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哪有回收聚酯料的請告訴我

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　　廢塑料的回收和再生利用　　廢塑料的回收:　　廢塑料的回收是進行再利用的基礎。回收的難度在于廢塑料數量大、分布廣、品種多、體積大，許多廢塑料與其他城市垃圾混在一起，給回收造成很大困難。　　目前，國外在廢塑料回收方面已積累了不少經驗，他們把廢塑料的回收作為一項系統工程，政府、企業、居民共同參與。德國于1993年開始實施包裝容器回收再利用，1997年回收再利用廢塑料達到60萬噸，是當年80萬噸消費量的75％。目前，德國在全國設立300多個包裝容器回收、分類網點，各網點統一將塑料制品分為瓶、薄膜、杯、PS發泡制品及其他制品，并有統一顏色標志。日本樹脂再生利用成功的秘訣就在于建立了回收循環體制。回收循環管理體制的核心就是盡量減少回收環節，各廠家在建立銷售網點的同時也要考慮建立回收網點。廠家負起回收利用自家生產的產品廢舊物品的責任，在回收自家生產的廢舊物品時，原標準零部件及其材料性能就容易把握，可以充分有效地再生利用，能夠確保再生產品的性能。同時，還可以減少熱回收，減少煩瑣程序和環境污染。由于產品的模塊化，使再生利用部分的技術研究開發方向更加明確。　　為進一步利用，回收的廢塑料往往進行分離，采用的主要分離技術有密度分離、溶解分離、過濾分離、靜電分離和浮游分離等，見圖2．1。日本塑料處理促進協會的水浮選分離裝置一次分離率就可達到99．9％以上，美國DOW化學公司也開發了類似的分離技術，以液態碳氫化合物取代水分離混合廢塑料，取得了更佳的效果。美國凱洛格公司與倫塞勒綜合技術學院聯合開發出溶劑性分離回收技術，不需人工分揀，即可使混雜的廢舊塑料得到分離。該法是將切碎的廢舊塑料加入某種溶劑中，在不同溫度下溶劑能有選擇　　地溶解不同的聚合物而將它們分離。應用的溶劑以二甲苯為最佳，操作溫度也不太高。對一些新的分離技術如電磁快速加熱法、反應性共混法等也有不少報道。電磁快速加熱法可回收分離金屬—聚合物組件，反應性共混法能實現對帶涂料層廢棄保險杠的回收分離。另外，國外已開發出計算機自動分選系統，實現了分選過程的連續自動化。瑞士的 Bueher公司用鹵素燈為強光源照射下，經過4種過濾器的識別，由計算機可分離出PE、PP、PS、PVC和PET廢塑料，生產能力為It／h。　　直接使用或與其他聚合物混制成聚合物合金。這些產品可用于制造 6生塑料制品、塑料填充劑、過濾材料、阻隔材料、涂料、建筑材料和粘合劑等。這是一種簡單可行的方法，實現了重復使用，可分為熔融再生和改性再生兩類。　　(1)熔融再生　　該法是將廢塑料加熱熔融后重新塑化。根據原料性質，可分為簡單再生和復合再生兩種。　　簡單再生已被廣泛采用，主要回收樹脂生產廠和塑料制品廠生產過程中產生的邊角廢料，也可以包括那些易于清洗、挑選的一次性使用廢棄品。這部分廢舊料的特點是比較干凈、成分比較單一，采用簡單的工藝和裝備即可得到性質良好的再生塑料，其性能與新料相差不多。現在塑料廢棄物品約有20％采用這種回收利用方法，現階段大多數塑料回收廠是屬于這一類的。　　復合再生所用的廢塑料是從不同渠道收集到的，雜質較多，具有多樣化、混雜性、污臟等特點。由于各種塑料的物化特性差異及不相容性，它們的混合物不適合直接加工，在再生之前必須進行不同種類的分離，因此回收再生工藝比較繁雜，國際上已采用的先進的分離設備可以系統地分選出不同的材料，但設備一次性投資較高。一般來說，復合再生塑料的性質不穩定，易變脆，故常被用來制備較低檔次的產品，如建筑填料、垃圾袋、微孔涼鞋、雨衣及器械的包裝材料等。　　