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1，機械設備的安全管理制度哪有

一、設備臺賬管理制度。二、設備檢修管理制度。三、設備使用管理制度。四、設備潤滑管理制度。五、設備巡檢管理制度。六、設備備品備件管理制度。七、設備定期工作管理制度?；揪瓦@些，不足可以在加以補充。

機械設備的安全管理制度哪有

2，設備安全管理制度

1、安全設備、設施不得隨意拆除，挪用或廢_不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)調(diào)度室同意。2、各種安全設備、設施都只能在額定的負荷下操作。3、需要檢驗的安全設備、設施或附件，與機電動力部聯(lián)系檢驗。4、安全設備、設施已無法使用的按制度報廢。擴展資料：安全生產(chǎn)管理制度是一系列為了保障安全生產(chǎn)而制定的條文。它建立的目的主要是為了控制風險，將危害降到最小，安全生產(chǎn)管理制度也可以依據(jù)風險制定。一個企業(yè)的安全管理制度，可以依據(jù)以下步驟制定：——考慮存在什么風險，需要從哪些方面控制風險；——考慮各個環(huán)節(jié)之間的關系，也就是流程；——考慮每個環(huán)節(jié)實現(xiàn)的具體要求，也就是5w1h的應用；——考慮法律法規(guī)的要求，將法律法規(guī)的條款轉(zhuǎn)化為制度的內(nèi)容；——考慮制度中需要被追溯的內(nèi)容，設置記錄。參考資料：安全管理制度-百度百科

設備安全管理制度

3，生產(chǎn)設備安全管理制度

設備安全管理制度 1.設備管理方針保證設備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術基礎之上,以獲得設備壽命周期費用最經(jīng)濟,設備綜合效率最高。 2.設備管理機構(gòu)和職責。 2.1設備管理由分管生產(chǎn)副廠長全面負責。 2.2分管副廠長的職責是: 2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率; 2.2.2負責審核設備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并監(jiān)督實施; 2.2.3負責審核設備更新和增置計劃; 2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度; 2.2.5負責加強設備基礎管理工作。 2.3設備管理日常工作由設備科或?qū)！⒓媛氃O備管理員負責。

