

6S現場管理的具體內容如下:1、6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一樣興起于日本企業。2、6S現場管理是國際上最先進的現場管理工具和現場管理方法之一，5S現場管理起源于日本，開始于上世紀五十年代，成熟于上世紀的八十年代。在日本主要是推行5S現場管理，由于以豐田公司為代表的日本企業推行5S現場管理取得了成功，之后很快傳播到世界各地，5S現場管理上世紀90年代傳入我國。從珠三角到長三角地區，由南往北快速發展，在5S現場管理發展過程中，以海爾為代表的一些企業又增加了一個S（安全），就變成了6S現場管理。3、因開展6s活動具有操作簡單、見效快,效果看得見,能持續改善等特點,開展6s活動的企業越來越多。S管理市場的具體含義和實施重點如下：1、1S整理就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存,節約資金.2、2S整頓把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之,整頓就是人和物放置方法的標準化.整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點,就可以制作看版，做到目視管理。從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。3、3S清掃就是徹底地將自己的工作環境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。4、4S清潔是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產生出高效率，高品質的產品.；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂不要弄臟；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔.。5、5S素養要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是“6S”活動的核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。6、6S安全就是要維護人身與財產不受侵害，以創造一個零故障,無意外事故發生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。

5，6S現場管理是什么

原發布者:書海無涯6s具體含義和實施重點如下：1S整理就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節約資金。2S整頓把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。3S清掃就是徹底地將自己的工作環境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。清掃活動應遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養，清掃設備要設備的點檢和保養結合起來；（5S6.1.716.7.57、