目前，我國大連、成都、重慶、鄭州、沈陽、青島、株洲、邯鄲、保定、張家口、桂林以及北京、上海等地分別由日本、德國引進20多套(臺)熔融法再生加工利用廢塑料的裝置，主要用于生產建材、再生塑料制品、土木材料、涂料、塑料填充劑等。　　(2)改性再生　　是指通過化學或機械方法對廢塑料進行改性。改性后的再生制品力學性能得到改善，可以做檔次較高的制品。　　日本寶冢市工業技術研究開發試驗所發明了一種方法，可將廢紙和廢聚乙烯加工成合成木材，這種合成木材可以和天然木材一樣加工，質地也和天然木材一樣好。澳大利亞克萊頓聚合物合作研究中心研究出一種用聚乙烯薄膜邊角料和廢紙纖維生產建筑業用木材替代物的生產工藝，該加工過程系在一臺雙螺桿擠出機內進行，工藝溫度低于200℃，能避免纖維的降解。用該方法生產的新聞紙／聚乙烯復合材料的外觀、密度和機械性能與硬纖維板相似，可用標準工具進行切割、成型，在釘釘子時的防裂性也很好，防水性能比硬纖維板要好。西堀貞夫的“愛因木”技術以干態研磨清洗達到塑料廢棄物再資源化，使用再生原料PE、PP、PVC、ABS等混合廢棄木屑，生產木屑含量超過50％以上的新型木板。愛因木技術的問世引起了世界各國，特別是發達國家的關注并產生了強烈反響。　　在化學添加劑方面，汽巴—嘉基公司生產出一種含抗氧劑、共穩定劑和其他活性、非活性添加劑的混合助劑，可使回收材料性能基本恢復到原有水平；荷蘭也有人開發出一種新型化學增容劑，能將包含不同聚合物的回收塑料鍵合在一起。美國報道采用固體剪切粉碎工藝(Solid State Shear Pulverization，S3P)進行機械加工，無需加熱和熔融便可對樹脂進行分子水平上的剪切，形成互容的共混物，共混物大部分由HDPE和LLDPE組成，極限拉伸強度和撓曲模量可與HDPE和LLDPE純料相媲美。近兩年出現的固相剪切擠出法、反應性共混法、多層夾心注塑技術以及反應擠塑法則使一些難以回收的廢塑料的再生利用成為可能。　　(3)木粉填充改性廢塑料　　木粉填充改性廢塑料是一種全新的綠色環保塑木材料，其加工方法也是物理改性再生方法。由于近幾年來國內外對該方面的研究較多，發展較快，并且已有商品化產品出現，塑木材料及其相關技術的發展已成為一種趨勢　　木粉與廢舊塑料復合材料的開發與研究不但可以提供充分利用自然資源的機會，而且也可以減輕由于廢舊塑料而引起的環境污染，因此，這種木塑復合材料是一種節約能源、保護環境的綠色環保材料。其應用范圍很廣，主要應用在建材、汽車工業、貨物的包裝運輸、裝飾材料及日常生活用具等方面，有廣闊的發展前景。從國內外專利調研中也可看出這點。木粉作為塑料的一種有機填料，具有許多其他的無機填料所無法比擬的優良性能：來源廣泛、價格低廉、密度低、絕緣性好、對加工設備磨損小。但它并沒有像無機填料那樣得到廣泛應用，原因主要有以下兩點，與基體樹脂的相容性差；在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，造成流動性差和擠出成型、加工困難。　　①木粉的處理:木纖維材料優選為炊木材料，如白楊木、雪松鋸屑等，這種木纖維有規則的形狀和縱橫比，使用前需經處理干凈，盡量干燥，然后加工成類似鋸屑規格的木粉。各專利對木粉的規格、大小都作了相應規定：長度優選為1—10mm，厚度0．3—1．5mm，縱橫比2．5—6．0，吸濕率小于12％(按重量計)。　　②對塑木復合物的加工要求:復合物顆粒擠出成材時，若采用的是無通風設備的擠出工藝，顆粒應盡可能干燥，含水量應在 0．01％～5％(質量分數)之間，最好小于3．5％。有通風設備的，含水量小于8％是可以接受的。否則，擠出材料會產生裂紋或其他表面缺陷。　　對復合物顆粒的截面形狀作了研究，認為有規則幾何形狀的截面更有利，包括三角形、正方形、矩形、六邊形、橢圓形、圓形等，優選為有近似圓形或橢圓截面的規則圓柱體。　　在擠出工藝中木纖維更宜沿擠出方向取向，這種定向能使相鄰平行的木纖維與包覆在定向木纖維上的高分子相互交疊，從而能改善材料的物理性能。