設(shè)施管理，設(shè)備管理的基本內(nèi)容

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-05-10 06:36:01 編輯：好學(xué)習(xí) 手機(jī)版

1，設(shè)備管理的基本內(nèi)容

EAMS—通用設(shè)備管理系統(tǒng)是北京市瑞智通科技有限責(zé)任公司研制開(kāi)發(fā)的集設(shè)備日常管理維護(hù)、輔助決策、報(bào)表自動(dòng)統(tǒng)計(jì)等功能為一體的設(shè)備管理解決方案。該系統(tǒng)不同于以往以財(cái)務(wù)管理為主的固定設(shè)備管理系統(tǒng)，在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，依據(jù)設(shè)備管理部門(mén)的職能，從設(shè)備管理部門(mén)的日常工作出發(fā)，注重設(shè)備生命周期的管理，包括制訂設(shè)備購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃、簽訂采購(gòu)合同、設(shè)備采購(gòu)、設(shè)備入庫(kù)、設(shè)備申請(qǐng)/審批、設(shè)備領(lǐng)/借用、維修保養(yǎng)、備件、易耗品、設(shè)備出庫(kù)、報(bào)廢、捐贈(zèng)等，以及設(shè)備相關(guān)的文檔管理、財(cái)務(wù)接口、人事接口等相關(guān)內(nèi)容。設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計(jì)的把設(shè)備管理由被動(dòng)管理轉(zhuǎn)為主動(dòng)管理的系統(tǒng)，此系統(tǒng)的使用將極大地提高設(shè)備管理部門(mén)的工作效率，使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理整個(gè)生命周期的計(jì)算機(jī)化，并且在與各使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公

設(shè)備管理的基本內(nèi)容:1.選擇和購(gòu)置所需設(shè)備；2.組織安裝和調(diào)試設(shè)備；3.合理使用設(shè)備；4.及時(shí)檢修與精心維護(hù)設(shè)備；5.掌握時(shí)機(jī)，及時(shí)改造和更新設(shè)備；6.其它設(shè)備的日常管理。

設(shè)備管理的基本內(nèi)容

2，企業(yè)中的設(shè)備管理有哪些

設(shè)備管理用語(yǔ) · 設(shè)備管理　　plant management, plant enginerring 　　　　· 設(shè)備前期管理和后期管理　　fore period and later period management of plant 　　　　 · 設(shè)備全過(guò)程管理　　life-cycle management of plant 　　　　· 設(shè)備綜合管理　　total plant management 　　　　· 《設(shè)備管理?xiàng)l例》（《條例》）　　《Equipment Management Regulation》　　　　 · 計(jì)劃預(yù)修制度（ЛЛP）　　planned preventive maintenance system 　　　　· 設(shè)備管理現(xiàn)代化　　plant engineering modernization 　　　　 · 設(shè)備的生產(chǎn)率　　productivity of plant 　　　　 · 設(shè)備的可靠性與可靠度　　reliability reliability theory 　　　　· 設(shè)備的節(jié)能性　　energy saving property of plant 　　　　 · 設(shè)備的耐用性　　durability of plant 　　　　 · 設(shè)備的成套性　　complete set of plant 　　　　· 設(shè)備的安全性　　safety of plant 　　　　 · 設(shè)備的靈活性　　flexibility of plant 　　　　 · 設(shè)備的環(huán)保性　　environmental protection property of plant

