⑵用木螺釘將錨墊板固定在模板上，-0/與模板之間的角度應通過計算確定。(4 )/ -0/的位置要求準確，墊板平面應垂直于預應力孔道軸線，22砂漿錨錨墊板尺寸22 mm .鋼筋混凝土蓋梁錨墊板 (1)有哪些安裝和要求在模板上準確放出錨墊板的位置，然后在其中心打孔，孔徑略大于波紋管孔徑，以便穿梁或準備拉通。

首先，明確梁板必須廢棄。預應力錨具下的混凝土，錨墊板，以及斷裂的錨杯會使預應力構件的預應力無法施加，該部位的重要性使其無法采用其他修復方法。其次，應重新檢查錨墊板和錨杯的質量，同時檢查錨墊板后面是否安裝了螺旋鋼筋，并如圖所示在每個螺旋后面布置鋼網片。然后根據以上幾個方面觀察錨下混凝土的密實度和粗骨料含量，進一步確定質量事故的具體原因，以便采取進一步的防治措施。

影響很大，因為你不能保證錨具完全均勻的浸入錨墊板，你的錨墊板已經被壓碎了。后果就是你的錨固不會垂直于混凝土的受壓面，產生偏心壓力，這是絕對可以肯定的。原因也很簡單，因為錨具下的混凝土不密實，而這無疑就是錨具收縮。這個部件有嚴重的安全隱患。我們沒有具體的數據來計算以后在架橋和使用的過程中會不會損壞，但是工程上不能拍腦袋。認為什么都沒錯，什么都有錯是不負責任的。

(1)在模板上準確地放出錨墊板的位置，然后在其中心打一個孔，孔的孔徑略大于波紋管的孔徑，為穿線或繪圖做準備。⑵用木螺釘將錨墊板固定在模板上，-0/與模板之間的角度應通過計算確定。(3)安裝模板，將波紋管伸入喇叭口內，用膠帶將接縫處纏緊，檢查后固定模板。(4 )/ -0/的位置要求準確，墊板平面應垂直于預應力孔道軸線。⑸螺旋鋼筋應按設計要求安裝，其軸線應垂直于錨墊板平面。

22 mm .錨頭上的倒鉤可以將錨桿定位在鉆孔中，并確保桿體很好地居中。錨桿應根據設計要求在孔外預先制作。施工時，錨桿的鉆孔位置和孔深必須準確，并清除錨桿上的油污、鐵銹和雜質。首先根據設計要求用YT28鑿巖機鉆錨桿孔。達標后，用高壓風清除孔內鉆屑，用灌漿泵向孔內注入水泥砂漿。砂漿強度不應低于M20。然后將加工好的桿體插入孔中，將錨桿和鋼筋網焊接成一體。

砂漿錨桿施工流程為:鉆孔→清孔→灌漿→插入桿體→安裝錨板。施工中采用氣動鑿巖機，根據設計要求進行鉆孔，達標后用高壓風清除孔內鉆屑。用灌漿泵向孔內注入水泥砂漿，砂漿至少填滿錨孔容積的三分之二時方可停止灌漿；將加工好的桿體及時插入孔中，安裝錨墊，施工時應注意:錨桿鉆孔的位置和深度必須準確；應清除錨桿上的油污、鐵銹和雜質；錨體插入孔內不得小于設計長度的95%。