通常取向度為20％，優選30％。這種結構的材料有著充分增強的強度、拉伸模量，適宜于制作門窗。　　研究了木粉與廢塑料的混合比例，優選條件為塑料45％(質量分數，后同)、木粉55％，還發現從塑料40％、木纖維60％到塑料60％、木纖維40％的混合比例都可生產合用的產品。混合物組分的選定視終產品的特性、塑料和木纖維的類型而定。　　③相容性的改善:由于木粉中主要成分是纖維素，纖維素中含有大量的羥基，這些羥基形成分子間氫鍵或分子內氫鍵，使木粉具有吸水性，吸濕率可達8％一12％，且極性很強，而熱塑性塑料多數為非極性的，具有疏水性，所以兩者之間的相容性較差，界面的粘結力很小。使用適當的添加劑改性聚合物和木粉的表面，可以提高木粉與樹脂之間的界面親和能力，改性的木粉填料具有增強的性質，能夠很好地傳遞填料與樹脂之間的應力，從而達到增強復合材料強度的作用。因此，要得到性能優良、符合條件的塑木復合材料，首先要解決的問題是相容性的問題。 ·　　相容性問題主要依靠加入各種添加劑解決。　　偶聯劑法：偶聯劑可以提高無機填料及無機纖維與基體樹脂之間的相容性，同時也可改善木粉與聚合物之間的界面狀況。硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑是應用最廣泛的兩類偶聯劑，實驗表明，這兩種偶聯劑都能改善填料與樹脂的相容性。　　相容劑法：加入相容劑法是最簡單而且很有效的方法。據報道，合適的相容劑有馬來酸酐等接枝的植物纖維或馬來酸酐改性的聚烯烴樹脂、丙烯酸酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物。這些相容劑中大部分含有羥基或酐基，能夠與木粉中的羥基發生酯化反應，降低木粉的極性和吸濕性，故與樹脂有很好的相容性。　　④添加劑的用量對復合材料性能的影響:偶聯劑的用量與填料的活化效果并非成正比關系，當添加劑含量為1％時，材料的拉伸強度和拉伸模量最好，隨著添加劑用量的增加，材料的性能反而下降。因此添加劑的用量不能太多，否則，既影響性能，又造成不必要的浪費。　　⑤流動性能的改善:對于擠出成型加工來說，要求所加工的物料有一定的流動性。大多數情況下填充塑料都需要經過熔融、受力、變形后，經冷卻定型制成各種制品，因此木粉填料的加人對熔體流變性能的影響是必須加以研究的。其中最重要的是對熔體粘度的影響。　　隨著木粉含量的增加，聚合物熔體粘度升高，這與木粉在基體樹脂中的分散狀況有關。木粉顆粒在基體中是以某種聚集狀態的形式存在，呈聚集態的木粉對填充體系流動性能的影響是不利的，可加入適量的硬脂酸來降低木粉顆粒的集聚數量，改善成團現象，使其在基體樹脂中充分分散。此外，木塑復合材料在熔融狀態時屬于假塑性流體，隨著剪切速率的增加，表觀粘度下降。所以為了使填充體系具有良好的加工流動性能，應當盡可能采用較高的剪切應力，以降低填充體系的剪切粘度，使之適合于擠出成型加工。　　⑥加工條件的改善:擠出成型、熱壓成型、注射成型是加工塑木復合材料的主要成型方法。由于擠出成型加工周期短、效率高、成型工藝簡單，因此擠出成型方法是一種較佳的選擇方案。　　單螺桿擠出機可完成物料的塑化和輸送任務。由于木粉的填充使聚合物熔體粘度增大，增加了擠出難度，所以，用于木粉填充改性的單螺桿擠出機必須采用特殊設計的螺桿，螺桿應具有較強的混煉塑化能力。　　由于木粉結構蓬松，不易對擠出機螺桿喂料，在擠出之前應對物料進行混煉制粒。由于木粉具有吸水性，制粒前應對木粉進行干燥處理，干燥溫度為150℃左右，時間以3h為宜，如果干燥不充分，制品中會有氣泡產生，致使材料的機械強度下降。加工溫度的控制也十分重要，溫度過高，木粉由于熱作用會發生炭化現象，從而影響材料表觀顏色。因此，在加工過程中應適當控制加工溫度。　　化學方法:　　是指通過化學反應使廢舊塑料轉化成低分子化合物或低聚物。這些技術可用于以廢舊塑料為原料生產燃料油、燃氣、聚合物單體及石化、化工原料。　　