企業(yè)中的設(shè)備管理有哪些

3，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度

參考日本豐田TPM管理方法。

轉(zhuǎn)載以下資料供參考設(shè)備管理制度（一）總則第一條為加強(qiáng)本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運(yùn)輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備，特制定本制度。第二條設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的制度。公司各部門(mén)都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。 (二) 規(guī)程的制定與修改第三條各部門(mén)首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類(lèi)型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。第四條凡是安裝在用設(shè)備，必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。第五條對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備，技術(shù)裝備部應(yīng)在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。第六條當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。第七條崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時(shí)，要逐級(jí)及時(shí)反映。規(guī)程管理專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，并對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。第八條新編寫(xiě)或修改后的規(guī)程，都要按專(zhuān)業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報(bào)送分管副總經(jīng)理審批。第九條當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。 (三) 規(guī)程的內(nèi)容第十條設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容： 1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等； 2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，潤(rùn)滑情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等； 3、操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序； 4、緊急情況處理的規(guī)定； 5、設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等； 6、設(shè)備運(yùn)行中故障查詢(xún)及排除。第十一條設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容： 1、設(shè)備傳動(dòng)示意圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖； 2、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求； 3、定時(shí)清掃的規(guī)定； 4、設(shè)備使用過(guò)程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等； 5、運(yùn)行中常見(jiàn)故障的排除方法； 6、設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)； 7、安全注意事項(xiàng)。 (四) 規(guī)程的貫徹執(zhí)行第十二條新設(shè)備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專(zhuān)業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。第十三條生產(chǎn)部門(mén)要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專(zhuān)業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。第十四條設(shè)備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。第十五條生產(chǎn)部門(mén)每月都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車(chē)間主管及設(shè)備管理人員，每年要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行定期或隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。 (五) 設(shè)備技術(shù)狀況的管理第十六條對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。第十七條各部門(mén)的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專(zhuān)業(yè)部門(mén)要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。 (六) 設(shè)備潤(rùn)滑管理第十八條對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求 1、各部門(mén)設(shè)專(zhuān)職潤(rùn)滑員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。 2、每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。 3、各部門(mén)要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。 4、對(duì)大型、特殊、專(zhuān)用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。 5、潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。 6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。第十九條潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改 1、各部門(mén)的生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必須逐臺(tái)制訂，并和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。 2、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是：（1）定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數(shù)。（2）定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào)。（3）定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間。（4）定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。（5）定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。 3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定，并做好支行記錄。 