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1，PMC是什么意思它的工作職責是哪些謝謝
2，PMC的工作職責是什么具體流程是怎么樣的
3，PMC部門職能
4，PMC的職責是什么
5，PMC職責是什么
6，PMC代表什么PMC工作職責

1，PMC是什么意思它的工作職責是哪些謝謝

一般是電子行業中的物控,物料進度跟蹤,當然每家公司的管理流程不一樣,工作職責不一定會相同

material review board 材料審查委員會負責進料檢驗，過程檢驗，出貨檢驗以及客戶退回的產品

PMC是什么意思它的工作職責是哪些謝謝

2，PMC的工作職責是什么具體流程是怎么樣的

上網查一下就明白了！我才做了2年，這個詞也就我老板找到我說了我才知道有這么個職位，以前我做紙樣的；這樣給你說吧，PMC就好像軍隊里的參謀部一樣，負責協助首長的重要部門，好多都直屬于老板，一人之下；怎樣才能學好？一句話：對本公司的制作工藝及流程非常熟悉就能做好，它分訂單排期(PC)及物料控制（MC),大致流程為：接訂單---訂單評審（是否接等）---整個生產線產能分析、物料分析（庫存、采購、采購周期）---生產復期---生產計劃（生產排期-----物料計劃---執行計劃----生產進度（生產早會）---調整計劃---出貨，希望能幫到你！！

PMC的工作職責是什么具體流程是怎么樣的

3，PMC部門職能

部門職責一、計劃管理： 1.主導銷售訂單評審，對訂單交期負責； 2.編制生產計劃和生產訂單并組織生產； 3.生產計劃和生產訂單情況跟進； 4.生產協調會、周例會的組織與召開； 5.進行產能負荷分析，調整生產計劃； 6.協調各部門的工作進度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調整； 7.生產計劃、產品質量、數量及時間性統計，編制分析報告； 8.準確及時統計計劃物控各項數據尤其針對各機組、操作人工時效率和產品質量進行統計； 9.提出各種分析報告，反饋統計信息。二、物控管理： 1.物料需求計劃的制定與監督執行； 2.配合產品開發部做好BOM、工藝路線的整理和編制； 3.進行供應商交期統計和改善，有效進行材料跟進； 4.生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理； 5.呆廢料定期處理； 6.物料進、銷、存的核實與控制； 7.公司所有生產材料采購請購的預審； 8.針對銷售訂單或生產進行物料使用狀況統計和分析，為成本控制提供數據。三、倉庫管理： 1.建立、完善倉庫管理制度； 2.準確統計庫存，做到賬物卡相符； 3.做好倉庫6s及物料標志等現場管理，且執行檢查； 4.做好合理安全庫存、庫存周期、有效期和邊廢料回收； 5.不定期對重要材料進行抽盤。直接考核指標生產訂單完成率、總計劃訂單完成率、完成產值、超期14天訂單量、停工待料工時、加班工時、倉庫準時備貨率、呆料金額、庫存周轉周期參考指標實際單機效率供應商準時交貨率供應商質量達標率單機實際工時

PMC部門職能

4，PMC的職責是什么

答案一： PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分： PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。 MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。 ● 產能分析主要針對哪幾個方面？產能的分析主要針對以下幾個方面： 1、做何種機型以及此機型的制造流程。 2、制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。 3、產品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。 4、材料的準備前置時間。 5、生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。 ● 生產排期應注意什么原則？生產計劃排程的安排應注意以下原則： 1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。 2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。 3、產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。 4、工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。 ● PMC管理做得差，容易造成什么現象？ PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象： 1、經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料 2、生產上的頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。 3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。 4、生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。 5、對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。 6、計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。 7、生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環答案二： PMC 是英文“Portable Media Center”的縮寫，即“便攜式媒體中心”。微軟公司統一規定了PMC的硬件規格，CPU 采用了英特爾公司提供的 XScale，而整體的軟件框架則是微軟的 "Windows Portable Media Center " 操作系統，看來這次 WIN-TEL 陣營又將進軍便攜媒體市場，創立了便攜媒體播放器的標準。PMC整體架構為開放式，可以在操作系統的基礎上自行擴展應用軟件。