從技術角度來說，化學方法主要有高溫裂解、催化裂解、加氫裂解、超臨界流體法以及溶劑解。熱裂解法生成沸點范圍寬的烴類，回收利用價值低。催化裂解由于有催化劑存在，反應溫度可降低幾十度，產物分布相對易于控制，能得到晶位高的汽油。超臨界流體法因其環保、經濟、分解速度快、轉化率高等特點，正成為目前的研究熱點，既適用于廢塑料油化，又可用于縮聚物溶劑解。溶劑解主要用于縮聚型廢塑料的解聚回　　收單體。　　從用途來講，化學方法因終產品的不同又可分為兩種，一種是制取燃料(汽油、煤油、柴油、液化氣等)，另一種是制取基本化工原料、單體。　　(1)制取燃料(油、氣)的油化技術　　國外早在20世紀70年代石袖危機時期已開始開發油化技術，　　裂化，lkg廢塑料產油最多可達iL。這種技術不使用攪拌裝置，只適合于聚烯烴，還不能用于含鹵類塑料。　　APME(歐洲塑料生產者協會)認為，回收工藝要有生命力，必須能夠接受組成廣泛的混合塑料。目前工業界已對富含PVC (高至60％)的廢塑料進行了實驗室工程研究和初步的中試，但尚未對示范裝置的建設提供最佳工藝條件。　　日本在2000年4月對廢塑料全面實施“包裝容器再生法”后，為解決混雜塑料的油化問題，日本廢塑料再生促進協會及廢物研究財團在政府的資助下，開發成功一般混合廢塑料的油化技術。其工藝過程包括前處理工序、脫氯工序、熱分解。為了改善油品質量，加入催化劑進行改質。　　三菱重工、東芝、新日鐵等日本公司均已先后進行了中試或工業化試驗，可產出汽油、柴油、重油等油晶，技術已過關，但經濟上尚未過關。為此，有關公司正通過改進工藝以大幅度降低成本，突出的為東北電力會同三菱重工利用超臨界水進行廢塑料油化試驗的結果，反應時間由過去的2h大幅縮短至2min后，油品的回收率仍保持在80％以上的高水平，從而有利于成本的降低。考慮到油價的上漲將有利于提高經濟效益，目前正在進行的0．5t／h的工業化試驗，預計成功后將較快實用化。　　(2)制取基本化學原料、單體回收的技術:　　混合廢塑料熱分解制得液體碳氫化合物，超高溫氣化制得水煤氣，都可用作化學原料。德國Hoechst公司、Rule公司、BASF公司、日本關西電力、三菱重工近幾年均開發了利用廢塑料超高溫氣化制合成氣，然后制甲醇等化學原料的技術，并已工業化生產。　　近年來廢塑料單體回收技術日益受到重視，并逐漸成為主流方向，其工業應用亦在研究中。1998年5月在德國慕尼黑舉行的第14屆國際分析應用裂解學術會議上，出現了有關高分子廢棄物再生利用發展的新趨向。從本次會議發表的論文看，對于高分子材料的“白色污染”問題，國際上在基本解決了高分子廢棄物經裂解制備燃料的研究和工業化之后，已趨向將高分子廢棄物通過有效的催化—裂解方法轉化為高分子合成原料的新　　階段。目前研究水平已達到單體回收率聚烯烴為90％，聚丙烯酸酯為97％，氟塑料為92％，聚苯乙烯為75％，尼龍、合成橡膠為80％等。這些結果的工業應用亦在研究中，它對環境及資源利用將會產生巨大效益。　　美國BattelleMemorial研究所(美國專利US5136117)已成功開發出從LDPE、HDPE、PS、PVC等混合廢塑料中回收乙烯單體技術，回收率58％(質量分數)，成本為3．3美分／kg，目標是兩年后實現工業化。日本總代理商——三菱商社已引進該技術并商業化開發，已建成流量20L／h的連續反應裝置。　　溶劑解(包括水解和醇解)主要用于縮聚高分子材料的解聚回收單體，適用于單一品種并經嚴格預處理的廢塑料。目前主要用于處理聚氨酯、熱塑性聚酯和聚酰胺等極性廢塑料。例如利用聚氨酯泡沫塑料水解法制聚酯和二胺，聚氨酯軟、硬制品醇解法制多元醇，廢舊PET解聚制粗對苯二甲酸和乙二醇等。　　另外，近年來超臨界流體法也越來越多地應用于解聚縮聚型高分子材料，回收其單體，效果遠優于通常的溶劑解。日本T．