6，現場6s管理應該怎么做

現場6s管理應該怎么做現場6s管理應該怎么做，職場生活中，6s管理是現代企業管理的關鍵和基礎，對于服務行業的倉儲功能更是如此，6S現場管理猶如一把鋒利的利劍。下面我整理了現場6s管理應該怎么做。現場6s管理應該怎么做1 一、什么是6s管理? 6S管理是指對實驗、實訓、辦公、生產現場這些運用要素所處狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養及安全的活動。這六個詞的第一個字母是“S”，所以簡稱6S 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 素養(Shitsuke) 安全(Safety) 二、6S管理的含義： 6S管理就是將工作現場中的員工、機器、方法、材料等生產要素進行有效的管理，并且針對企業每位員工的日常工作行為來提出相應的要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。三、6s管理的定義及目的： 6S管理—整理定義：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。 6S管理—整頓定義：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。 6S管理—清掃定義：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。 6S管理—清潔定義：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。 6S管理—素養定義：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。 6S管理—安全定義：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。四、6s管理適合所有行業嗎? 對!無論是制造業還是服務業都可以推行6S管理，只是行業不同、性質不同，6S管理的側重點不同，推行方式不同。五、制造業推行6S現場管理的目的實施6S現場管理能為企業帶來巨大的效益。一個實施了6S現場管理的企業必須達到如下目的： ①提高工作和生產效率良好的工作環境和工作氣氛，以及物品擺放有序，這樣使員工工作積極性高，效率也自然會提高。 ②改善產品的品質優良的品質來自于良好的工作環境，不斷凈化工作環境，能保證設備的性能和效率，提高產品的品質。 ③保障企業安全生產如果工作場所能井然有序，生產事故的發生率就會減少。 ④降低生產成本實施6S現場管理后，能減少各類浪費，從而降低生產成本。 ⑤縮短生產周期，確保交貨期由于提高了工作和生產效率，改善了產品品質，同時縮短了生產周期，確保了交貨期。 ⑥改善了員工面貌，提高了企業形象。現場6s管理應該怎么做2 一、6S現場管理精益管理推行的三部曲 (1)、外行看熱鬧，建立正確的意識； (2)、地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚； (3)、內行看門道，明確崗位規范； (4)、運作流程明確，監控點得以控制； (5)、企業看文化，凡是執行徹底。二、6S現場管理建立明確的責任鏈 (1)、創建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任； (2)、分工明確是為了更好的合作。三、公司如何形成有效的生產管理網絡 (1)、讓主管主動擔負起推行的職責的方法； (2)、如何讓牽頭人員有效的運作； (3)、讓員工對問題具有共識。四、計劃的制定和實施 (1)、方針、目標、實施內容的制定； (2)、主題活動的設定和開展； (3)、活動水準的評估方法； (4)、方針、目標、實施內容的制定； (5)、主題活動的設定和開展。五、6S現場管理各項內容的推行要點抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍。六、目視生產管理和看板生產管理 (1)、將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然； (2)、現場、工裝、庫房目視管理實例的說明； (3)、目視生產管理和看板生產管理的實施要領。七、6S現場管理各活動項目水準的評估設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下。八、6S現場管理活動常犯的誤區對常見的誤區進行剖析，了解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯。九、營造良好的6S現場管理精益管理氛圍 6S現場管理精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6S現場管理精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果。現場6s管理應該怎么做3 第一是要成立一個嚴密的實施組織機構，明確各部門的責任。現場管理組織機構領導者，尤其是最高層決策者的.決策和推動作用非常重要。有了嚴密的組織機構，才能明確職責，落實責任，這是實施6S管理的前提條件。所以，必須成立以公司某位高層領導為組長的6S現場管理組織機構，確定組織結構并制出結構圖，明確各部門的責任。劃分責任時一定要強調責任到人，無論是領導者還是執行者，都要明確責任．落實責任人，層層負責、監督、執行，因為責任不同于其他東西，可以共同承擔，要清楚地認識到“責任除以二就等于零”。第二是要提煉6S管理中各種方法背后的原理。例如三易三定原則、目視管理、行跡管理、防呆法等，對這些方法的研究，更應該關注這些方法背后包含的原理，而不僅僅是方法本身。在企業內部推行6S管理之前，要把這些原理提煉成具有指導性的原則，并通過實踐來檢查原則的科學性，不斷修正，提煉。第三要注意的是，6S管理只是提供指導性的原則，具體實施方法由員工自行設計。在6S管理的推行過程中沒有必要規定具體的某種方法及操作規范，只需要告訴員工要達到一個什么樣的結果。只要目的能夠達到就行，對方法不作具體要求，這樣更有助于形成6S管理的創新氛圍。實施6S管理的關鍵在于營造一種氛圍，一種和諧的自由創新的氛圍。6S推行中，要讓員工感覺到6S與自己是密切相關的，這樣員工才會有動力。 6S管理的許多內容都是安全文明生產的要求，對全體員工進行推行6S現場管理宣傳及動員活動是一次廣泛的安全文化教育。如：安全通道要保持暢通、工件材料要擺放整齊穩固、設備設施保養要完好、庫房保管要符合防火要求等都是安全生產的主要內容。因此，對現場管理的宣傳就是對職工安全文明生產的再教育。第四是要積極深入地開展6S現場管理知識教育培訓工作。 6S的成功推行既離不開高層的引導，也離不開基層的參與，對全體員工的相關知識的培訓也顯得非常重要。實施6S的本質是改變企業員工，而不是工作現場，終極目標是培育新人。推行6S現場管理時必須對企業內部所有的高層、中層和基層人員進行相關的管理知識教育培訓，對6S管理的定義、要點、目的，以及在執行過程中的注意事項進行全面培訓，并嚴格要求員工學習推行6S管理的幾種工具，如看板管理、目視管理、顏色管理和紅單作戰等，務必使每位員工都能熟練掌握。最后是要使習慣化，6S真正成功實施的最終表現是持續。若企業實施6S管理之后，員工只是應付檢查，檢查結束之后又恢復到原樣，這就不算是成功實施了6S管理。判定6S管理是否成功實施的關鍵就是看能不能持續，在6S實施的過程中必須不斷改進，這樣才能真正讓6S的效用持續發揮。要做到持續，不能僅靠長期的固定的檢查，有時候不定期的突擊檢查也很有必要，當然更加重要的是創新的引導與管理方法。