5，PMC職責是什么

PMC的概念由微軟領導開發的PMC與之前的STB（Set Top Boxes，電視頂置盒）、Table PC一樣，都是屬于數碼化的手提電子裝置，主要是對應多媒體應用，允許用戶通過基于Windows XP的PC獲取所有的數字娛樂內容（電影、數錄的電視節目、音樂和圖片），然后攜帶它們以便隨時隨地進行欣賞。微軟很早就意識到用戶對數碼娛樂的訴求，消費電子產品將會是21世紀前10年最大的市場之一，為了不錯失良機，每次都領先制訂標準，所以在PMC中我們會看到很多熟悉的影子。微軟標準的Windows PMC都具備大尺寸的液晶顯示面板，可以播放的媒體種類包括JPEG、TIFF等靜止畫面，MP3、WMA兩種音頻格式和WMV動畫格式，索尼、東芝、夏普、富士通、NEC等廠商的PMC則稍有不同（也稱為PMP），功能或增或減，但總體而言都擁有“隨身看”的能力。 1、PMC（Potable Media Center，便攜式媒體中心） 2、PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分： PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。 MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。 PMC部工作職責明細 PMC主管 1、生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排。 2、物料計劃制定。 3、物料采購審核。 4、物料管理目標達成。 5、相關部門的溝通與協調。 6、訂單評審。 7、ISO9000、5S的執行與督導。 8、部門人員的培訓。 9、溝通倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調查。 PMC跟單員 1、訂單審核和編制生產指令單。 2、客戶資料的建立，并負責與客戶溝通與協調。 3、建立每月出貨統計表。 4、出貨交運安排。 5、跟催物料和生產進度。 6、物料計劃實施與控制。 7、生產排程。 8、客人投訴的跟進。 9、平衡供與需之間的關系。 PMC采購 1、建立供應商評估資料及價格記錄。 2、打辦、詢價、比價、議價、訂購作業。 3、交料進度控制與逾交跟催。 4、進料品質、數量異常處理。 5、協助配合應付款整理、審查。 6、供應商考核提報。 PMC文員 1、部門人員考勤及加班申請。 2、部門文件的分發、整理、分類存放。 3、編寫文件。（如：內部行文，會議記錄等）。 4、文件的簽收、分發、傳閱。 5、倉庫月報表整理。 6、部門人員所需辦公用品的申購與存放。 7、完成上級安排的工作。 PMC統計員 1、統計各個部門每天的生產效率、工時損耗。 2、統計塑膠部與裝配部的生產進度。 3、統計每月生產物料損耗與來料不良的成本率。 4、每周成品入庫、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產明細匯總。 5、統計原料進出明細。 6、職員工考核的統計。 7、報表、文件的整理及分類存放。 8、服從、完成上級的安排。 PMC倉庫主管 1、規劃倉庫物品擺放區域。 2、負責倉管工作之安排。 3、對每月庫存盤點之數據負責。 4、對每日進出帳負責。 5、保持帳、物、卡一致。 PMC成品倉管 1、成品繳庫之點收核對。 2、成品出庫交運處理。 3、成品保管及帳務處理。 4、成品庫位規劃、整理與安全維護。 5、提供有關成品庫存資料。 6、滯存品庫存提報。 7、每月底一次庫存盤點與帳務檢討。 PMC五金、電子、包材倉管 1、進廠材料點收及不合格品退回。 2、材料發放批號管制，余料提報。 3、庫位規劃、整理與安全維護。 4、滯料及有價值廢品之庫存提報。 5、提供有關庫存動態資料。 6、每月庫存重點盤點與帳務核對。 7、服從上級安排，對倉庫工作負責，指導下屬規范作業。 PMC塑膠倉管： 1、進倉膠件、噴油件點收及不合格品退回。 2、貨倉依據生產指令單備料、發料、送料到車間交接。 3、當天的單據當天完成登入帳卡工作，并派發當天單證。 4、對貨倉膠件進行分區、歸類擺放以及防塵保護工作。 5、滯存品庫存提報。 6、每月庫存重點盤點與帳務核對。 7、必須經常帳務檢討，并保持帳、物、卡一致。 8、每天下班前對貨倉進行檢查，并做好安全維護工作。 9、服從上級安排，對倉庫工作負責，指導下屬規范作業。 PMC倉庫搬運工 1、負責材料的搬運工作。 2、負責成品出貨搬運工作。 3、協助倉庫規劃與管理。