Sako等人利用超臨界流體分解回收廢舊聚酯(PET)、玻璃纖維增強塑料(FRP)和聚酰胺／聚乙烯復合膜。他們采用超臨界甲醇回收PET的優點是PET分解速度快，不需要催化劑，可以實現幾乎100％的單體回收。他們還用亞臨界水回收處理PA6／PE復合膜，使PA6水解成單體·己內酰胺，回收率大于70％一80％。　　熱能再生:　　塑料燃燒可釋放大量的熱量，聚乙烯和聚苯乙烯的熱值高達46000kJ／kg，超過燃料油平均44000kJ／kg的熱值。燃燒試驗表明，廢塑料完全具備作為燃料的基本性質。它與煤粉、重油的燃燒對比試驗詳見表2．2。從表2．2中可看出，廢塑料發熱量與煤和石油相當，且不含硫。此外由于含灰分少，燃燒速度快。　　因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發電，收到了很好的效果。　　(1)燃料化：垃圾固形燃料RDF　　日本積極推廣用廢塑料制垃圾固形燃料(RDF)。RDF技術原由美國開發，日本近年來鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時造成HCI對鍋爐的腐蝕和尾氣產生二D8英污染環境的問題，利用廢塑料發熱值高的特點混配各種可燃垃圾制成發熱量20933kJ／kg和粒度均勻的RDF后，既使氯得到稀釋，同時亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業窯爐燃用代煤。垃圾固形燃料發電最早在美國應用，并已有RDF發電站37處，占垃圾發電站的21．6％。日本結合大修將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產站，以便于集中后進行連續高效規模發電，使垃圾發電站的蒸汽參數由<30012提高到45012左右，發電效率由原來的15％提高到20％～25％。秩父小野田水泥公司已在回轉窯上試燒RDF成功，不僅代替了燃煤，而且灰分也成為水泥的有用組分，效果比用于發　　電更好。目前日本各水泥廠正積極推廣。　　(2)高爐噴吹、水泥回轉窯噴吹　　高爐噴吹廢塑料技術是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴人高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80％. 排放量為焚燒量的0．1％～1．0％，僅產生較少的有害氣體，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。　　德國的不萊梅鋼鐵公司于1995年首先在其2號高爐(容積2688m3)上噴吹廢塑料，并建立了一套70kt／a的噴吹設備，隨后克虜伯／赫施鋼鐵公司也建立了一套90kt／a的噴吹設備，德國其他的鋼鐵公司也準備采用此項技術。日本NNK公司1996年在其京濱廠1 號高爐(容積4093m3)上噴吹廢塑料，計劃處理廢塑料30kt／a，它　　還打算向日本其他廠轉讓此項技術。日本環保界和輿論界對此寄予厚望，日鋼鐵聯盟已將此納入2010年節能規劃，要求年噴吹100萬噸以上，相當于鋼鐵工業能耗的2％，前途大有可為。　　另外，日本水泥回轉窯噴吹廢塑料試驗成功。德山公司水泥廠在長期燃燒廢輪胎的基礎上，于1996年在廢塑料處理促進協會的配合下成功進行了回轉窯噴吹廢塑料試驗。　　發酵法　　有資料報道，廢聚乙烯可以通過氧化發酵和熱解發酵兩種方法轉化成微生物蛋白。該法為非主流方法，目前不常用。　　相關信息【收藏該信息】【打印】【關閉窗口】【向朋友推薦】　　? DTY、DT等化學纖維產品含義簡解 . 2006-11- 10　　? 關于大化纖、中化纖、小化纖 . 2006-11- 10　　? 水性丙烯酸酯—聚氨酯粘合劑項目通過專家鑒定 . 2006-11- 9　　? e--氨基己酸的磷酸二氫鹽在異戊二烯橡膠中的作用 .

