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1，什么是車工工藝
2，車工工藝學
3，什么是車工工藝
4，車工工藝學

1，什么是車工工藝

車工工藝是指車床加工時所采用的方法（包括車刀的角度，工件材料，加工路線…）

就是加工零件的標準流程

什么是車工工藝

2，車工工藝學

車端面，打中心孔，粗車，半精車，精車

最基本的是：車端面，打中心孔，車大外圓直徑為30,，小外圓直徑為10，割下60.

了解工藝。

開電源～上貨～裝刀～掛檔，開工

車工工藝學

3，什么是車工工藝

車工工藝是一車床進行加工的工序方法，車床是指以工件旋轉為主運動，車刀移動為進給運動加工回轉表面的機床。它可用于加工各種回轉成型面，例如：內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣，生產歷史最久，品種最多的一種機床。車床的種類型號很多，按其用途，結構可分為：儀表車床、臥式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。近年來，計算機技術被廣泛運用到機床制造業，隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。

什么是車工工藝

4，車工工藝學

普通車床操作規程　　1 .開車前的檢查　1.1 根據機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。　　1.2 檢查各部電氣設施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。　　1.3 各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。　　1.4 床面不準直接存放金屬物件，以免損壞床面。　　1.5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內、磨壞導軌。　　1.6 未夾工件前必須進行空車試運轉，確認一切正常后，方能裝上工件。 2 .操作程序 2.1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規定，方可開動。　　2.2 調整交換齒輪架，調掛輪時，必須切斷電源，調好后，所有螺栓必須緊固，扳手應及時取下，并脫開工件試運轉。　　2.3 裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。　　2.4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置，并緊固或夾緊。　　2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。　　2.6 使用中心架或跟刀架時，必須調好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。　　2.7 加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應裝上托料架，并掛危險標記。　　2.8 進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。　　2.9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。　　2.1.0 加工偏心件時，必須有適當的配重，使卡盤重心平衡，車速要適當。　　2.1.1. 盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。　　2.1.2 對刀調整必須緩慢，當刀光離工件加工部位40－60毫米時，應改用手動或工作進給，不準快速進給直接吃刀。　　2.1.3 用銼刀打光工件時，應將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。　　2.1.4 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內孔。　　2.1.5 自動走刀時，應將小刀架調到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。　　2.1.6 切斷大、重工件或材料時，應留有足夠的加工余量。　　 3 .停車操作　　 3.1 切斷電源、卸下工件。　　3.2 各部手柄打倒零位，清點工器具，打掃清潔。　　3.3 檢查各部保護裝置的情況。　　 4 .運行中的注意事項　　　 4.1 嚴禁非工作人員操作機床。　　4.2 嚴禁運行中手摸刀具，機床的轉動部分或轉動工件。　　4.3 不準使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應按機床的啟動前規定，重新檢查一遍。　　4.4 不許腳踏車床的導軌面，絲桿、光桿等，除規定外不準用腳代替手操作手柄。　　4.5 內壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準用三角刮刮削內孔。　　4.6 氣動后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規定值，方可使用。　　4.7 車削細長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時，應按工藝規定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時，應加防護裝置和警告標志。　　4.8 切削脆性金屬或切削易飛濺時（包括磨削），應加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡。普通車床使用條件　　普通車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低于30攝示度，相對濕度小于80%。 [1] 　　1機床位置環境要求　　機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。　　2電源要求　　一般普通車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝普通車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。　　3溫度條件　　普通車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。　　4按說明書的規定使用機床　　用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。　　用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。

刀磨好了啥事都不難了