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1，機械設備的安全管理制度哪有

一、設備臺賬管理制度。二、設備檢修管理制度。三、設備使用管理制度。四、設備潤滑管理制度。五、設備巡檢管理制度。六、設備備品備件管理制度。七、設備定期工作管理制度。基本就這些，不足可以在加以補充。

機械設備的安全管理制度哪有

2，設備安全管理制度

1、安全設備、設施不得隨意拆除，挪用或廢_不用，若確有必要申請拆除須經調度室同意。2、各種安全設備、設施都只能在額定的負荷下操作。3、需要檢驗的安全設備、設施或附件，與機電動力部聯系檢驗。4、安全設備、設施已無法使用的按制度報廢。擴展資料：安全生產管理制度是一系列為了保障安全生產而制定的條文。它建立的目的主要是為了控制風險，將危害降到最小，安全生產管理制度也可以依據風險制定。一個企業的安全管理制度，可以依據以下步驟制定：——考慮存在什么風險，需要從哪些方面控制風險；——考慮各個環節之間的關系，也就是流程；——考慮每個環節實現的具體要求，也就是5w1h的應用；——考慮法律法規的要求，將法律法規的條款轉化為制度的內容；——考慮制度中需要被追溯的內容，設置記錄。參考資料：安全管理制度-百度百科

設備安全管理制度

3，生產設備安全管理制度

設備安全管理制度 1.設備管理方針保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備,使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上,以獲得設備壽命周期費用最經濟,設備綜合效率最高。 2.設備管理機構和職責。 2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。 2.2分管副廠長的職責是: 2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率; 2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實施; 2.2.3負責審核設備更新和增置計劃; 2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度; 2.2.5負責加強設備基礎管理工作。 2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。

