機(jī)軸，15KW電機(jī)軸直徑尺寸是多少

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-07-22 12:09:00 編輯：好學(xué)習(xí) 手機(jī)版

1，15KW電機(jī)軸直徑尺寸是多少

1。5KW電機(jī)軸直徑尺寸： 2極為Φ24mm 4極為Φ24mm 6極為Φ28mm

5千瓦電機(jī)軸頭統(tǒng)一尺寸都是28毫米

15KW電機(jī)軸直徑尺寸是多少

2，某車間有98名工人平均每人每天能夠加工機(jī)軸15根或軸承12個(gè)每

設(shè)生產(chǎn)機(jī)軸x人，則生產(chǎn)軸承是98-x人。 15x=(98-x)*12/2 30x=1176-12x 42x=1176 x=28 所以，生產(chǎn)機(jī)軸28人，軸承70人希望能幫到你哈~~

王恩惠這都不懂你對(duì)不起老頭

某車間有98名工人平均每人每天能夠加工機(jī)軸15根或軸承12個(gè)每

3，更換二胡機(jī)軸

樂(lè)器的弦軸除非斷了或者螺紋和樂(lè)器的接觸面出現(xiàn)誤差才用換.像你這種情況可以用下面的辦法. 融化一點(diǎn)松香在弦軸和琴頭接觸處少沾一點(diǎn)松香就可以了.記得不要弄的太多,不然扭不動(dòng)可別找我. 本人是沈陽(yáng)音樂(lè)學(xué)院樂(lè)器修造專業(yè)畢業(yè)的

您說(shuō)的是銅軸的二胡嗎？如果是銅軸的要比木軸的麻煩一些，您的琴桿斷了，想換琴軸還是千斤的軸？您說(shuō)的是要換一根琴桿嗎？請(qǐng)說(shuō)詳細(xì)一點(diǎn)

更換二胡機(jī)軸

4，機(jī)械鍵盤軸的區(qū)別小米鍵盤不同軸有什么功能

現(xiàn)在市場(chǎng)上常見的機(jī)械軸有黑軸、青軸、茶軸和紅軸四種，不同的軸體亞克力數(shù)不同，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是需要按壓的力量不一樣，其中黑軸壓力克數(shù)最大，適合游戲娛樂(lè)，青軸適合文字輸入，不過(guò)打字的時(shí)候噪音較大，茶軸介于黑軸和青軸之間，更適合辦公，紅軸最輕，也比較靜音，是流行趨勢(shì)。

一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械鍵盤都能換軸，看自己的動(dòng)手能力了。我自己換過(guò)一整套鍵盤軸，把原鍵盤茶軸都拆下來(lái)，全部換成青軸了。

5，機(jī)械鍵盤的機(jī)械軸和光軸哪個(gè)好

很簡(jiǎn)單的選擇你要是銀子夠那就海盜船如果是不夠也別看這個(gè)什么血手了說(shuō)實(shí)話感覺(jué)挺可笑的一個(gè)產(chǎn)品用這種所謂的噱頭去營(yíng)銷其實(shí)鍵盤這東西除非你是對(duì)外觀非常非常有追求不然的話還是以耐用為主外觀這東西就算你買到rgb我敢保證三個(gè)月之后你對(duì)這種外觀也會(huì)毫無(wú)感覺(jué)

你是說(shuō)青軸吧，這兩種我都用過(guò)。其實(shí)沒(méi)有所謂那個(gè)好，青軸段落感強(qiáng)，光軸用起來(lái)沒(méi)有特別機(jī)械鍵盤的感覺(jué)，很像薄膜。我現(xiàn)在還是用狼派朱雀，青軸的，因?yàn)槲蚁矚g那個(gè)聲音和手感。你自己看你喜歡嘍

