5S是現場管理activity，也就是seiri(整理):整理不用的物品現場；塞頓:整理和儲存有用的物品；Seiso:sweep現場，保持清潔；清廉:鞏固和維護制度化；Shitsuke(識字):提高員工素質,對于工廠企業來說，要做好車間現場管理中最基本的工作就是把5S管理中的工作做透,為了提高車間管理的水平，提高車間的制作效率，掌握車間5S管理的實現要點是最有效的方法。
對于工廠企業來說，要做好車間現場管理中最基本的工作就是把5S 管理中的工作做透。5S的改進可以進一步提高公司的效益和員工的素質。同時也能讓精益生產管理更標準化車間5S 管理五:精工、精工、精工、集科、下助。為了提高車間 管理的水平，提高車間的制作效率，掌握車間5S 管理的實現要點是最有效的方法。應制定檢查表并定期檢查，這是將5S 管理納入日常事務管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效結合，可以將5S 管理與員工的日常工作緊密聯系起來。
5S是現場管理activity，也就是seiri(整理):整理不用的物品現場；塞頓:整理和儲存有用的物品；Seiso: sweep 現場，保持清潔；清廉:鞏固和維護制度化；Shitsuke(識字):提高員工素質。強化5S 管理活動的目標是:工作變動時，找工具和物品的時間為零；整改期間現場，不良項為零；努力降低成本，將消耗和浪費降至零；縮短成長時間，延遲交付為零；無泄漏、無傷害、安全整潔、零事故；全體員工工作積極，團結友愛，不良行為為零。目前，SAVE構成了現場-3/的6S 管理的活動。
3、 車間5S怎么做以上網友給出的答案都很好。我做過車間-3/很多年了，工廠我都看過了，亂必須一步一步來，首先，確定主要的。比如你說亂，你先把這個整理一下，整理完這一條，你要總結一下是什么原因造成了混亂，這個不標注。執行力就是把合適的人放在合適的位置上，有人管，沒人管，這些事都白做了。最后，公司要有一些管理制度，一句話對人有約束力，相信會對你有幫助。
