生產(chǎn)現(xiàn)場管理，如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理

來源：整理時(shí)間：2023-02-26 06:31:30 編輯：好學(xué)習(xí) 手機(jī)版

1，如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理

人員安排，分工合理，物料合理擺放；整理。

如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理

2，如何做好工廠的生產(chǎn)的現(xiàn)場管理

1、這個(gè)問題比較大，不過，最基本的就是5S現(xiàn)場管理，現(xiàn)在網(wǎng)上這個(gè)方面的資料很多。2、員工素質(zhì)的提升，也不是一朝一日的事情，通過有計(jì)劃有步驟實(shí)施5S現(xiàn)場管理，員工素質(zhì)會(huì)逐漸起來的3、管理素質(zhì)的提升，則需要通過5S現(xiàn)場管理和管理能力的提升兩個(gè)方面的事情來實(shí)現(xiàn)。

如何做好工廠的生產(chǎn)的現(xiàn)場管理

3，車間主任如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理詳細(xì)

車間主任如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理主講 · 楊武明一、車間主任的現(xiàn)場管理中常遇到的一系列問題每天面對(duì)和需要處理的工作很多，工作也確實(shí)做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題，做到持續(xù)改善？機(jī)械、設(shè)備常常出現(xiàn)故障，如何預(yù)防和提高機(jī)械、設(shè)備的利用率？下屬素質(zhì)普遍偏低下，如何培訓(xùn)下屬、激勵(lì)下屬，提升團(tuán)隊(duì)的工作效率？????規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗 6S 減少故障，促進(jìn)品質(zhì)；減少浪費(fèi)，節(jié)約成本；建立安全，確保健康；提高士氣，促進(jìn)效率；樹立形象，獲取信賴；孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)。沒有現(xiàn)場就沒有市場（1）整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。（2）整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。（3)清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，營造良好工作環(huán)境。（4)清潔（SEIKETSU）——整理、整頓、清掃、等管理工作之后，認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。目的：是為了堅(jiān)持前面管理環(huán)節(jié)的成果。（5）素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。（6)安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。素養(yǎng) 素養(yǎng) 5S 5S 整理整理 11S S 整頓整頓 22S S 清掃清掃 33S S 清潔清潔 44SS 安全安全 6S 6S 思想決定命運(yùn) 安全是基礎(chǔ) 3S+S+S 問題燈問題燈△不掩蓋問題△每個(gè)人都有問題意識(shí)△營造問題燈長亮的環(huán)境和氛圍△自認(rèn)為無問題才是最大的問題△不懼怕問題△不無視/輕視問題樹立強(qiáng)烈的“問題”意識(shí) 樹立強(qiáng)烈的“問題”意識(shí) 樹立強(qiáng)烈的“問題”意識(shí) 樹立強(qiáng)烈的“問題”意識(shí) 隨著職位、環(huán)境的變換，不斷提升自己的素質(zhì)修養(yǎng)和管理水平人性化管理、重在以人為本、知人善用給班組制定切實(shí)可行的目標(biāo)，讓全員參與，調(diào)動(dòng)班組工作積極性和提升團(tuán)隊(duì)凝聚力管理中多動(dòng)腦、多總結(jié)、與時(shí)俱進(jìn) 果斷、魄力、執(zhí)行力……管理無大小，唯用心、精細(xì)、精確、精益

車間主任如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理詳細(xì)

4，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理

(攜勝)服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法有: 第一、定性分析和定量分析相結(jié)合的方法定性分析和定量分析相結(jié)合,是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的特征之一。組織企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng),傳統(tǒng)的辦法是依靠個(gè)人的經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行定性分析。定性分析對(duì)于處理企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不可控的、難以度量的、無法建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃的問題,具有很大的優(yōu)勢(shì)。如宏觀經(jīng)濟(jì)的景氣狀況、國家的產(chǎn)量政策等,只能依靠人們的經(jīng)驗(yàn)、學(xué)識(shí)來分析和判斷。但是,定性分析也存在缺乏科學(xué)依據(jù)、主觀性強(qiáng)、容易導(dǎo)致個(gè)人獨(dú)斷專權(quán)等缺點(diǎn),需要與定量分析相結(jié)合。在實(shí)際的生產(chǎn)管理中,最初的定量分析是利用初等數(shù)學(xué)知識(shí)進(jìn)行簡單的計(jì)劃,與定性分析關(guān)系不密切。隨著線性代數(shù)、概率論、數(shù)理統(tǒng)計(jì)、運(yùn)籌學(xué)、電子計(jì)算機(jī)等的產(chǎn)生和發(fā)展,定量分析在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中應(yīng)用的深度和廣度不斷擴(kuò)張,而且定量分析也越來越細(xì),特別是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,為定量分析在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用開辟了廣闊的前景。定性分析和定量分析的結(jié)合有利于取長補(bǔ)短,能有效組織生產(chǎn),提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的科學(xué)發(fā)展。第二、理論和實(shí)踐相結(jié)合的方法生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一門應(yīng)用科學(xué),它與工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐關(guān)系非常密切。計(jì)劃、組織、分析和控制生產(chǎn)現(xiàn)場活動(dòng)的理論和方法,都是在總結(jié)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上形成的,而實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)被總結(jié)成為理論和指導(dǎo)原則,又反過來指導(dǎo)實(shí)踐工作,提高工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場管理水平。這種從實(shí)踐上升到理論,再由理論回到實(shí)踐的循環(huán)是生產(chǎn)現(xiàn)場管理這門學(xué)科發(fā)展的途徑,也是研究生產(chǎn)現(xiàn)場管理所應(yīng)采取的方法。第三、服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)分析的方法系統(tǒng)分析,是指以系統(tǒng)的觀點(diǎn)來考察和研究問題。所謂系統(tǒng)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上相互區(qū)別又相互聯(lián)系、相互作用的要素組成的,具有特定功能的有機(jī)整體。一般來說,系統(tǒng)具有集合性、相關(guān)性、目的性、層次性、整體性、適應(yīng)性的特點(diǎn)。企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng),它包含若干個(gè)小系統(tǒng),生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)是其重要的小系統(tǒng)之一。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)的管理要求實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最優(yōu)化,系統(tǒng)分析方法能使管理者全面理解問題并提供解決問題的思路,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場活動(dòng)計(jì)劃、組織、分析和控制的最優(yōu)化選擇。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一門內(nèi)容十分廣泛的學(xué)科,以上所列三種方法是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中最常用、最典型的方法,而不是全部。如在全面質(zhì)量管理中,更多地會(huì)用到系統(tǒng)的方法。這要求讀者在學(xué)習(xí)時(shí)根據(jù)自己的實(shí)際情況理解、使用。生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)是由許多子系統(tǒng)組成的一個(gè)綜合性、多層次的復(fù)雜系統(tǒng)。從企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的組織看,它是由許多縱向和橫向的子系統(tǒng)組成的。從縱向看,可分為各個(gè)車間、工段、小組等層次,在廠部統(tǒng)一指揮下相互協(xié)作,共同完成產(chǎn)品的制作。從橫向看,可分為計(jì)劃系統(tǒng)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備系統(tǒng)、制造系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)以及物資供應(yīng)系統(tǒng)、勞動(dòng)管理系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)的各個(gè)方面,它們圍繞生產(chǎn)任務(wù)這個(gè)中心進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,不僅要重視垂直的、縱向的系統(tǒng),而且更要重視平行的、橫向的系統(tǒng),從而形成一個(gè)上下左右、縱橫連鎖的完整而有機(jī)的體系。