6，電機(jī)軸有哪些型號(hào)規(guī)格

選擇實(shí)力強(qiáng)的電機(jī)軸加工廠要認(rèn)準(zhǔn)品質(zhì)有保障的才合適，電機(jī)軸一般都是使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作。可選擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬于中碳鋼，其強(qiáng)度、剛度、韌性都能夠滿足電機(jī)軸的工作需求。電機(jī)軸轉(zhuǎn)速高，扭矩小，采用45#制作，不需要進(jìn)行其熱處理，原材料是正火狀態(tài)，原材料的供貨性能能夠滿足電機(jī)軸的機(jī)械性能要求。電機(jī)軸分為光軸和輻板軸兩大類，這要根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸孔的大小而定，不管是光軸還是輻板軸其加工藝大體上是一樣的，在鐵芯檔上都是通過(guò)車削加工其與鐵芯的配合關(guān)系多為H7/k6。當(dāng)然這也要根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子所承受的轉(zhuǎn)矩有關(guān)，可根據(jù)計(jì)算加上經(jīng)驗(yàn)得出，電機(jī)的軸伸端是與客戶接口的部位，要進(jìn)行精磨，一是要美觀，另外精磨后與聯(lián)軸器接觸面積較大受力均勻，可滿足電機(jī)傳遞扭矩的用途，鍵槽需要銑床加工。一般說(shuō)來(lái)，電機(jī)軸的加工工藝為:粗車/打中心孔-精車/需要磨的部位留磨削余量-磨削-銑削。電機(jī)軸加工，其簡(jiǎn)單進(jìn)行的話，是為車床加上銑床的加工，即為，車削加工等這些。所以，其在使用設(shè)備上，也是不多的。而在電機(jī)軸上安裝圓盤，其簡(jiǎn)單方法，是為讓圓盤內(nèi)孔大于電機(jī)軸直徑，然后進(jìn)行加熱裝配，即可。電機(jī)軸加工中，提高其表面光潔度的原因，是因?yàn)檫@樣能夠提高電機(jī)軸的疲勞壽命，進(jìn)而，提高其使用壽命，以及，提高其外觀美觀度。與此同時(shí)，也可以提高加工后成品的硬度，以及其耐腐蝕性能。軸類零件的加工工藝：1、軸類零件的材料軸類零件材料的選取，主要根據(jù)軸的強(qiáng)度、剛度、耐磨性以及制造工藝性而決定，力求經(jīng)濟(jì)合理。常用的軸類零件材料有35、45、50優(yōu)質(zhì)碳素鋼，以45鋼應(yīng)用最為廣泛。對(duì)于受載荷較小或不太重要的軸也可用Q235、Q255等普通碳素鋼。對(duì)于受力較大，軸向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用合金鋼。如40Cr合金鋼可用于中等精度，轉(zhuǎn)速較高的工作場(chǎng)合，該材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有較好的綜合力學(xué)性能；選用Cr15、65Mn等合金鋼可用于精度較高，工作條件較差的情況，這些材料經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火后其耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度性能都較好；若是在高速、重載條件下工作的軸類零件，選用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳鋼或38CrMoA1A滲碳鋼，這些鋼經(jīng)滲碳淬火或滲氮處理后，不僅有很高的表面硬度，而且其心部強(qiáng)度也大大提高，因此具有良好的耐磨性、抗沖擊韌性和耐疲勞強(qiáng)度的性能。球墨鑄鐵、高強(qiáng)度鑄鐵由于鑄造性能好，且具有減振性能，常在制造外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸中采用。特別是我國(guó)研制的稀土——鎂球墨鑄鐵，抗沖擊韌性好，同時(shí)還具有減摩、吸振，對(duì)應(yīng)力集中敏感性小等優(yōu)點(diǎn)，已被應(yīng)用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床上的重要軸類零件。2、軸類零件的毛坯軸類零件的毛坯常見的有型材（圓棒料）和鍛件。大型的，外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸也可采用鑄件。內(nèi)燃機(jī)中的曲軸一般均采用鑄件毛坯。型材毛坯分熱軋或冷拉棒料，均適合于光滑軸或直徑相差不大的階梯軸。鍛件毛坯經(jīng)加熱鍛打后，金屬內(nèi)部纖維組織沿表面分布，因而有較高的抗拉、抗彎及抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，一般用于重要的軸。軸類零件的加工方法：1、外圓表面的加工方法及加工精度軸類、套類和盤類零件是具有外圓表面的典型零件。外圓表面常用的機(jī)械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。車削加工是外圓表面最經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，但就其經(jīng)濟(jì)精度來(lái)說(shuō)，一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法；磨削加工是外圓表面主要精加工方法，特別適用于各種高硬度和淬火后的零件精加工；光整加工是精加工后進(jìn)行的超精密加工方法（如滾壓、拋光、研磨等），適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。