生產(chǎn)設備安全管理制度

4，設備安全管理制度有哪些

1.設備管理方針保證設備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經(jīng)濟，設備綜合效率最高。 2.設備管理機構(gòu)和職責。 2.1設備管理由分管生產(chǎn)副廠長全面負責。 2.2分管副廠長的職責是: 2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率； 2.2.2負責審核設備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并監(jiān)督實施； 2.2.3負責審核設備更新和增置計劃； 2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度； 2.2.5負責加強設備基礎管理工作。 2.3設備管理日常工作由設備科或?qū)?、兼職設備管理員負責。 2.4設備科或設備管理員的職責是: 2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態(tài)，根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經(jīng)分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質(zhì)量優(yōu)良，并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟性指標。 2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調(diào)試驗收，嚴把質(zhì)量關。負責做好設備運行初期的使用和保養(yǎng)，以及信息反饋工作。 2.4.3編制設備操作規(guī)程和維護規(guī)范，監(jiān)督設備的安全和正確使用。 2.4.4對設備進行日常維護和定期保養(yǎng)，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態(tài)； 2.4.5編制設備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并負責實施。 2.4.6會同財務科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符； 2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔； 2.4.8監(jiān)督設備運轉(zhuǎn)記錄的填寫和完好率、利用率的統(tǒng)計； 2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。 3.設備分類與編號 3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產(chǎn)設備、檢測儀器和設備、輔助性生產(chǎn)工具均列入設備管理范籌。 3.2本廠設備共分五類: 3.2.1型材切削加工設備； 3.2.2輔助設備； 3.2.3焊接設備； 3.2.4檢測儀器和設備； 3.2.5輔助性生產(chǎn)工具； 3.3設備編號方法； 3.3.1本廠設備編號采用兩節(jié)編號方法。第一節(jié)號碼用三位阿拉伯數(shù)字代表設備分類，第二節(jié)號碼代表設備順序號。 3.3.2設備編號的標記如下: ABC————D 其中:A————設備大類，切削加工設備為1，焊接設備為2，輔助設備為3，檢測儀器和設備為4，輔助性生產(chǎn)工具為5； B————設備中類，附件1設備分類表。 C————設備小類，附件1設備分類表。 D————順序號。例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一臺雙頭鋸。 4.設備的購置與入帳 4.1根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。 4.2設備科或設備員根據(jù)車間的要求進行考察，綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經(jīng)濟性指標，提出購置計劃，報分管副廠長審核。 4.3審核后的設備增置計劃報廠長批準。 4.4由廠長主持與設備供應商簽定設備購買合同。 4.5設備進廠后，由設備科或設備管理員會同技術科對設備進行開箱驗收，檢查設備的外觀，檢查備附件是否齊全，隨機技術文件是否完整。 4.6設備科或設備管理員參與設備的安裝調(diào)試，完成后，設備科或設備管理員會同技術科對設備進行安裝驗收。驗收合格后，填寫驗收報告，按規(guī)定分類編號入帳。 5.設備的安裝、試車和投產(chǎn) 5.1設備安裝前的準備工作 5.1.1了解設備的重量，體積（高度、寬度、長度），吊卸就位的條件，并確定其運輸路線； 5.1.2了解設備的工作環(huán)境條件，選用符合規(guī)定的安裝場地，對于有恒溫、恒濕等特殊環(huán)境要求的設備，應嚴格按設備說明書所規(guī)定的條件進行； 5.1.3準備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等； 5.2設備的安裝 5.2.1設備平面布置圖由車間、技術科和設備科共同提出，報分管副廠長審批。 5.2.2設備安裝必須按批準的平面布置圖進行施工。 5.2.3安裝設備的基礎必須按照設備說明書上規(guī)定的要求建造。 5.2.4設備裝牢在基礎上之后，應將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時進行裝配（或組裝）的零部件，必須清洗干凈，并涂上規(guī)定的油脂，特別應注意接合面和滑動面的清潔度，但設備上的密封、鉛封和技術文件中規(guī)定不得拆卸件，不準拆卸清洗。 5.2.5設備零部件以清洗裝配好之后，應將所有的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油脂，然后用手轉(zhuǎn)動各運動的零部件，要求輕松靈活，沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反?，F(xiàn)象。對于某些大型設備，人力無法搬動時，可使用適當?shù)墓ぞ撸珣徛爸斏鞯剡M行。 5.2.6電氣部分的安裝，要求安全、準確、可靠。 5.3試車試車應按設備說明書要求進行。注意以下幾點: 5.3.1在設備機械部分試運轉(zhuǎn)前，其電氣部分（包括電機、示警及信號裝置），應先行試運轉(zhuǎn)。電機試運轉(zhuǎn)前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機旋轉(zhuǎn)方向正確后，再掛上皮帶，并適當張緊。 5.3.2設備在試車前應裝好防護裝置，清理設備上不必要的物件，確保安全。 5.3.3在設備潤滑面上要多次涂油，各潤滑點應保持足夠的潤滑油。 5.3.4試車時空轉(zhuǎn)1小時，注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉(zhuǎn)。 5.3.5開始啟動按鈕時，應先點動數(shù)次，觀察各部位動作無誤后，方得正式運轉(zhuǎn)，并由低速成逐漸增至高速。 5.3.6試運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應立即停車和檢查修理。 5.3.7試車中潤滑、液壓系統(tǒng)和冷卻或加熱系統(tǒng)各管道暢通無阻，閥件和機構(gòu)的動作正確、靈活、可靠、無漏油現(xiàn)象。 5.3.8試車結(jié)束后，斷開動力源，消除壓力和負荷，復查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現(xiàn)場，整理試運轉(zhuǎn)記錄。 5.3.9對照設備出廠檢驗證書的項目，逐項認真檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格，立即向制造廠反映，要求原制造廠派員協(xié)助排除不合格現(xiàn)象，并追究責任，賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入設備檔案。 5.4驗收和交用投產(chǎn) 5.4.1移交生產(chǎn)的設備，由設備科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質(zhì)量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。 5.4.2符合要求后，填寫設備交用驗收單，經(jīng)設備科和車間負責人簽字，方可正式投入使用。 5.4.3交接時，隨機附件和專用工具，要同時移交給操作人員。 5.4.4隨機文件交接中產(chǎn)生的文件統(tǒng)一歸入設備檔案。 5.4.5新設備交付使用后3~6個月內(nèi)，設備科組織有關人員作精度復查和調(diào)整。 6.設備的使用管理 6.1每臺設備必須建立操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。 6.2每臺設備應建立崗位責任制，定人定機或定人管理。 6.3主要設備必須建立當班運轉(zhuǎn)記錄。 7.設備的維修與定期檢驗 7.1設備維修分日常維修和事故維修二級。 7.1.1日常維修的內(nèi)容是:清潔緊固調(diào)整潤滑和防腐，簡稱“十字”作業(yè)。 7.1.2事故維修指出現(xiàn)故障進行專業(yè)維修。 7.1.3日常維修由操作者進行；事故維修由專業(yè)人員或委托外單位進行。 7.2事故維修應經(jīng)過專人檢驗填寫維修申請書，經(jīng)分管副廠長批準進行。 7.3維修后的設備應由專業(yè)人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。 7.4維修卡連同試車單一并存入該機檔案。 8.設備的事故管理 8.1凡由于不正當使用造成的設備故障損壞的均稱為設備事故。 8.2屬于人力不可抗拒的災害性設備損壞不屬于設備事故。 8.3設備事故分三個等級 8.3.1一般事故:設備直接價值損失在300元及以下者； 8.3.2大事故:設備直接價值損失在300-1000元者； 8.3.3重大事故:設備直接價值損失在1000元以上者； 8.4事故的處理 8.4.1一般事故由班組處理并報車間備案； 8.4.2大事故由車間處理并報廠領導備案； 8.4.3重大事故由企業(yè)處理。 8.5事故的處罰。對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款，并責令寫出檢查。 9.設備的處理與報廢 9.1設備的處理與報廢權(quán)限在廠長。 9.2需要處理的設備應由設備科進行技術鑒定提出意見，并估計價值經(jīng)由廠長批準進行。 9.3需要報廢的設備要提足折舊費，估計好殘值，由廠長批準并在財務進行資產(chǎn)銷帳。 9.4報廢設備殘骸應交物質(zhì)回收部門處理。 10.設備檔案管理 10.1凡列入固定資產(chǎn)的設備均列入立檔范圍。 10.2雙角鋸、角縫清理機，V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統(tǒng)等重要設備，要一機一檔分別存放，其它設備分類存檔。 10.3檔案內(nèi)容 10.3.1設備裝箱單。 10.3.2使用說明書。 10.3.3有關技術文件(如簡圖、零件表、附件表)。 10.3.4開箱驗收單。 10.3.6試運轉(zhuǎn)記錄。 10.3.7維修保養(yǎng)記錄。 10.3.8運轉(zhuǎn)記錄和年度匯總表。 10.3.9改造記錄。報廢處理申批文件。 10.4檔案由專人存放，借閱要經(jīng)部門負責人批準。 10.5設立設備檔案目錄表，以備查。