4、潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)人員要定期和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5、崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。第二十條潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析的化驗(yàn)工作，對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)，要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。第二十一條設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理 1、各部門(mén)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。 2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施。油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。 (七) 設(shè)備缺陷的處理第二十二條設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。第二十三條崗位操作人員無(wú)力排除的設(shè)備缺陷，要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。第二十四條未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。第二十五條在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。 (八) 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理第二十六條設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。第二十七條建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn) 各部門(mén)要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(檢查點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每個(gè)檢查點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月、季、年檢查點(diǎn)。第二十八條建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各部門(mén)都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專(zhuān)職巡檢工員的人數(shù)和人選，專(zhuān)職巡檢員負(fù)責(zé)承包重要的檢查點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。第二十九條信息傳遞與反饋生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢員。專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。專(zhuān)職巡檢員除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題向技術(shù)裝備部匯報(bào)。技術(shù)裝備部應(yīng)列出主要問(wèn)題，除登記臺(tái)賬，輸入計(jì)算機(jī)外，要進(jìn)一步檢查落實(shí)，以便于綜合管理。第三十條動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用巡檢員針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無(wú)能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由分管副總經(jīng)理組織研究，確定控制方案和處理方案。第三十一條設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)： 1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位； 2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備或部位； 3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的設(shè)備或部位； 4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的設(shè)備或部位。第三十二條對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理本公司技術(shù)裝備部要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評(píng)價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后，存入設(shè)備檔案。 -------設(shè)備日常管理設(shè)備日常管理 1設(shè)備的使用與維護(hù) 　　設(shè)備的服役期是設(shè)備壽命周期的主要階段,也是設(shè)備運(yùn)行發(fā)揮作用,產(chǎn)生效益的重要時(shí)期。因此設(shè)備運(yùn)行期管理非常重要,設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)和操作成為設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)資料,T公司和H公司由于使用不當(dāng)或操作失誤造成的設(shè)備故障占故障總數(shù)的20%～35%。　　1.1設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容　　設(shè)備的日常維護(hù)是由設(shè)備的維修人員或操作人員負(fù)責(zé)。目前的發(fā)展趨勢(shì)是由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù),將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成多技能工。對(duì)于自動(dòng)化流水線設(shè)備來(lái)說(shuō),由于設(shè)備復(fù)雜,對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)工作要求比較高,因此對(duì)設(shè)備操作人員的素質(zhì)和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設(shè)備維護(hù)工作基本上還是由專(zhuān)業(yè)的設(shè)備維護(hù)人員來(lái)完成的。操作員應(yīng)會(huì)正確使用生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,潤(rùn)滑、清潔及緊固四方面的維護(hù)。這四方面的工作是操作員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)同時(shí)進(jìn)行的。　　(1)檢查。操作員應(yīng)對(duì)所管理的設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)、潤(rùn)滑、振動(dòng)、聲音、溫度、是否有異味等進(jìn)行檢查,以人的感官或利用簡(jiǎn)易檢測(cè)儀表來(lái)進(jìn)行設(shè)備檢查。　　(2)潤(rùn)滑。首先檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況,潤(rùn)滑油脂的溫度、壓力、液面、潤(rùn)滑油有無(wú)變質(zhì),油路是否暢通等。