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3，重慶地區收購聚丙稀的地方在那里

可以去石坪橋轉盤附近逛逛，那里有很多化工門市，有出售也有收購的。

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4，重慶哪里收購泡沫顆粒

重慶市北碚區歇馬泡沫塑料包裝廠

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5，聚酯電容可以回收嗎

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沒有

6，哪里在收購廢舊塑料聚酯薄膜

塑料廠、廢品站……最好賣到塑料廠，價格會高，尤其是好塑料。

我公司現有三噸廢薄膜處理請問有回收嗎

7，有誰知道哪里有聚酯滌綸化纖廢料我回收利用

要的是廢絲嗎？廢絲的話有紡織廠的地方就有，到紹興就有，我們這也很多{諸暨}。

什么地方多有

我有，聚酯纖維布的邊角料，每個月都有固定貨源

8，重慶九大主城區排名是什么

重慶九大主城區排名是渝北區、九龍坡區、渝中區、沙坪壩區、江北區、南岸區、巴南區、北碚區、大渡口區。在這其中，渝北區是最繁華的一個區。重慶九大主城區排名：1、渝北區渝北區屬重慶主城區、重慶大都市區。在“十三五”期間，渝北區還將加快建設內陸地區智能制造基地、創新生態圈和國際物流分撥中心，基本建成國家臨空經濟示范區的“3+1”功能性定位，保持10%左右的GDP增速，是最繁華的一個區。2、九龍坡區九龍坡區旅游資源以自然景觀及人文資源為主，主要有龍門陣風景區、海蘭云天、重慶動物園、巴國城、白市驛森林公園等。九龍坡區境內有長江上游最大的深水貨運水陸聯運碼頭—九龍坡港。3、渝中區渝中區作為重慶市政治、經濟、文化以及商貿流通中心，別稱“山城”、“江城”，巴渝文化、抗戰文化以及紅巖精神在此發源。渝中區是一個經濟以第三產業為主的地區，基本沒有農業和工業。4、沙坪壩區沙坪壩區自周朝巴國屬地起，已有3000余年的歷史，融巴渝文化、沙磁文化、抗戰文化、紅巖文化于一爐，是紅巖精神的重要發祥地。集中了重大、重師、西政、等大學和南開中學、重慶八中等優質小學。沙坪壩區有中國鐵路集裝箱網絡重慶中心站、中國西南地區最大鐵路編組站等7個火車客貨站棋布沙坪壩區。5、江北區重慶主城核心區之一。地處長江、嘉陵江兩江之北，自西向東呈長條型帶狀分布。1955年，重慶市區劃調整，更名為江北區。江北區下轄9個街道、3個鎮，幅員面積為220.8平方千米。截至2020年11月1日零時，江北區常住人口92.58萬(第七次人口普查) 。6、南岸區南岸區是重慶中心城區之一，重慶主城都市區之一，擁有南坪、江南新城兩個城市副中心。地處長江、嘉陵江交匯處的長江南岸，西部、北部臨長江，與九龍坡區、渝中區、江北區隔江相望，東部、南部與巴南區接壤。至2017年，管理8個街道、7個鎮，幅員面積263.09平方公里；根據第七次人口普查數據，截至2020年11月1日零時，南岸區常住人口119.76萬人。7、巴南區巴南區屬重慶主城區、重慶大都市區，地處成渝地區雙城經濟圈、重慶市西南部，前身是名邑巴縣，商代時巴人就在此立國建都。1994年12月撤縣建區。巴南區旅游資源豐富，主要有魚洞烏皮櫻桃、五布柚等地理標志產品，以及南溫泉、東溫泉、圣燈山國家森林等景區景點。8、北碚區北碚區，隸屬重慶市，地處四川盆地東部川東平行嶺谷區，位于重慶主城西北方向，是重慶兩江新區的重要組成部分，還是重慶主城九區之一；屬東南亞季風環流控制的亞熱帶濕潤氣候。轄9個街道、8個鎮，總面積755平方千米。根據第七次人口普查數據，截至2020年11月1日零時，北碚區常住人口834887人。將協助推動成渝地區雙城經濟圈建設。9、大渡口區大渡口區屬重慶主城區、重慶大都市區，地處重慶市西南部，是重慶都市圈重要組成部分，也是重慶市中心城區十二個組團之一，于1965年建區。大渡口區獲得過全國綠化模范城區、市級文明城區、市級衛生城區、市級環境保護模范區、市級山水園林城區、國家衛生城市（區）等榮譽稱號。