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1，納米加工日語怎么說

●ナノメートル加工(ナノメートルかこう)●ナノ加工(ナノかこう)例：10年后にはナノメートル加工が技術の中心になることが予測される。これまでにない3次元ナノ加工技術を開発しました。

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納米加工日語怎么說

2，什么是納米加工學

納米級精度的加工和納米級表層的加工，即原子和分子的去除、搬遷和重組是納米技術主要內容之一。納米加工技術擔負著支持最新科學技術步的重要使命。國防戰略發展的需要和納米級精度產品高利潤市場的吸引，促使了納米加工技術產生并迅速發展。例如，現代武器慣導儀表的精密陀螺、激光核聚變反射鏡、大型天體望遠鏡反射鏡和多面棱鏡、大規模集成電路硅片、計算機磁盤及復印機磁鼓等都需要進行納米級加工。納米加工技術的發展也促進了機械、電子、半導體、光學、傳感器和測量技術以及材料科學的發展。美國在開發納米加工技術方面，起著先導作用。由于電子技術、計算機技術、航空航天技術和激光技術等尖端技術發展的需要，美國于1962年研制出金剛石刀具超精細切削機床，解決了激光核聚變反射鏡及天體望遠鏡等光學零件和計算機磁盤等精密零件的加工，打下了納米加工技術的基礎，隨后，西歐和日本納米加工技術發展較快。納米加工技術是一門新興的綜合性加工技術。它集成了現代機械學、光學、電子、計算機、測量及材料等先進技術成就，使得加工的精度從20世紀60年代初的微米級提高到目前的10nm級，在短短幾十年內使產品的加工精度提高了1～2個數量級，極大的改善了產品的性能和可靠性。目前，納米加工技術已成為國家科學技術發展水平的重要標志。隨著各種新型功能陶瓷材料的不斷研制成功，以及用這些材料作為關鍵元件的各類裝置的高性能化，要求功能陶瓷元件的加工精度達到納米級甚至更高，這些都有力地促進了納米加工技術的進步。近年來，納米技術的出現促使納米加工向其極限加工精度—原子級加工進行挑戰。

物理變化。

什么是納米加工學

3，納米加工的含義和物理本質

（1）定義：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。（2）物理本質：進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。　在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率?！≡诒３止ぞ唠姌O與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。

納米材料是指將某些物質的尺寸加工到 ___納米級(納米級就是顆粒在1納米到100納米之間的微粒)____ 時物理性質和化學性質與較大尺寸時發生了異常變化

納米加工的含義和物理本質

4，納米加工與普通加工有什么區別

區別就是更加精密。納米級加工的實質就是要切斷原子間的結合，實現原子或分子的去除。納米加工分類：包括切削加工、化學腐蝕、能量束加工、復合加工、掃描隧道顯微技術加工等多種方法。納米加工關鍵技術：檢測技術；環境條件控制；機床及工具。歡迎有時間光臨百度（機械工程）我是機械工程吧吧主，有什么新的問題和想法可以來機械工程吧共同探討