定期化驗(yàn)使用中的潤(rùn)滑劑,給設(shè)備更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。　　(3)清潔。對(duì)設(shè)備及附屬設(shè)備和周?chē)h(huán)境進(jìn)行清掃,保持其本來(lái)面目和光澤,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品加以定置、定位,按照使用頻率和目視化準(zhǔn)則合理布置,擺放整齊。　　(4)緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位的緊固螺栓發(fā)生松動(dòng),要及時(shí)上緊固定。　　1.2設(shè)備日常維護(hù)的程序化　　設(shè)備的日常維護(hù)按照定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定記錄及定路線,形成規(guī)范化和程序化。定人是指經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和具有一定實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的操作員或者專(zhuān)職的設(shè)備維護(hù)人員,負(fù)責(zé)設(shè)備管理的日常保養(yǎng)和維護(hù);定點(diǎn)是指根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)重點(diǎn)部位、常見(jiàn)故障點(diǎn)確定檢查部位和內(nèi)容;定量對(duì)設(shè)備發(fā)生磨損、腐蝕、變形和減薄處,按照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劣化傾向的測(cè)定,以決定維修與否;定時(shí)按照設(shè)備的運(yùn)行狀況、變化特點(diǎn)及生產(chǎn)要求,確定操作員的檢查維護(hù)時(shí)間;定路線以生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置,規(guī)定檢查維護(hù)的路線;定標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)不同的運(yùn)行時(shí)間段,規(guī)定判別設(shè)備劣化的標(biāo)準(zhǔn)、并制定相應(yīng)的檢查維護(hù)的方法、手段和操作流程;定記錄為檢查維護(hù)制定統(tǒng)一的簡(jiǎn)單明了的表格,操作員或?qū)Ｂ毜木S護(hù)人員將檢查維護(hù)的結(jié)果如實(shí)地填寫(xiě)在表格內(nèi),尤其是設(shè)備的異常現(xiàn)象,應(yīng)全面準(zhǔn)確記錄,同時(shí)相關(guān)操作人員應(yīng)簽名確認(rèn)。　　1.3建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系　　經(jīng)過(guò)以下的七個(gè)步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系:通過(guò)初始清潔(清潔、點(diǎn)檢);對(duì)設(shè)備問(wèn)題根源攻關(guān);標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的初步編制;點(diǎn)檢實(shí)習(xí);自主點(diǎn)檢;整理整頓規(guī)范化;自主管理的不斷完善。 2設(shè)備的點(diǎn)檢制度　　2.1點(diǎn)檢制的系統(tǒng)功能　　設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制,也是TPM的基礎(chǔ)。對(duì)于自動(dòng)化流水線設(shè)備,采用點(diǎn)檢制度,可以有效地降低設(shè)備故障率,提高維修效率,提高生產(chǎn)品質(zhì),降低維修費(fèi)用,從而給企業(yè)帶來(lái)顯著地經(jīng)濟(jì)效益。專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備管理,是操作和維修之間的橋梁與核心。點(diǎn)檢員對(duì)其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任,嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,制定維修標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃、檢修計(jì)劃、管理檢修工程、編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用的預(yù)算。點(diǎn)檢體系由五個(gè)方面組成:崗位操作人員的日常點(diǎn)檢;專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢;專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢;專(zhuān)家的技術(shù)診斷和傾向性診斷;技術(shù)專(zhuān)家的精度測(cè)試檢查等。設(shè)備點(diǎn)檢由操作人員、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、維修技術(shù)人員等,在不同專(zhuān)業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標(biāo)下,使這些各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的各個(gè)層次的人相互配合、協(xié)調(diào),形成完善有效的設(shè)備管理體系。　　2.2點(diǎn)檢制的業(yè)務(wù) 　　設(shè)備點(diǎn)檢按照設(shè)備區(qū)域劃分、檢查路線圖、規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身設(shè)備的特點(diǎn)編制相應(yīng)的點(diǎn)檢計(jì)劃,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)點(diǎn)檢工作結(jié)果進(jìn)行跟蹤考核。具體來(lái)說(shuō)就是“八定”。　　(1)定人員。點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專(zhuān)職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢,它不是巡回檢查,而是固定點(diǎn)檢區(qū)的人員,做到定地點(diǎn)、定人員、定項(xiàng)目等,不輕易變動(dòng)人員。　　(2)定地點(diǎn)。預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的點(diǎn)檢計(jì)劃表,包括明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容,以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數(shù),做到有目的、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。　　(3)定方法。對(duì)不同的點(diǎn),采用不同的點(diǎn)檢方法,常常稱(chēng)“五感”,即聽(tīng)、看、聞、摸、嘗。　　(4)定周期。對(duì)于故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期,并通過(guò)點(diǎn)檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累,進(jìn)行不斷的修改、完善,摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。　　(5)定標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判斷此部位是否劣化的尺度。　　(6)定表式。點(diǎn)檢計(jì)劃表(或點(diǎn)檢作業(yè)卡)是點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的指南,也是點(diǎn)檢員心中的一份自主管理藍(lán)圖。　　