亚洲精品美女,色综合久久88,亚洲精品97

本文目錄一覽

1，加工一顆鉆石需要多長時間
2，人造鉆石制作方法
3，人造鉆石的制作過程
4，鉆石加工要幾道工序

1，加工一顆鉆石需要多長時間

國內(nèi)都要半個月左右甚至更長時間

加工一顆鉆石需要多長時間

2，人造鉆石制作方法

人造鉆石，如果你不大批量制造的話，成本比正常開采的鉆石會高很多，不建議選擇人造鉆石，成本太大

水晶鉆石畫就像拼圖一樣，把相應(yīng)顏色的水晶鉆點到圖紙上的對應(yīng)的位置，不同顏色的水晶鉆石按照規(guī)定的位置擺放，便形成了一副色彩艷麗，層次分明，閃耀迷人的水晶畫。平底水晶鉆的底部本身附帶膠質(zhì)物，不需要繪制者重新上膠水，這樣便降低了繪制的難度。畫布上有各色或者單色的小圓圈，以便于繪制者找準(zhǔn)位置。這樣便把繪畫簡單化、細(xì)致化，人人都能創(chuàng)造出精美的畫面。香玉兒的老師傅提醒說：在繪制鉆石畫的過程中最好帶上干凈的白手套，這樣不會把水晶鉆的表面沾臟也不會讓水鉆上的膠水傷害皮膚。

人造鉆石制作方法

3，人造鉆石的制作過程

人造金剛石的方法有很多種，主要的就是HTHP（高溫高壓）法、CVD（化學(xué)氣相沉積）法兩種：1950年，瑞典ASEA(Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget)實驗室的研究人員成功的制備出第一顆金剛石。早期最為經(jīng)典的制備方法為高溫高壓（HTHP）合成金剛石法，但是合成HTHP金剛石因需較高的能量，加大了成本的投入，而添加的催化劑也給人造金剛石引入了雜質(zhì)。而與之不同的CVD方法無論在成本、合成條件及金剛石質(zhì)量上都有更大的優(yōu)勢，因而引起了科學(xué)界的廣泛關(guān)注。其中CVD的方法中常見的為熱絲直流等離子體（HFCVD）法、微波等離子體化學(xué)氣相沉積（MPCVD）法、直流電弧等離子體噴射（DC Arc plasma jet CVD）法等。其中微波等離子體法是目前比較理想的制備方法。高質(zhì)量的金剛石即可加工為鉆石，目前國內(nèi)技術(shù)還無法實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)，而國外在這方面已經(jīng)達(dá)到了商業(yè)化水平，美國的Apollo Diamond公司利用微波等離子體CVD法進(jìn)行同質(zhì)外延，生長出能與天然鉆石媲美的人工鉆石。由于該方法制備出的金剛石十分完美，美國GIA(Gemological Institute of America)只能通過其內(nèi)部是否包含缺陷等方法來區(qū)別天然金剛石和CVD人造鉆石。

人造鉆石的制作過程

4，鉆石加工要幾道工序

切磨過程：一顆鉆坯看起來并不起眼，必須經(jīng)過仔細(xì)的切磨、加工，才會成為我們所慣見的閃爍生輝的鉆石。因此，鉆石的車工，直接影響鉆石的價值，詳見后述。最理想的切割效果當(dāng)然是保持鉆石的最大重量、盡量減少瑕疵，并充分展示鉆石的美，以使鉆石光彩照人。一般的切割過程包括以下幾個步驟：標(biāo)記（劃線）：這是鉆石切割的第一步，先檢驗鉆坯、并在鉆石表面做標(biāo)記，做這項工作的人有著豐富的經(jīng)驗并精通加工技術(shù)。最終目的是制造出最大、最干凈、最完美的鉆石，以盡可能高地體現(xiàn)鉆石的價值。劃線員必須留意兩點：即既要盡量保持最大的重量，又要盡量減少內(nèi)含物。劃線員利用放大鏡研究鉆坯的結(jié)構(gòu)，如果是大顆粒鉆石，這項工作可能要歷時數(shù)月，對普通鉆坯則需要幾分鐘。不過，不論鉆坯如何細(xì)小，每一顆鉆石都要經(jīng)過詳細(xì)的檢查以做出正確的判斷。劃線員用印第安墨水在鉆坯上劃下標(biāo)記，顯示該鉆坯要沿此線分割。通常盡可能沿鉆石的天然紋理方向劃線。分割原石：包括劈割和鋸切。劈割：劈割師將劃好的線的鉆坯安放在套架上，然后以另一顆鉆石沿分割線削一個凹痕，再把方邊刀放在凹痕上，以手捶在劈刀上以合適的力敲擊，鉆石會沿紋理方向被劈成兩半或多塊。鋸切：大多數(shù)鉆石并不適宜劈開，這時需要用鋸切開，由于只有鉆石才能切割鉆石，因此鋸片是一張在邊緣涂有鉆石粉及潤滑劑的磷青銅圓片。鉆石固定在夾子上，鋸盤以高速旋轉(zhuǎn)，即可將鉆石鋸開。現(xiàn)代激光技術(shù)引入鉆石切割，大大提高了鉆坯的加工效率。成型：鋸開或劈開的鉆石再送到打圓部門去打圓、成型，即按照設(shè)計要求將鉆石做成圓形、心形、橢圓形、攬尖形、祖母綠形等常見的切割花形，或其它特殊的形狀。由于鉆石是目前為止人類所認(rèn)識到的最硬的天然物質(zhì)，所以只有鉆石才能打磨鉆石，而且因鉆石各個方向的硬度略有不同。所以研磨時要憑借經(jīng)驗，把握住鉆石的基本形態(tài)：三方體、八面體、十二面體及晶體特性。一般方法是將鉆坯高速旋轉(zhuǎn)的車床上，然后用另一臂桿上的鉆石把轉(zhuǎn)動中的鉆坯打圓。起瓣、拋光：在一個涂有鉆石粉和潤滑油的鑄鐵圓盤上，車磨出所有瓣面（刻面），使鉆石發(fā)出誘人的光彩。研磨的過程通常是，首先在底層做出8個大面，然后做16個刻面。加尖底，共25個刻面，正確改錯了，并由此延伸出三角小面，風(fēng)箏面及腰上刻面，一共33個刻面，這樣一顆圓形鉆石一共58個刻面，如果沒有底尖的小刻面則共有57個刻面。并不是每顆鉆坯都必須經(jīng)過全部五道工序，這須視鉆坯的本身特點、所要達(dá)到的目標(biāo)而定，如對前述的“扁平狀”鉆坯可能就不用劈割這道工序，又如加工祖母綠鉆石就不須經(jīng)“打圓”的工序。然而，任何鉆石毛坯，有兩道工序是必不可少的，這就是“劃線”、“起瓣、拋光”。一顆精工切割的鉆石所產(chǎn)生的瓣面，其位置和角度都是經(jīng)精確計算的，使鉆石發(fā)出最大的光彩。由此可見，切割世界上最堅硬的寶石——鉆石，不僅需要先進(jìn)的設(shè)備，更需要切割師由豐富的經(jīng)驗、高度責(zé)任心和全神貫注，才能釋放鉆石全部的靈彩。首飾柜臺里一顆鉆石，可能遺穿越過許多國家，經(jīng)過若干人之手，通過加工、鑲嵌、制作后才成為一件鉆石首飾。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，激光技術(shù)、電子計算機(jī)記述的引入，可以使鉆坯的設(shè)計、切磨更加精確無誤。參考資料：黃金珠寶網(wǎng)