7，什么是6S現場管理

　　日本企業7S活動簡單、實用的現場管理方法　　7S活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，其具體含義和實施重點如下：　　整理　　就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討?！　≌淼哪康氖牵焊纳坪驮黾幼鳂I面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節約資金?！　≌D　　把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量?！　∽プ×松鲜鋈齻€要點，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化?！　∏鍜摺　【褪菑氐椎貙⒆约旱墓ぷ鳝h境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。　　清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果?！　∏鍜呋顒討裱铝性瓌t：（1）自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養，清掃設備要設備的點檢和保養結合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有有油水泄漏等異常狀況發生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。　　清潔　　是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產生出高效率，高品質的產品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作?！　∏鍧嵒顒拥囊c則是：堅持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。　　素養　　要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是“7S”活動核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。　　節約　　就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所?！　嵤r應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態對待企業的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值?！　」澕s是對整理工作的補充和指導，在我國，由于資源相對不足，更應該在企業中秉持勤儉節約的原則?！　“踩　【褪且S護人身與財產不受侵害，以創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。

8，怎么樣理解現場6S管理的

6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。因日文羅馬標注發音的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱為6S?！　≌恚⊿EIRI）：　　將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所?！　≌D（SEITON）：　　把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品?！　∏鍜撸⊿EISO）：　　將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。　　清潔（SEIKETSU）：　　將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果?！　∷仞B（SHITSUKE）：　　每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神?！　“踩⊿ECURITY）：　　重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。　　用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：　　整理：要與不要，一留一棄;　　整頓：科學布局，取用快捷;　　清掃：清除垃圾，美化環境;　　清潔：清潔環境，貫徹到底;　　素養：形成制度，養成習慣;　　安全：安全操作，以人為本.

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養友好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。http://www.chinatpm.net/xcgl/您也可以前來咨詢。

首先是要知道正確的6s現場管理的含義，因為很多人都把6s現場管理看成的大掃除，以下是我對5s的一些淺見。為什么我說5s呢？因為第6個s只是對前面安全的一種強調。整理.整頓.大家的看法都差不多，這里我就不強調啦。在這里強調的是清掃和素養。清掃的定義：清掃即點檢，是發現問題和隱患，而進行逐一解決問題。其主要是在tpm中運用，而不是大家所說的對工作場所進行清掃垃圾和污垢。因為在前面的整理就已經把不要的東西處理掉啦（垃圾和污垢，我想也是大家不要的吧）在這里我強調以下，不要的東西包括很廣泛，比如：不合格的人，物，垃圾，灰塵，過期的報刊讀物。還有的是素養，大家通常說的是良好的工作習慣，我覺得還不全面。準確的說應該是自覺化，只有做到自覺化，5s現場管理才能有效的長期的運作下去。