由于各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度、表面粗糙度、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本各不相同，因此必須根據(jù)具體情況，選用合理的加工方法，從而加工出滿足零件圖紙上要求的合格零件。2、外圓表面的車削加工(1)外圓車削的形式軸類零件外圓表面的主要加工方法是車削加工。主要的加工形式有：荒車自由鍛件和大型鑄件的毛坯，加工余量很大，為了減少毛坯外圓形狀誤差和位置偏差，使后續(xù)工序加工余量均勻，以去除外表面的氧化皮為主的外圓加工，一般切除余量為單面1-3mm。粗車中小型鍛、鑄件毛坯一般直接進(jìn)行粗車。粗車主要切去毛坯大部分余量（一般車出階梯輪廓），在工藝系統(tǒng)剛度容許的情況下，應(yīng)選用較大的切削用量以提高生產(chǎn)效率。半精車一般作為中等精度表面的最終加工工序，也可作為磨削和其它加工工序的預(yù)加工。對(duì)于精度較高的毛坯，可不經(jīng)粗車，直接半精車。精車外圓表面加工的最終加工工序和光整加工前的預(yù)加工。精細(xì)車高精度、細(xì)粗糙度表面的最終加工工序。適用于有色金屬零件的外圓表面加工，但由于有色金屬不宜磨削，所以可采用精細(xì)車代替磨削加工。但是，精細(xì)車要求機(jī)床精度高，剛性好，傳動(dòng)平穩(wěn)，能微量進(jìn)給，無(wú)爬行現(xiàn)象。車削中采用金剛石或硬質(zhì)合金刀具，刀具主偏角選大些（45o-90o），刀具的刀尖圓弧半徑小于0.1-1.0mm。(2)車削方法的應(yīng)用1）普通車削適用于各種批量的軸類零件外圓加工，應(yīng)用十分廣泛。單件小批量常采用臥室車床完成車削加工；中批、大批生產(chǎn)則采用自動(dòng)、半自動(dòng)車床和專用車床完成車削加工。2)數(shù)控車削適用于單件小批和中批生產(chǎn)。應(yīng)用愈來(lái)愈普遍，其主要優(yōu)點(diǎn)為柔性好，更換加工零件時(shí)設(shè)備調(diào)整和準(zhǔn)備時(shí)間短；加工時(shí)輔助時(shí)間少，可通過(guò)優(yōu)化切削參數(shù)和適應(yīng)控制等提高效率；加工質(zhì)量好，專用工夾具少，相應(yīng)生產(chǎn)準(zhǔn)備成本低；機(jī)床操作技術(shù)要求低，不受操作工人的技能、視覺(jué)、精神、體力等因素的影響。對(duì)于軸類零件，具有以下特征適宜選用數(shù)控車削。結(jié)構(gòu)或形狀復(fù)雜，普通加工操作難度大，工時(shí)長(zhǎng)，加工效率低的零件。加工精度一致性要求較高的零件。切削條件多變的零件，如零件由于形狀特點(diǎn)需要切槽，車孔，車螺紋等，加工中要多次改變切削用量。批量不大，但每批品種多變并有一定復(fù)雜程度的零件對(duì)帶有鍵槽，徑向孔（含螺釘孔）、端面有分布的孔（含螺釘孔）系的軸類零件，如帶法蘭的軸，帶鍵槽或方頭的軸，還可以在車削加工中心上加工，除了能進(jìn)行普通數(shù)控車削外，零件上的各種槽、孔（含螺釘孔）、面等加工表面也可一并能加工完畢。工序高度集中，其加工效率較普通數(shù)控車削更高，加工精度也更為穩(wěn)定可靠。3）外圓表面的磨削加工用磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法稱為磨削。磨削加工是一種多刀多刃的高速切削方法，它使用于零件精加工和硬表面的加工。磨削的工藝范圍很廣，可以劃分為粗磨、精磨、細(xì)磨及鏡面磨。磨削加工采用的磨具（或磨料）具有顆粒小，硬度高，耐熱性好等特點(diǎn)，因此可以加工較硬的金屬材料和非金屬材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷等；加工過(guò)程中同時(shí)參與切削運(yùn)動(dòng)的顆粒多，能切除極薄極細(xì)的切屑，因而加工精度高，表面粗糙度值小。磨削加工作為一種精加工方法，在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。由于強(qiáng)力磨削的發(fā)展，也可直接將毛坯磨削到所需要的尺寸和精度，從而獲得了較高的生產(chǎn)率。

原發(fā)布者:郭逍遙愛(ài)你1、液壓缸的主要參數(shù)確定1)初選液壓缸工作壓力根據(jù)缸的推力及教材表9—1，初選液壓缸的工作壓力為4Mp2)計(jì)算液壓缸的尺寸查標(biāo)準(zhǔn)取D=110mm,d=55mm3)桿長(zhǎng)L為140mm，因?yàn)長(zhǎng)/d=2.54<10，故不需要進(jìn)行穩(wěn)定校核。所以液壓油作用面積4)液壓缸的流量5)繪制工況圖，如下圖2圖2

y系列電機(jī) jo2系列電機(jī) 機(jī)座號(hào) d（φ）機(jī)座號(hào) d（φ）80 19 jo2-11 1890s 24 jo2-12 90l 100l 28 jo2-21 22 jo2-22 112m 28 jo2-31 28 jo2-32 132s 38 jo2-41 32132m jo2-42 160m 42 jo2-51 38 jo2-52 160l jo2-61 42180m 48 jo2-62 180l 200l 55 jo2-71 48225s 60 jo2-72 d為電機(jī)軸頭尺寸