生產設備安全管理制度

4，設備安全管理制度有哪些

1.設備管理方針保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。 2.設備管理機構和職責。 2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。 2.2分管副廠長的職責是: 2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率； 2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實施； 2.2.3負責審核設備更新和增置計劃； 2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度； 2.2.5負責加強設備基礎管理工作。 2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。 2.4設備科或設備管理員的職責是: 2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態，根據本廠生產需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良，并且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。 2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。 2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。 2.4.4對設備進行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態； 2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實施。 2.4.6會同財務科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符； 2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔； 2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計； 2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。 3.設備分類與編號 3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產設備、檢測儀器和設備、輔助性生產工具均列入設備管理范籌。 3.2本廠設備共分五類: 3.2.1型材切削加工設備； 3.2.2輔助設備； 3.2.3焊接設備； 3.2.4檢測儀器和設備； 3.2.5輔助性生產工具； 3.3設備編號方法； 3.3.1本廠設備編號采用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表設備分類，第二節號碼代表設備順序號。 3.3.2設備編號的標記如下: ABC————D 其中:A————設備大類，切削加工設備為1，焊接設備為2，輔助設備為3，檢測儀器和設備為4，輔助性生產工具為5； B————設備中類，附件1設備分類表。 C————設備小類，附件1設備分類表。 D————順序號。例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一臺雙頭鋸。 4.設備的購置與入帳 4.1根據本廠生產需要，由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。 4.2設備科或設備員根據車間的要求進行考察，綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標，提出購置計劃，報分管副廠長審核。 4.3審核后的設備增置計劃報廠長批準。 4.4由廠長主持與設備供應商簽定設備購買合同。 4.5設備進廠后，由設備科或設備管理員會同技術科對設備進行開箱驗收，檢查設備的外觀，檢查備附件是否齊全，隨機技術文件是否完整。 4.6設備科或設備管理員參與設備的安裝調試，完成后，設備科或設備管理員會同技術科對設備進行安裝驗收。驗收合格后，填寫驗收報告，按規定分類編號入帳。 5.設備的安裝、試車和投產 5.1設備安裝前的準備工作 5.1.1了解設備的重量，體積（高度、寬度、長度），吊卸就位的條件，并確定其運輸路線； 5.1.2了解設備的工作環境條件，選用符合規定的安裝場地，對于有恒溫、恒濕等特殊環境要求的設備，應嚴格按設備說明書所規定的條件進行； 5.1.3準備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等； 5.2設備的安裝 5.2.1設備平面布置圖由車間、技術科和設備科共同提出，報分管副廠長審批。 5.2.2設備安裝必須按批準的平面布置圖進行施工。 5.2.3安裝設備的基礎必須按照設備說明書上規定的要求建造。 5.2.4設備裝牢在基礎上之后，應將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時進行裝配（或組裝）的零部件，必須清洗干凈，并涂上規定的油脂，特別應注意接合面和滑動面的清潔度，但設備上的密封、鉛封和技術文件中規定不得拆卸件，不準拆卸清洗。 5.2.5設備零部件以清洗裝配好之后，應將所有的潤滑部位按規定加注潤滑油脂，然后用手轉動各運動的零部件，要求輕松靈活，沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現象。對于某些大型設備，人力無法搬動時，可使用適當的工具，但應緩慢及謹慎地進行。 5.2.6電氣部分的安裝，要求安全、準確、可靠。 5.3試車試車應按設備說明書要求進行。注意以下幾點: 5.3.1在設備機械部分試運轉前，其電氣部分（包括電機、示警及信號裝置），應先行試運轉。電機試運轉前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機旋轉方向正確后，再掛上皮帶，并適當張緊。 5.3.2設備在試車前應裝好防護裝置，清理設備上不必要的物件，確保安全。 5.3.3在設備潤滑面上要多次涂油，各潤滑點應保持足夠的潤滑油。 5.3.4試車時空轉1小時，注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉。 5.3.5開始啟動按鈕時，應先點動數次，觀察各部位動作無誤后，方得正式運轉，并由低速成逐漸增至高速。 5.3.6試運轉中如發現有不正常現象，應立即停車和檢查修理。 5.3.7試車中潤滑、液壓系統和冷卻或加熱系統各管道暢通無阻，閥件和機構的動作正確、靈活、可靠、無漏油現象。 5.3.8試車結束后，斷開動力源，消除壓力和負荷，復查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現場，整理試運轉記錄。 5.3.9對照設備出廠檢驗證書的項目，逐項認真檢查。如發現不合格，立即向制造廠反映，要求原制造廠派員協助排除不合格現象，并追究責任，賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入設備檔案。 5.4驗收和交用投產 5.4.1移交生產的設備，由設備科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。 5.4.2符合要求后，填寫設備交用驗收單，經設備科和車間負責人簽字，方可正式投入使用。 5.4.3交接時，隨機附件和專用工具，要同時移交給操作人員。 5.4.4隨機文件交接中產生的文件統一歸入設備檔案。 5.4.5新設備交付使用后3~6個月內，設備科組織有關人員作精度復查和調整。 6.設備的使用管理 6.1每臺設備必須建立操作規程和保養規程。 6.2每臺設備應建立崗位責任制，定人定機或定人管理。 6.3主要設備必須建立當班運轉記錄。 7.設備的維修與定期檢驗 7.1設備維修分日常維修和事故維修二級。 7.1.1日常維修的內容是:清潔緊固調整潤滑和防腐，簡稱“十字”作業。 7.1.2事故維修指出現故障進行專業維修。 7.1.3日常維修由操作者進行；事故維修由專業人員或委托外單位進行。 7.2事故維修應經過專人檢驗填寫維修申請書，經分管副廠長批準進行。 7.3維修后的設備應由專業人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。 7.4維修卡連同試車單一并存入該機檔案。 8.設備的事故管理 8.1凡由于不正當使用造成的設備故障損壞的均稱為設備事故。 8.2屬于人力不可抗拒的災害性設備損壞不屬于設備事故。 8.3設備事故分三個等級 8.3.1一般事故:設備直接價值損失在300元及以下者； 8.3.2大事故:設備直接價值損失在300-1000元者； 8.3.3重大事故:設備直接價值損失在1000元以上者； 8.4事故的處理 8.4.1一般事故由班組處理并報車間備案； 8.4.2大事故由車間處理并報廠領導備案； 8.4.3重大事故由企業處理。 8.5事故的處罰。對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款，并責令寫出檢查。 9.設備的處理與報廢 9.1設備的處理與報廢權限在廠長。 9.2需要處理的設備應由設備科進行技術鑒定提出意見，并估計價值經由廠長批準進行。 9.3需要報廢的設備要提足折舊費，估計好殘值，由廠長批準并在財務進行資產銷帳。 9.4報廢設備殘骸應交物質回收部門處理。 10.設備檔案管理 10.1凡列入固定資產的設備均列入立檔范圍。 10.2雙角鋸、角縫清理機，V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統等重要設備，要一機一檔分別存放，其它設備分類存檔。 10.3檔案內容 10.3.1設備裝箱單。 10.3.2使用說明書。 10.3.3有關技術文件(如簡圖、零件表、附件表)。 10.3.4開箱驗收單。 10.3.6試運轉記錄。 10.3.7維修保養記錄。 10.3.8運轉記錄和年度匯總表。 10.3.9改造記錄。報廢處理申批文件。 10.4檔案由專人存放，借閱要經部門負責人批準。 10.5設立設備檔案目錄表，以備查。

