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1，如何做好設備管理
2，2015年中石化設備管理方針目標及工作思路是什么
3，設備管理方案怎么做啊
4，設備管理的設備管理新方法
5，設備管理系統設計思路
6，設備管理的方法和技巧
7，如何管理好車間設備

1，如何做好設備管理

我的電腦上右鍵，管理-設備管理

如何做好設備管理

2，2015年中石化設備管理方針目標及工作思路是什么

在持續鞏固企業傳統設備管理、提高精細化管理水平的基礎上,積極主動地引入、消化吸收國際上先進的現代化設備管理理念和技術,以信息化提升管理水平,逐步形成具有中國石化特色的科學的現代化設備管理模式。

2015年中石化設備管理方針目標及工作思路是什么

3，設備管理方案怎么做啊

設備管理常規為四方面：管、用、養、修。管即為管理制度的指定；用即為使用者的規范操作；養即為設備的日常維護保養；修即為設備的計劃修和狀態修，計劃修是在一定周期內的計劃檢修內容，狀態修就是設備發生故障時的維修。

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設備管理方案怎么做啊

4，設備管理的設備管理新方法

生產設備管理需要注重特種設備、大型設備的安全生產管理。它用于建立設備檔案卡，詳細記錄型號、購買時間、產地、維修記錄、定檢時間、報廢日期等內容。設計安排設備安全檢查表，記錄并保存檢查明細，便于查詢。根據設備相關屬性提醒定期設備保養、維護與檢測，促使企業的設備管理更符合國家和行業的安全管理要求。隨著信息化技術發展，設備檔案管理。數據管理、定額管理基本都已是實現數據化，以軟件形式來固化之前管理思想，根據設備相關屬性提醒定期設備保養、維護與檢測，促使企業的設備管理更符合國家和行業的安全管理要求。建立設備檔案卡，詳細記錄設備詳細信息；建立設備操作規程，規范設備操作使用安全；定期提醒進行設備保養、維護與檢測；安全設備分類管理，隨時查看管理狀況；詳細登記特種設備、重點設備的日常維護保養與定期檢定信息；保存歷史維護、檢修信息。

5，設備管理系統設計思路

主要設計思路如下： 1、通過本系統可以對學校的設備基本信息進行錄入、查找、修改、刪除等操作 2、通過本系統可以對各個部門的設備情況進行維護管理、調撥管理、報廢管理、預警管理，并可以對紀錄進行增、刪、查、改等操作 3、通過本系統的系統管理可以實現系統內基本數據參數（部門組織結構樹、設備類別組織結構樹）的增、刪、查、改等操作 4、通過本系統的統計查詢管理，對維護、報廢、各個部門基本設備信息進行統計并可以打印報表，供查證和維護增加調撥設備使用 5、通過系統的人員管理對登陸系統的人員（系統管理員、維護人員、普通用戶）權限進行管理，實現不同的人員具有不同的權限 6、通過登陸管理是實現不同人員按照自己的用戶名和密碼進行登陸，提高系統的安全性，并控制登陸后的操作權限系統主要功能如下：（1）設備基本信息管理模塊該模塊包括：1、設備信息的錄入 2、設備信息的修改、查詢、刪除。（2）設備維護管理模塊該模塊包括：1、維護類別的設置（增、刪、查、改） 2、維護登記（增、刪、查、改） 3、設備報廢（增、刪、查、改），設備調撥（增、查），（3）設備預警管理模塊該模塊包括：1、預警設置 2、保修預警（查詢）（4）人員管理模塊：對登錄系統的人員進行管理（增、刪、查、改），包括分類，以便設置訪問修改權限。（5）系統管理模塊：該模塊包：1、組織結構管理（設置組織結構樹），對部門信息進行增、刪、查、改。 2、設備類別管理（設置設備分類結構樹）對設備分類進行增、刪、查、改。 3、數據庫管理，包括對數據庫的備份，還原，初始化。（6）統計查詢模塊：實現各種查詢如：部門設備統計，各類設備統計、維修統計、報廢統計、調撥統計，對各種統計生成相關報表并實現打印功能。 4.研究方法及研究手段使用面向對象開發方法進行系統的設計和開發以Visual Basic6.0 和SQL 作為主要開發工具通過數據字典來保持數據視圖和過程視圖的一致性。數據視圖包括：數據需求分析；ER建模；關系分析；數據庫模式的生成。過程視圖包括：系統活動分析；數據流程圖分析；確定系統功能；程序模塊定義。上述方法按照逐步求精的原理，不斷地把過程分解為更簡單的子過程。為使系統功能更完善，再引進面向對象程序設計方法，進而基礎數據得到了抽象化，能夠滿足復雜數據庫的需求。 5．研究步驟（1）對系統開發背景的研究（2）研究系統要實現的功能，即對系統進行需求分析，生成相應文檔（3）對數據庫系統進行設計，為了更好的對數據進行管理，生成相應文檔（4）制定系統實施方案，對系統在具體實施時要進行的工作做出統籌安排，并進行代碼的編制、模塊測試（5）對系統的運行進行管理與評價，使系統更好的工作和進行完善

