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1，6s管理體系是

6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。

1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。 2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。 3．清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。 4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。 5．素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。 6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

6s管理體系是

2，6S管理是什么

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

整理整頓清掃安全清潔素養

6S管理是什么？ 6S是在5S的基礎上增加的安全一項叫6S。 5S管理是日本豐田公司在婦女整理家務的基礎上得到企業現場管理的啟發，叫做5S管理。 5s內容是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）清理（SEIKETSU）清潔（STANDARD）素養（SHITSUKE）由于這5個詞的日語發音都是以S開頭，所以叫做5S。中國引進5S管理后，覺得安全管理也是現場管理的重要內容，所以把安全加到5S里，安全一詞的英語讀音（SAFETY)，正好又是以S開頭。所以叫6S管理。 6s管理內容整理（SEIRI）整頓（SEITON）清理（SEIKETSU）清潔（STANDARD）素養（SHITSUKE）安全（SAFETY)

6S管理是什么

3，6s管理是什么

　　“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。　　6S的內容：　　整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。　　整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。　　清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。　　安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。　　清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。　　素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。　　用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：　　整理：要與不要，一留一棄;　　整頓：科學布局，取用快捷;　　清掃：清除垃圾，美化環境;　　安全：安全操作，生命第一;　　清潔：形成制度，貫徹到底;　　素養：養成習慣，以人為本。　　因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。（比之5S，多了一個“安全”）　　執行6Sde好處　　（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；　　（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。　　（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。　　（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。　　（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。　　（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。　　（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；　　（8）交期準：生產制度規范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。

6s管理是什么

4，6S管理體系的介紹

6S管理體系“ 6S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）和安全（Security）。無論是5S、6S還是7S管理，我們（世標聯合）根據企業的需求來開展。瓶頸制約理論與6S ......

一、緒言 “我不知道iso是什么東西，但我知道iso9000是干什么的，我買東西要挑經過它認證的。” 這是一位家庭主婦在空調專賣店里所說的一番話。 iso9000是什么？為何一個家庭主婦都這么關注它呢？ 20世紀80年代，質量界為tqm所瘋狂。 20世紀90年代，質量界稱iso9000現象為“核裂變現象”。 21世紀被展望為“質量”的世紀，甚至有人稱之為“iso9000”的世紀。 iso9000為何會成為“質量”的代名詞？其實，iso9000并不神秘，通過零點管理顧問的網頁，你也可以同樣認識它，掌握它并利用它。二、認識iso9000標準族 iso9000是指由國際標準化組織（iso）所屬的質量管理和質量保證技術委員會iso/tc176工作委員會制定并頒布的關于質量管理體系的族標準的統稱。 iso9000族標準中有用于指導各國企業建立質量管理體系并獲取外部認證的標準（iso9001：2000），有用于指導企業自身強化質量管理的標準（iso9004），有用于統一各國質量術語的標準（iso8402），也有用于規范質量審核的標準（iso10011）等等，所有這些標準構成了一個相對嚴密的標準系列，對質量管理界帶來深遠的意義。三、適用于外部質量體系認證的標準---iso9001：2000 國際標準化組織（iso）所屬的質量管理和質量保證技術委員會質量體系分技術委員會（iso/tc176/sc2）于2000年12月15日正式頒布了iso9001：2000標準，該標準作了技術修訂，取代了第二版（iso9001：1994）。iso9002：1994和iso9003：1994的內容已反映在iso9001：2000中，所以，iso9001：1994、iso9002：1994、iso9003：1994已被iso9001：2000所取代。 2.1、iso9001：2000標準要求簡介：質量管理體系：形成文件化的質量管理體系；建立質量手冊；控制文件和記錄。管理職責：管理承諾要求；以顧客為中心；建立質量方針；建立質量目標并策劃實現過程；確定職責權限并確保有效溝通；開展管理評審活動，確保質量管理體系的持續性。資源管理：提供質量管理所需的資源；人力資源管理；基礎設施管理；工作環境管理。產品實現：策劃產品實現過程；管理與顧客有關的過程；設計和開發；采購管理；管理生產和服務提供過程；管理監測裝置。測量、分析和改進：監視和測量--顧客滿意、質量管理體系、質量管理體系過程和產品；控制不合格品；進行數據分析；改進---持續改進、采取糾正措施和預防措施。

5，6s管理體系是

將多元化業務與資產劃分為戰略業務單元，并將其作為利潤中心進行專業化管理，同時推進業務戰略的制定、實施和檢討的一整套管理體系稱為6s管理體系。該體系涵蓋戰略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式與業務種類繁多和資產層次復雜等具體情況相適應，由管理法人企業轉到管理主要業務與主要資產上來，由分別多元化管理，轉到各自專業化管理上來，并通過集團多元化控股的整體架構推進利潤中心的業務整合和戰略管理，從而逐步培育核心競爭力和形成行業領導。6所管理體系有以下幾方面的作用提升企業形象實施6S活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業形象一經傳播，就使6S企業成為其他企業學習的對象。提升員工歸屬感6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。減少浪費企業實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。保障安全降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。提升效率6S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。保障品質產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施6S尤為必要。推行6S管理的誤區：把6S活動當作大掃除6S管理已經在國內推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業卻非常少。有些企業的干部、工人在本企業推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。導致上述誤區的原因在于很多企業的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。