5，設備衛生安全管理制度

設備安全衛生管理辦法結合公司《關于開展7S管理活動的通知》，為提升公司整體形象，確保設備持續穩定運行，通過加強現場設備管理、創建良好的企業文化，使設備管理水平上一個新臺階。特制訂此管理辦法。一、職責分工自動化部、電氣維護工段負責：穿孔機主電機、均整機主電機、定徑機主電機、矯直機主電機；現場電氣柜、箱；電氣室電氣柜的設備安全衛生管理、清潔、保養工作。機械設備部、機械點檢維護工段負責：穿孔機主減速機、均整機主減速機、定徑機主減速機、矯直機主減速機；全廠所有液壓站、閥臺、稀油站、干油站、水系統管路的設備安全衛生管理、清潔、保養工作。五冶檢修公司負責：檢修項目涉及到的設備、區域的衛生管理、清潔工作；檢修成組備件場地以及備件堆放場地的設備衛生管理工作。生產部、各生產工段負責：本區域的全部設備本體（除以上設備以外）、設備區域以及操作臺、操作室內的安全衛生日常管理、清潔、保養工作。二、設備安全衛生標準電氣設備： 1、電氣柜里無雜物等易燃易爆物品堆放。 2、電氣設備連接電纜無裸露或帶電部分、且接地良好。 3、電氣箱、柜表面無水漬、油污、泥土、灰塵，除設備銘牌外，無其它粘貼物，并保證門鎖完好。 4、電氣室內物品如滅火器等擺放固定、整齊；嚴禁放置易燃易爆物品。 5、室內門窗干凈整潔，配件齊全。 6、室內地面整潔、無塵土、無蜘蛛網以及小動物活動痕跡。 7、警示標牌等按照規定懸掛、保持清潔無油污、塵土。 8、設備正常工作狀態時，電氣柜、箱門應關閉。 9、電氣室內照明應完好。機械設備、介質流體： 1、設備上以及旋轉部件周圍不允許有雜物。 2、設備表面無積塵、油污，設備應保持本色。 3、設備運行區域地面無積油積水、腐蝕介質。 4、檢修場地應按照定置管理要求，擺放整齊，無雜物。 5、液壓站區域設置的滅火器、滅火沙應擺放固定、整齊；嚴禁放置易燃易爆物品。 6、介質流體管道應保持清潔、杜絕無跑、冒、滴、漏現象。 7、設備附帶的安全警示標牌固定應牢固，保持清潔無油污、塵土。三、評比考核為確保公司設備安全衛生管理工作落實到位，各部門、工段應定期自我檢查，發現問題應及時整改完善。設備管理部門將對現場設備安全衛生實施情況進行評比。評比結果將報“7S管理活動小組”進行考評。

6，請問誰有機械加工企業的機械加工設備的管理制度急需謝謝了

1.設備管理的內容認真貫徹執行國家和上級機關有關設備管理的方針、政策、法規的規定，嚴格設備管理，確保設備符合生產工藝的要求，達到國家規范標準。 1.1設備的日常管理:從設備的選型購置、開箱驗收、安裝、調試、移裝、調撥、封存、啟用、運行、維修、保養、報廢處理、事故的處理、潤滑及壓力容器、備品配件、設備檔案資料等方面的管理。 1.2使用與維護保養:貫徹執行操作規程，加強操作培訓，認真做好交接班、保養及運行記錄，抓好日常維護保養，使在用設備達到完好標準并逐步提高設備利用率。 1.3設備的檢查與檢修:加強巡回檢查，定期檢查與調整，做好小修、大修及節日檢修的計劃編制及實施。 1.4設備的更新與改造:根據設備的運行狀況，制定年度設備更新計劃，結合大修進行設備改造，擬定技術改造措施并貫徹執行。 1.5計量器具的管理:生產及檢驗用計量器具的購置、使用及定期校驗的計劃和實施。 2.設備管理程序 2.1由總工程師領導下的公用工程部主管全公司設備管理各項工作。 2.2公用工程部設一名設備綜合管理員，主管設備工作，負責設備日常管理工作，在公用工程部領導和生產車間主任指導下，負責生產車間設備管理工作，保證設備的安全運轉，提高設備完好率，保證生產正常進行。維修班的設備維修員，負責本生產車間設備維護保養及檢修等具體工作。 2.3公用工程部每月（20～25日）組織有關人員對生產車間運行的設備組織評定，并根據設備狀況及生產計劃，安排制定生產車間檢修計劃及材料、備件計劃。 2.4公用工程部負責辦理生產車間的設備調撥、更新、報廢、改制、技改完工等手續，經常保持賬、卡、物三相符。公用工程部負責編制年度（季度）的備品配件計劃，設備單機大修、更新計劃，計劃批準后，要組織落實圖紙資料，并做出材料，備件等預算報表,完工后進行決算驗收。 2.5設備綜合管理員應經常深入班組，與班組設備員密切聯系，了解設備的維護保養情況，運行情況和計劃檢修執行情況，發現故障或隱患及時組織排除，為消滅跑、冒、滴、漏、臟、亂、松、銹、缺做出不懈的努力。 2.7負責管理生產車間的計量工具、經常檢查和督促使用部門保持計量工具的良好狀態，發現有不準確的要及時送檢。 2.8積累有關資料，建立健全設備檔案，負責設備事故的建檔，負責設備事故的調查、分析并提出處理意見，填報事故報表。 2.9公用工程部應做好設備管線保溫、防腐、防雷等工作，定期組織維修人員檢查受壓容器，安全閥及安全儀表等，發現問題及時解決，確保安全生產。 2.10有權制止違章操作，如實上報設備事故。 3.設備管理規程與記錄 3.1設備各項管理由管理部門責成有資格的人員制定各項相應的管理標準和操作標準，經管理部門審核，總工程師批準后下發實施（參照技術標準文件管理規程）。 3.2各項管理規程一經生效即為本公司設備管理的法制性文件，任何人必須嚴格執行，不得擅自修改偏離。 3.3各項實施結果必須準確、及時地記錄，確保規程正確、有效地實施。