5．啤酒瓶的質量以及啤酒瓶的刷洗過程不符合要求原漿啤酒生產過程,原漿啤酒的制造過程原漿啤酒是全程無菌狀態下釀造出來的啤酒發酵原液，限度地保留了活性物質和營養成分，是高檔而最新鮮的啤酒，完全保留了發酵過程中產生的氨基酸、蛋白質以及大量的鉀、鎂、鈣、鋅等微量元素，其中最關鍵的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人體的消化和吸收功能，同時也保持了啤酒最原始、最新鮮的口感，麥香濃郁，色澤金黃，泡沫其豐富，如牛奶般潔白、細膩，持久掛杯，真正啤酒中的高端產品，是現有啤酒根本無法比擬的,把沉淀再罐底的酵母與不溶性蛋白再次沉淀，逐漸使啤酒風格成熟化，不同的啤酒種類成熟時間不同啤酒的生產流程是什么,啤酒的生產幾天可以上餐桌,7~21天。
原漿啤酒的制造過程原漿啤酒是全程無菌狀態下釀造出來的啤酒發酵原液，限度地保留了活性物質和營養成分，是高檔而最新鮮的啤酒，完全保留了發酵過程中產生的氨基酸、蛋白質以及大量的鉀、鎂、鈣、鋅等微量元素，其中最關鍵的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人體的消化和吸收功能，同時也保持了啤酒最原始、最新鮮的口感，麥香濃郁，色澤金黃，泡沫其豐富，如牛奶般潔白、細膩，持久掛杯，真正啤酒中的高端產品，是現有啤酒根本無法比擬的。原漿啤酒是直接從發酵罐中分裝的嫩啤酒原液。與其他啤酒相比，原漿啤酒在釀造過程中未過濾，不經高溫巴氏滅活工序，呈朦朧狀原漿的新鮮美味及豐富營養亦被完全的保存下來;低溫灌裝和貯存，瞬時鎖定時間的新鮮度，口味鮮美，地道純正
（一）基本生產流程。糖化→發酵→濾酒→包裝（二）關鍵控制環節。1．原輔料的控制。2．添加劑的控制。3．清洗劑、殺菌劑的控制。4．工藝（衛生）要求的控制。5．啤酒瓶的質量控制。（三）容易出現的質量安全問題。1．在原輔料的貯運過程中，出現污染。2．食品添加劑的超范圍使用和添加量超標。3．清洗劑、殺菌劑等在啤酒中存在殘留。4．在啤酒生產中，清洗過程和殺菌過程不符合要求。5．啤酒瓶的質量以及啤酒瓶的刷洗過程不符合要求
7~21天。制造啤酒的整個過程需要7~12天，啤酒主要原料是麥芽，通過糊化處理麥芽谷粒再加水混合，并過濾掉麥芽殼再加入酒花和糖。溫度控制在62℃~70℃糖化制造麥醪。把沉淀再罐底的酵母與不溶性蛋白再次沉淀，逐漸使啤酒風格成熟化，不同的啤酒種類成熟時間不同
{3。