6，設備管理的方法和技巧

為了完善設備管理，充分發揮設備應有功能，做到正確、安全使用設備，嚴格按照用、養、修三字方針執行。　　目的：通過規范設備的管理控制，使其保持良好性能，延長設備使用壽命，以滿足生產需要。　　一、用　　用設備要規范、準確才能安全使用設備，以免造成設備和人員安全事故的發生。　　二、養　　保養設備要嚴格執行各類設備所制定的定時、定期保養規定，不得超期使用設備（只能提前進行保養），避免造成設備早期損壞。并作好保養記錄。　　三、修　　設備修理必須嚴格按照各種設備所制定出的定時、定期維修規定，按期完成維修計劃，在維修過程中要規范、準確檢定所更換的新購零配件廠家，產品的質量以更換潤滑油的牌號、品質確認后方可實施。　　四、實施細則　　1．設備操作人員基本素質要求　　（1）操作人員要愛設備，做到勤檢查，勤清洗、勤保養，隨時搞好環境和設備衛生。　　（2）操作人員必須熟悉所用設備的工作原理和性能，做到“三懂”、“四會”。即懂原理、懂構造、懂使用，會保養，會調校、會操作，會排除故障。　　（3）電器設備電線接地，保險絲燒斷，接觸不良等應會自行排除。　　（4）加工產品達不到質量要求應會自已排除。　　（5）做好當班設備運轉記錄。　　2．設備安全要求　　（1）機械設備操作人員必須經過培訓，經考核合格后，方可上崗操作。　　（2）操作人員必須嚴格遵守《安全操作規程》，正確使用設備。　　（3）機械設備啟動前，要檢查油、水是否加足，有無滲漏現象；各傳動部位是否牢固，有無松動或異物。　　（4）設備在運轉時，操作人員注意力要高度集中，視、聽、聞要靈敏。如有異味，異響應立即停機檢查。　　（5）未經有關人員同意，不準他人操作設備。　　（6）對設備及附件、儀器、儀表，安全防護裝置，應保持完整。　　（7）設備啟動后，不得擅自離開工作崗位。　　（8）禁止超負荷使用設備。　　3．保養維修要求　　公司設備要建立好檔案與《機械設備清單》，為保養與維修提供參考數據，維修人員根據設備運轉時間實施定期保養。　　設備保養的主要內容是：保持設備清潔、整齊，潤滑良好，安全運行；及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。保養方式分為三級。　　（1）一級保養　　一級保養即日常保養，要求每日進行，由操作人員自行負責。其原則是誰使用誰保養，保養內容有：清潔、清洗，除去油污、油垢及灰塵；加注潤滑油、緊固松動的緊固件。　　（2）二級保養　　二級保養由公司專業維修人員負責。主要內容是：對機器進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件，二級保養周期視其具體情況而定。　　保養需換零部件，要經專業人員檢測核實，確需更換的才能更換，能修復的則修復。　　更換零部件的批準權，更換零件在200元以內者，由生產部負責人確定并按照計劃由供銷部統一采購；更換200元以上的零部件，需報請總經理審批后方可購買更換，更換零部件一律實行交舊領新。　　保養維修工作完成后，需進行試運轉，試機時操作人員應在場，合格后由操作人員簽字認可。　　（3）三級保養　　三級保養的內容是對設備進行全面檢修和更換零部件，使設備恢復到原來狀態。　　三級保養必須填寫《機械設備保養通知單》，告知生產人員作好設備保養前的準備并安排好其他工種接口，設備保養修復后，需試運轉或磨合，確認運轉正常后方可投入使用。　　4．設備零星維修　　當設備在作業期間，操作人員發現設備有異常響聲或出現故障時，及時停機檢查，找出故障原因及時處理，若操作人員處理不了時，及時報告生產部負責人，由當班負責人填寫《設備零修申請單》交維修班組織人員現場搶修。　　設備在維修過程中，必須在所修設備顯眼處懸掛維修狀態標識，并在維修單和設備運行保養記錄中填寫維修內容和更換配件情況，設備維修好后，由設備使用人簽字認可。　　5．外協加工維修　　本公司無法修復的設備或零部件，可送外協單位加工或修理，送修前須填報《設備外協加工維修單》交總經理批準后方可送修。　　外協加工維修必須嚴格把握質量驗收制度，對設備或零部件加工或修理后，若不符合質量要求者，由設備管理人員向施修單位聯系返修或退貨。　　五、設備報廢　　公司對不能修復或無再利用價值的設備，由設備管理人員填寫《設備/儀器報廢清單》報總經理審核，總經理批準報廢處理后，該設備應在設備清單上注銷、注明報廢日期，同時封存該設備的所有資料，作好報廢標識。　　報廢設備由財務部負責處理資產，供銷部處理殘值。　　六、新購設備　　新購設備由設備使用部門根據生產情況而定，若在目前設備不能滿足生產需要或需進行技術更新的情況下，可擬訂設備需求申請，申請內容要寫明設備用途，規格型號、投產日期報總經理審批。　　申請被批準后，由總經理負責組織及選擇供應商購買，新設備入廠后，由生產部、質管部進行驗收安裝，并填寫《新購設備驗收報告》，若驗收不合格，根據相關協議向供貨方辦理退換或維修手續，退貨需填寫《物料驗退通知單》。

