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1，6S精益管理的全部詳細內容
2，6S精益管理10條是什么
3，什么是6S精益管理企業如何實施6S管理

1，6S精益管理的全部詳細內容

6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發明，所發是用日語發音，因其發音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發音也是以S開頭，所發被加入5S中統稱為6S。 6s精益管理活動強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調的是人的規范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位！至于說是管理的基礎，基本這些都掌握了，剩下的也沒什么了！

6S精益管理的全部詳細內容

2，6S精益管理10條是什么

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄;整頓：科學布局，取用快捷;清掃：清除垃圾，美化環境;安全：安全操作，生命第一;清潔：形成制度，貫徹到底;素養：養成習慣，以人為本。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

先支持一下樓上的　　6s：指的是由6s的日文seiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seiketsu（清潔）、shitsuke（素養）和英文safety（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發音都是“s”，所以簡稱為“6s”。　　整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。　　整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。　　清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止其污染的發生。　　清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。　　素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。　　安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。　　1、整理(seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。　　目的：提高工作效率。　　2、整頓(seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。　　目的：消除“尋找”現象。　　3、清掃(seisu)將環境、設備清掃，擦拭干凈。　　目的：提升作業品質。　　4、清潔(seiketsu)經常保持環境在美觀的狀態。　　目的：創造明朗現場。　　5、素養(shitsuke)養成好習慣、好風度、遵守規定。　　目的：命令、紀律貫徹執行。　　6、安全(safety)發現安全隱患并予以及時消除或爭取有效預防措施。　　目的：前面“5s”的實施的前提。

6S精益管理10條是什么

3，什么是6S精益管理企業如何實施6S管理

什么是6s　　6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發明，所發是用日語發音，因其發音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發音也是以S開頭，所發被加入5S中統稱為6S。　　“整理”就是將公司（工廠）內需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現場只保留需要的東西，讓工作現場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環境中工作。　　“整頓”就是將前面已區分好的，在工作現場需要的東西予以定量、定點并予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。　　“清掃”就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發現不正常的根源并予以改善。“清掃”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的東西清掃干凈。　　“清潔”就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點，設備的松動等。　　“素養”就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環境，為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守，大家都能養成遵守標準的習慣。　　“安全”是將工作場所會造成安全事故的發生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預防。　　6s精益管理活動強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調的是人的規范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位　　第一盤內容提要　　一、6S是一流企業的標志　　6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志　　二、剖析我們企業員工最大的缺點　　·做事隨意，沒有規矩！　　·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！　　·遵守規矩，卻總是做不到位！　　一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！　　三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形　　6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。　　通過改變人的思考方式和行動品質，強化規范和流程運作，進而提高公司的管理水準　　四、6S精益管理的對象　　·人--規范化　　·事--流程化　　·物--規格化　　二、6S精益管理個我們帶來什么　　·減少故障，促進品質　　·減少浪費，節約成本　　·建立安全，確保健康　　·提高士氣，促進效率　　·樹立形象，獲取信賴　　·孕育文化，培養素質　　第二盤內容提要　　三、企業如何自我照鏡子　　企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌補不足，是企業自我提升不二的法則。　　四、6S精益管理推行的三部曲　　·外行看熱鬧，建立正確的意識　　地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚　　·內行看門道，明確崗位規范　　運作流程明確，監控點得以控制　　·企業看文化，凡是執行徹底　　企業形成良好氛圍，人人用心做事　　五、建立明確的責任鏈　　創建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。　　分工明確是為了更好的合作　　六、推行組織的有效運作　　·公司如何形成有效的管理網絡　　·讓主管主動擔負起推行的職責的方法　　·如何讓牽頭人員有效的運作　　·讓員工對問題具有共識　　七、計劃的制定和實施　　·方針、目標、實施內容的制定　　·主題活動的設定和開展　　·活動水準的評估方法　　第三盤內容提要　　一、中日企業推行6S的區別分析　　從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動　　二、6S各項內容的推行要點　　抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍　　三、推行過程實例參照說明　　正、反案例的圖片對比說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影　　第四盤內容提要　　一、目視管理和看板管理　　將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然　　現場、工裝、庫房目視管理實例的說明　　目視管理和看板管理的實施要領　　二、6S各活動項目水準的評估　　設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下　　三、6S活動常犯的誤區　　對常見的誤區進行剖析，了解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯　　第五盤內容提要　　一、營造良好的6S精益管理氛圍　　6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果　　二、三位一體的素養提升　　素養的提升需要指責高手不斷地發現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題　　三、良好習慣的養成　　員工的思想在于啟發，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養成良好的習慣是一個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成　　四、全員參與　　每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創造變化　　五、6S精益管理活動成功和失敗的要點　　剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益　　第六盤內容提要　　一、庫房6S精益管理改善案例分享　　二、服務業6S精益管理基礎作業訓練方法案例分享　　三、餐飲業6S精益管理服務技巧提升訓練案例分享　　四、制造業6S精益管理改善成果案例分享　　五、6S精益管理的思考點分享

6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。　　其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發明，所發是用日語發音，因其發音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發音也是以S開頭，所發被加入5S中統稱為6S。1. 　　整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費2. 　　清掃是指工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。3. 　　清潔是將上面實施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調安全的重要性4. 　　把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高

網絡上有很多關于推行6s方案,你不妨去百度文庫多看幾篇經典管理案例，然后結合你們公司的文化背景及實際狀況制定出符合自己公司的6s管理制度.關鍵高層管理的理念,不過在有些領導(老板)眼里推行6s不是一個增值項目,而是一個消耗項目因此也不樂意于實施。我也剛剛幫我的公司做了一份關于推行6s的方案.總的實施推進方向是根據以下幾個步驟展開,希望對你有幫助.1．6s的定義與目的2．推行6s之效用與意義3．推行步驟4．推行要領5．“要”與“不要”物品的判定標準6．公司各級員工在6s活動中的職責7．6s的檢查要點——辦公室8．6s的檢查要點——生產現場9．開展五分鐘／十分鐘6s活動10．6s的評分計算方法11．6s的評比12、6s推展手法（實施技巧）13、文件的6s

什么是6S精益管理企業如何實施6S管理