9，6S現場管理詳細內容

　　轉載以下資料供參考　　6S現場管理辦法　　整理　　★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；　　　★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；　　★不必要的東西要盡快處理掉。　　目的：　　★騰出空間，空間活用　　★防止誤用、誤送　　★塑造清爽的工作場所　　生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。　　生產現場擺放不要的物品是一種浪費：　　★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。　　★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。　　★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。　　★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。　　注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。　　整理　　★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；　　　★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；　　★不必要的東西要盡快處理掉。　　目的：　　★騰出空間，空間活用　　★防止誤用、誤送　　★塑造清爽的工作場所　　生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。　　生產現場擺放不要的物品是一種浪費：　　★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。　　★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。　　★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。　　★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。　　注意點： 5s現場管理法　　要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。　　整頓　　 ★對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。　　★明確數量，并進行有效地標識。　　目的：　　★工作場所一目了然　　★整整齊齊的工作環境　　★消除找尋物品的時間　　★消除過多的積壓物品　　注意點：　　這是提高效率的基礎。　　實施要領：　　1．前一步驟整理的工作要落實　　2．流程布置，確定放置場所　　3．規定放置方法、明確數量　　4．劃線定位　　5．場所、物品標識　　整頓的“3要素”：場所、方法、標識　　放置場所　　★物品的放置場所原則上要100%設定　　★物品的保管要定點、定容、定量　　★生產線附近只能放真正需要的物品　　放置方法　　★易取　　★不超出所規定的范圍　　★在放置方法上多下工夫　　標識方法　　★放置場所和物品原則上一對一表示　　★現物的表示和放置場所的表示　　★某些表示方法全公司要統一　　★在表示方法上多下工夫　　整頓的“3定”原則：定點、定容、定量　　★定點：放在哪里合適　　★定容：用什么容器、顏色　　★定量：規定合適的數量　　清掃　　★將工作場所清掃干凈。　　★保持工作場所干凈、亮麗的環境。　　目的：　　★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮　　★穩定品質　　★減少工業傷害　　注意點：　　責任化、制度化。　　實施要領：　　1．建立清掃責任區（室內外）　　2．執行例行掃除，清理臟污　　3．調查污染源，予以杜絕或隔離　　4．清掃基準，作為規范　　清潔　　將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。　　目的：　　維持上面3S的成果　　注意點：　　制度化，定期檢查。　　實施要領：　　1．前面3S工作　　2．考評方法　　3．獎懲制度，加強執行　　4．主管經常帶頭巡查，以表重視　　素養　　通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。　　目的：　　★培養具有好習慣、遵守規則的員工　　★提高員工文明禮貌水準　　★營造團體精神　　注意點：　　長期堅持，才能養成良好的習慣。　　實施要領：　　1．服裝、儀容、識別證標準　　2．共同遵守的有關規則、規定　　3．禮儀守則　　4．訓練（新進人員強化5S教育、實踐）　　5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）　　安全——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

10，現場6S 是什么啊

【簡介】　　傳說在夏朝初期，洪水泛濫，舜派斔去治理洪水，斔只采取堵漏的方式，治理初期還見成效，可時間久后，洪水沖垮堤壩，造成了更打的損失，后來斔的兒子禹總結了父親的教育教訓，疏導與堵漏相結合，治水成功。 [編輯本段]【6S管理實務】　　從系統來看，即現場管理實一個系統工程，它實宏觀控制，所遵循的原則是“ISO9001”與ISO“14001”，ISO9001與ISO14001是國際質量體系認證標準和國際環境體系認證標準。 [編輯本段]【6S管理與環境體系的關系】　　ISO 14000 是國際標準化組織（ISO）第207技術委員會（TC207）從1993年開始制定的一系列環境管理國際標準，它包括了環境管理體系（EMS）、環境管理體系審核（EA）、環境標志（EL）生命周期評價（LCA）、環境績效評價（EPE）、術語和定義（T&D）等國際環境管理領域的研究與實踐的焦點問題，向各國政府及各類組織提供統一、一致的環境管理體系、產品的國際標準和嚴格、規范的審核認證辦法。 [編輯本段]【6S管理與企業文化】　　企業文化，或稱組織文化（Corporate Culture或Organisational Culture），是一個組織由其價值觀、信念、儀式、符號、處事方式等組成的其特有的文化形象。　　企業文化是企業的靈魂，是推動企業發展的不竭動力。它包含著非常豐富的內容，其核心是企業的精神和價值觀。這里的價值觀不是泛指企業管理中的各種文化現象，而是企業或企業中的員工在從事商品生產與經營中所持有的價值觀念。　　【6S管理與企業認證】　　企業認證是以6S管理為基礎的,涉及企業的人、物、料、方法、環境,制度等。施重點如下：整理就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節約資金。整頓把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。清掃就是徹底地將自己的工作環境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。清掃活動應遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養，清掃設備要設備的點檢和保養結合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有有油水泄漏等異常狀況發生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。清潔是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產生出高效率，高品質的產品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。素養要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是“7S”活動核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。節約就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態對待企業的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。節約是對整理工作的補充和指導，在我國，由于資源相對不足，更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。

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現場6s，什么是現場6s

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2，現場6s管理內容是什么

3，你如何做現場6S工作

4，6S現場管理的具體內容是什么

5，6S現場管理是什么

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8，怎么樣理解現場6S管理的

9，6S現場管理詳細內容

10，現場6S 是什么啊

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