(7)定記錄。點(diǎn)檢實(shí)績(jī)記錄有固定格式,包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價(jià)值的原始數(shù)據(jù)。　　(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。　　2.3專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員　　對(duì)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的要求很高,具有相當(dāng)?shù)膶?zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),掌握各種技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn),制定維修計(jì)劃、材料計(jì)劃、資金預(yù)算,分析故障及處理意見(jiàn),提出改善設(shè)備的對(duì)策等。　　2.4點(diǎn)檢計(jì)劃和作業(yè)卡　　制定點(diǎn)檢作業(yè)卡、周點(diǎn)檢計(jì)劃卡、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表等,使點(diǎn)檢成為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 3設(shè)備的故障管理　　設(shè)備故障管理工作是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,企業(yè)掌握設(shè)備狀況的基本工具之一。對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析整理,不僅可以了解設(shè)備的狀況,有針對(duì)性地采取改善行動(dòng),避免錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生,而且還可以提高維修人員的技術(shù)水平,提高維修效率。另外設(shè)備的故障信息,對(duì)于設(shè)備的設(shè)計(jì)制造單位來(lái)講,也是非常寶貴的信息,是其進(jìn)行設(shè)備更新?lián)Q代的基礎(chǔ)之一。設(shè)備故障的分析是十分復(fù)雜的工作,涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛,就金屬失效分析來(lái)說(shuō),它本身就是一門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)。目前故障分析有三種形式: 　　(1)綜合統(tǒng)計(jì)方式。這是針對(duì)工廠設(shè)備總體發(fā)生的故障概率分析。如各類(lèi)設(shè)備發(fā)生故障的概率;按故障發(fā)生的現(xiàn)象或原因分類(lèi)的故障概率;某類(lèi)大量使用的設(shè)備所發(fā)生故障類(lèi)型的分類(lèi)概率。針對(duì)概率發(fā)生高的設(shè)備故障,制定技術(shù)的或管理的措施,找出降低改種設(shè)備故障的方法,加以實(shí)施。　　(2)典型失效分析方式。對(duì)某些重要設(shè)備或部位發(fā)生缺陷和失效,或者經(jīng)常發(fā)生的失效模式,就要找出其內(nèi)在的原因。為此需要利用技術(shù)分析的手段和借助專(zhuān)業(yè)分析儀器加以解決,這就是金屬失效分析技術(shù)。金屬失效分析技術(shù)的一般步驟如下:典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質(zhì)分析一失效類(lèi)型及機(jī)理一失效原因判斷。破壞環(huán)境分析:對(duì)設(shè)備工作環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、壓力、有害物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物,或?qū)Υ髿饧爸苓厳l件等進(jìn)行分析。模擬分析:模擬失效構(gòu)件的工作條件,以驗(yàn)證失效分析的結(jié)論。　　金屬失效分析既是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù),又是一項(xiàng)綜合分析方法。它需要利用各種技術(shù),從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇。加工制造、裝配調(diào)整、使用維修到工藝過(guò)程、人為因素、環(huán)境污染等,成為相關(guān)性綜合分析的系統(tǒng)工程。　　(3)故障診斷分析。采用監(jiān)測(cè)診斷儀器對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷,從而找出故障發(fā)生和發(fā)展變化的狀態(tài)及趨勢(shì)。一般步驟如下;設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)監(jiān)測(cè)→故障診斷分析→趨勢(shì)預(yù)報(bào)。當(dāng)設(shè)備停機(jī)后,對(duì)故障設(shè)備解體檢查和檢測(cè),驗(yàn)證故障結(jié)論并與診斷分析對(duì)照。其方法包括腐蝕監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)、聲音監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑監(jiān)測(cè)等。　　4設(shè)備操作維護(hù)人員和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員的培訓(xùn) 　　設(shè)備的操作維護(hù)人員和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員要成為合格員工,除了經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)外,還必須經(jīng)過(guò)設(shè)備日常維護(hù)或點(diǎn)檢操作的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)教育,使所有員工建立“自主”維護(hù)地觀念。一方面要了解設(shè)備的性能結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)技術(shù),能診斷設(shè)備的一般故障或常見(jiàn)故障,并懂得排除故障的方法或是應(yīng)急處理方法,才能建立起企業(yè)員工地“自主維護(hù)”體系,也是推行TPM的基礎(chǔ)工作之一。　　要做好設(shè)備操作維護(hù)人員、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員的培訓(xùn),就必須做好以下幾個(gè)方面的工作:明確培訓(xùn)目的,根據(jù)實(shí)際目標(biāo)制定長(zhǎng)期和短期相結(jié)合的培訓(xùn)計(jì)劃,以及相應(yīng)地培訓(xùn)內(nèi)容;分類(lèi)、分層次地組織員工參加培訓(xùn);對(duì)員工的培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考核;對(duì)培訓(xùn)結(jié)果和員工培訓(xùn)考核情況進(jìn)行總結(jié),并結(jié)合企業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況和故障情況的變化、設(shè)備的更新等不斷研究完善培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)內(nèi)容,務(wù)求通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到理論與實(shí)際相結(jié)合、不斷提高員工的技術(shù)技能素質(zhì)的目的。

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度