5，設備衛(wèi)生安全管理制度

設備安全衛(wèi)生管理辦法結(jié)合公司《關于開展7S管理活動的通知》，為提升公司整體形象，確保設備持續(xù)穩(wěn)定運行，通過加強現(xiàn)場設備管理、創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，使設備管理水平上一個新臺階。特制訂此管理辦法。一、職責分工自動化部、電氣維護工段負責：穿孔機主電機、均整機主電機、定徑機主電機、矯直機主電機；現(xiàn)場電氣柜、箱；電氣室電氣柜的設備安全衛(wèi)生管理、清潔、保養(yǎng)工作。機械設備部、機械點檢維護工段負責：穿孔機主減速機、均整機主減速機、定徑機主減速機、矯直機主減速機；全廠所有液壓站、閥臺、稀油站、干油站、水系統(tǒng)管路的設備安全衛(wèi)生管理、清潔、保養(yǎng)工作。五冶檢修公司負責：檢修項目涉及到的設備、區(qū)域的衛(wèi)生管理、清潔工作；檢修成組備件場地以及備件堆放場地的設備衛(wèi)生管理工作。生產(chǎn)部、各生產(chǎn)工段負責：本區(qū)域的全部設備本體（除以上設備以外）、設備區(qū)域以及操作臺、操作室內(nèi)的安全衛(wèi)生日常管理、清潔、保養(yǎng)工作。二、設備安全衛(wèi)生標準電氣設備： 1、電氣柜里無雜物等易燃易爆物品堆放。 2、電氣設備連接電纜無裸露或帶電部分、且接地良好。 3、電氣箱、柜表面無水漬、油污、泥土、灰塵，除設備銘牌外，無其它粘貼物，并保證門鎖完好。 4、電氣室內(nèi)物品如滅火器等擺放固定、整齊；嚴禁放置易燃易爆物品。 5、室內(nèi)門窗干凈整潔，配件齊全。 6、室內(nèi)地面整潔、無塵土、無蜘蛛網(wǎng)以及小動物活動痕跡。 7、警示標牌等按照規(guī)定懸掛、保持清潔無油污、塵土。 8、設備正常工作狀態(tài)時，電氣柜、箱門應關閉。 9、電氣室內(nèi)照明應完好。機械設備、介質(zhì)流體： 1、設備上以及旋轉(zhuǎn)部件周圍不允許有雜物。 2、設備表面無積塵、油污，設備應保持本色。 3、設備運行區(qū)域地面無積油積水、腐蝕介質(zhì)。 4、檢修場地應按照定置管理要求，擺放整齊，無雜物。 5、液壓站區(qū)域設置的滅火器、滅火沙應擺放固定、整齊；嚴禁放置易燃易爆物品。 6、介質(zhì)流體管道應保持清潔、杜絕無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 7、設備附帶的安全警示標牌固定應牢固，保持清潔無油污、塵土。三、評比考核為確保公司設備安全衛(wèi)生管理工作落實到位，各部門、工段應定期自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改完善。設備管理部門將對現(xiàn)場設備安全衛(wèi)生實施情況進行評比。評比結(jié)果將報“7S管理活動小組”進行考評。