6，PMC代表什么PMC工作職責

私營軍事承包商提供服務⒈ PMC = Product Material Control　　生產及物料控制，通常分為兩個部分：PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管），主　　要職能是生產的計劃與生產的進度控制；MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、　　請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。[2] 　　⒉ PMC = Project Management Contract　　項目管理承包，具有相應的資質、人才和經驗的項目管理承包商，受業主委托，作為業主的代表　　或業主延伸，幫助業主在項目前期策劃、可行性研究、項目定義、計劃、融資方案，以及設計、　　采購、施工、試運行等整個實施過程中有效的控制工程質量、進度和費用，保證項目的成功實　　施。[3]　　⒊ PMC = Professional Monitor Company　　專業監聽音箱公司，英國著名的錄音室監聽品牌，成立于1990年。[4]　　便攜式媒體中心⒋ PMC = Portable Media Center　　便攜式媒體中心，數碼化的手提電子裝置，主要是對應多媒體應用，允許用戶通過基于　　Windows XP的PC獲取所有的數字娛樂內容（電影、數錄的電視節目、音樂和圖片），然后攜　　帶它們以便隨時隨地進行欣賞。[5]　　⒌ PMC = Power Management Circuit　　電源管理控制，在ARM嵌入式系統開發時候，需要使用的對于內核工作模式的控制，以及時鐘　　頻率的控制。[6]　　⒍ FANUC數控系統數控機床的可編程控制器PLC的簡稱。[7]　　PMC意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：　　PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。　　MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。　　7. PubMed Central（PMC）是生命科學期刊文獻的數字化文獻館，由美國國家醫學圖書館（NLM）的國家生物技術信息中心（NCBI）開發和設計。PMC旨在扮演數字化時代世界級圖書館的角色。進入PMC是免費且不受限制的。PMC（包括Medline）是一個數據庫精品，它可幫助研究者和臨床醫生們找到相關的文章，在多種情況下，還可以直接鏈到全文出版者的網址上。　　一、生產與物料控制（PMC）——供應、生產、銷售物流一體化的核心　　1、我國加入WTO與企業生產經營所面臨機遇與挑戰。　　2、生產與物流控制（PMC）　　生產與物流控制（PMC）的內涵。　　多變的市場需求對生產與物流控制（PMC）的新要求。　　傳統PMC組織構的弊病。　　缺乏協調性和系統優化PMC給企業供應、生產、存貨和銷售帶來種種問題。　　如何建立適應市場需求變化的、協調性強PMC組織架構。　　PMC與銷售計劃、采購、生產作業及存貨控制之整合。　　二、生產計劃控制　　1、生產與銷售業務鏈接——如何找到有效的產銷鏈接方式　　2、生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標準　　3、生產計劃制定技巧　　4、生產異常對策　　5、生產業績評價——分析指標及績效改進　　三、JIT生產計劃與在制品控制　　1、多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題　　2、JIT生產方式下的生產計劃與控制　　準時化生產方式（JIT）的觀念　　推進式控制系統與拉動式控制系統區別　　JIT生產計劃的特點與追求的目標　　JIT生產計劃的種類　　3、柔性計劃的制定　　滾動式生產計劃（案例分析與操作）　　主生產計劃與市場銷售部的“游戲規則”　　主生產計劃、生產指令與IE技術關系　　4、在制品占用的控制有效方法——看板管理　　看板管理原理與運作（游戲）　　看板種類與使用方法　　用看板組織生產的過程（一汽大眾JIT生產錄象）　　MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)　　5、設備的快速裝換與調整　　6、工序設計與設備布置合理化　　7、MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)　　一汽大眾JIT案例（錄像）　　-青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現代物流》錄像　　上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例　　四、物料管理與庫存控制　　1、物料管理精髓、職責及運作　　2、物料需求計劃　　常備性物料計劃制定　　專用性物料計劃制定　　MRP系統的運作程序原理（案例分析）　　現代工業企業MRPII 、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案　　3、供應商交貨跟催與控制　　如何實施采購商務功能與物流控制功能分離　　如何建立新型的供應商供合作伙伴關系與實施新型的供貨方式　　采購框架協議、訂單、跟催、看板拉動之間的關系　　4、庫存量預測　　需求變化的原因分析　　庫存積壓或缺貨原因分析　　提高預測準確性的途徑　　庫存量預測的方法　　5、庫存控制　　不同需求特征的物料進貨批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法　　物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數控制法（某外資企業應用案例）　　降低庫存的有效途徑　　6、呆料與帳外物資管理　　呆料形成的原因　　如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業有效防止及有效處理呆料成功案例）　　帳外物資管理的處理方法　　7、物料包裝與工位器具規劃　　傳統物料包裝存在的弊病　　如何根據產品特點、生產批量和倉儲條件逐步推行標準工位器具（某制造企業標準工位器具照片資料）　　標準工位器具設計的基本要求（上海大眾汽車《標準工位器具設計要求》案例）　　工位器具使用與管理　　8、備品備件管理　　企業在備品備件管理中普遍存在的難題　　如何解決產品描述不一的問題（成功案例）　　如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾（成功經驗）　　備品備件請購方式與業務流程（成功經驗）　　如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點　　9、拓展游戲——啤酒游戲（庫存預測、訂貨、庫存成本核算的技能訓練和心理素質提高）　　五、物料計劃與倉儲管理　　1、現代生產經驗方式對倉儲管理的要求　　以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別　　ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質量論證對倉儲管理的要求　　目前倉儲管理面臨的問題　　提升倉儲管理水準的有效措施　　2、倉儲部門職責范圍界定　　企業如何建立物料與生產控制（PMC）體系，合理確定倉儲管理機構　　如何發揮倉儲部門在滿足需求、協調物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用　　在現代企業供應鏈環境下倉儲部門的職責　　3、倉儲業務流程　　倉儲業務流程及其優化　　倉儲與PMC業務協調及其信息流優化　　4、企業物料配送　　為什么物料倉儲要開展配送業務　　傳統倉庫與配送中心的區別和聯系　　企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化　　如何建立與PMC相協調的配送體系　　MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作程序　　《日本物流配送》錄象　　青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現代物流》錄像　　上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例

PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產的計劃與生產進度，以及物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理和廢料的預防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內容。即PC（生產計劃、生產進度的管理）與MC（物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理，以及呆廢料的預防與處理工作）。　　PMC工作職責：　　1．銷售訂單及變更的評審　　2．生產訂單的審查，產銷評估和協調　　3．負責《生產月計劃》、《生產周計劃》、《請購單》、《退/補料單》、《報廢單》、《補貨單》、《外協加工單》和生產部月產量的審查　　4．臨時采購和緊急采購的審批　　5．制定產品生產周期　　6．分配及落實倉庫工作計劃，組織倉庫日常盤點工作　　7．起草和修改倉庫各項作業流程和管理制度，并負責督導制度工作計劃等規定的落實和效果對比　　8．加強各倉庫之間的工作的協調與控制，保障各倉庫之間協調運作　　9．參與供應商的評估和考核　　10．主持生產協調會，對整個生產效率和情況進行匯報；組織協調各相關部門解決生產過程的各類異常情況，確保生產順暢　　11．落實各項公司制度在本部門的實施和執行　　12．統籌本部門的工作，制定本部門發展、改善計劃，指派、檢查和監管相關部門生產工作的完成情況　　13．教育培訓本部門員工，并對本部門員工進行指標考核和評比，提出獎罰措施　　14．完成上級安排的其他工作。

⒈pmc=productmaterialcontrol　　生產及物料控制，通常分為兩個部分：　　pc：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）主要職能是生產的計劃與生產的進度控制　　mc：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。pmc工作職責1．公司產品政策的參與權；銷售計劃的知情權2．生產計劃、物料計劃審批監督與解釋權　　3．生產部門或車間生產進度的監督與指導權　　4．pmc部門人事調動建議權、工作指揮權　　5．對本部門人員的績效考評權、獎罰建議權　　6．物料采購進度的監督權　　7．與其他部門支援配合權。考核指標訂單完成率、產量、停機待料工時、呆料金額、材料周轉率、月成本產量支持率，主要表格年度生產計劃、季度生產計劃、部門員工考核表、本月生產計劃與材料計劃分析表、異常成本分析表和上級安排其他表格。