簡述一個良好焊點具備的要求,1表面浸潤程度，熔融焊料在被焊金屬表面上應鋪展，并形成完整、均勻、連續的焊料覆蓋層,4焊點位置，元器件的焊端或引腳在焊盤上的位置偏差，應在規定的范圍內不銹鋼焊點怎么處理,處理不銹鋼焊點有兩點方案，一種是電解拋光處理成光亮型的，一種是酸洗鈍化處理成銀白色的,3焊點表面，焊點表面應完整、連續和圓滑，但不要求極光亮的外觀。
1、焊點有足夠的機械強度：一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法。2、焊接可靠，保證導電性能。3、焊點表面整齊、美觀：焊點的外觀應光滑、清潔、均勻、對稱、整齊、美觀、充滿整個焊盤并與焊盤大小比例合適
處理不銹鋼焊點有兩點方案，一種是電解拋光處理成光亮型的，一種是酸洗鈍化處理成銀白色的。使用化學方法去除表面的氧化物和其他污染物，同時用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸洗殘留物，用水進行適當的沖洗非常重要。最終沖洗應當軟化水進行，以避免鈣色斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中，氧化層是建立鈍化層所必不可少的
3、簡述一個良好焊點具備的要求1表面浸潤程度，熔融焊料在被焊金屬表面上應鋪展，并形成完整、均勻、連續的焊料覆蓋層。2焊料量，焊料量應適中，避免過多或過少，3焊點表面，焊點表面應完整、連續和圓滑，但不要求極光亮的外觀。4焊點位置，元器件的焊端或引腳在焊盤上的位置偏差，應在規定的范圍。