6，請問誰有機械加工企業(yè)的機械加工設備的管理制度急需謝謝了

1.設備管理的內(nèi)容認真貫徹執(zhí)行國家和上級機關有關設備管理的方針、政策、法規(guī)的規(guī)定，嚴格設備管理，確保設備符合生產(chǎn)工藝的要求，達到國家規(guī)范標準。 1.1設備的日常管理:從設備的選型購置、開箱驗收、安裝、調(diào)試、移裝、調(diào)撥、封存、啟用、運行、維修、保養(yǎng)、報廢處理、事故的處理、潤滑及壓力容器、備品配件、設備檔案資料等方面的管理。 1.2使用與維護保養(yǎng):貫徹執(zhí)行操作規(guī)程，加強操作培訓，認真做好交接班、保養(yǎng)及運行記錄，抓好日常維護保養(yǎng)，使在用設備達到完好標準并逐步提高設備利用率。 1.3設備的檢查與檢修:加強巡回檢查，定期檢查與調(diào)整，做好小修、大修及節(jié)日檢修的計劃編制及實施。 1.4設備的更新與改造:根據(jù)設備的運行狀況，制定年度設備更新計劃，結(jié)合大修進行設備改造，擬定技術改造措施并貫徹執(zhí)行。 1.5計量器具的管理:生產(chǎn)及檢驗用計量器具的購置、使用及定期校驗的計劃和實施。 2.設備管理程序 2.1由總工程師領導下的公用工程部主管全公司設備管理各項工作。 2.2公用工程部設一名設備綜合管理員，主管設備工作，負責設備日常管理工作，在公用工程部領導和生產(chǎn)車間主任指導下，負責生產(chǎn)車間設備管理工作，保證設備的安全運轉(zhuǎn)，提高設備完好率，保證生產(chǎn)正常進行。維修班的設備維修員，負責本生產(chǎn)車間設備維護保養(yǎng)及檢修等具體工作。 2.3公用工程部每月（20～25日）組織有關人員對生產(chǎn)車間運行的設備組織評定，并根據(jù)設備狀況及生產(chǎn)計劃，安排制定生產(chǎn)車間檢修計劃及材料、備件計劃。 2.4公用工程部負責辦理生產(chǎn)車間的設備調(diào)撥、更新、報廢、改制、技改完工等手續(xù)，經(jīng)常保持賬、卡、物三相符。公用工程部負責編制年度（季度）的備品配件計劃，設備單機大修、更新計劃，計劃批準后，要組織落實圖紙資料，并做出材料，備件等預算報表,完工后進行決算驗收。 2.5設備綜合管理員應經(jīng)常深入班組，與班組設備員密切聯(lián)系，了解設備的維護保養(yǎng)情況，運行情況和計劃檢修執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時組織排除，為消滅跑、冒、滴、漏、臟、亂、松、銹、缺做出不懈的努力。 2.7負責管理生產(chǎn)車間的計量工具、經(jīng)常檢查和督促使用部門保持計量工具的良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有不準確的要及時送檢。 2.8積累有關資料，建立健全設備檔案，負責設備事故的建檔，負責設備事故的調(diào)查、分析并提出處理意見，填報事故報表。 2.9公用工程部應做好設備管線保溫、防腐、防雷等工作，定期組織維修人員檢查受壓容器，安全閥及安全儀表等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全生產(chǎn)。 2.10有權(quán)制止違章操作，如實上報設備事故。 3.設備管理規(guī)程與記錄 3.1設備各項管理由管理部門責成有資格的人員制定各項相應的管理標準和操作標準，經(jīng)管理部門審核，總工程師批準后下發(fā)實施（參照技術標準文件管理規(guī)程）。 3.2各項管理規(guī)程一經(jīng)生效即為本公司設備管理的法制性文件，任何人必須嚴格執(zhí)行，不得擅自修改偏離。 3.3各項實施結(jié)果必須準確、及時地記錄，確保規(guī)程正確、有效地實施。