7，如何管理好車間設備

設備管理制度設備管理制度（一）總則第一條為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。第二條設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。(二) 規程的制定與修改第三條各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。第四條凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。第五條對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。第六條當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。第七條崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，并對規程內容進行增補或修改。第八條新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。第九條當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。(三) 規程的內容第十條設備使用規程必須包括的內容：1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；3、操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；4、緊急情況處理的規定；5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；6、設備運行中故障查詢及排除。第十一條設備維護規程應包括的內容：1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；2、設備潤滑“五定”圖表和要求；3、定時清掃的規定；4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；5、運行中常見故障的排除方法；6、設備主要易損件的報廢標準；7、安全注意事項。(四) 規程的貫徹執行第十二條新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。第十三條生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。第十四條設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。第十五條生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。(五) 設備技術狀況的管理第十六條對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。第十七條各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。(六) 設備潤滑管理第十八條對設備潤滑管理工作的要求1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。6、認真做到廢油的回收管理工作。第十九條潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改1、各部門的生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規程同時發至崗位。2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：（1）定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。（2）定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。（3）定時：規定加、換油時間。（4）定量：規定每次加、換油數量。（5）定人：規定每個加、換油點的負責人。3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好支行記錄。4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。第二十條潤滑油脂的分析化驗管理設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。第二十一條設備潤滑新技術的應用與油品更新管理1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。(七) 設備缺陷的處理第二十二條設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。第二十三條崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。第二十四條未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。第二十五條在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。(八) 設備運行動態管理第二十六條設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。第二十七條建立健全系統的設備巡檢標準各部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。第二十八條建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。第二十九條信息傳遞與反饋生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術裝備部匯報。技術裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。第三十條動態資料的應用巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。第三十一條設備薄弱環節的立項處理下列情況均屬設備薄弱環節：1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。第三十二條對薄弱環節的管理本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱后，存入設備檔案。