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上海市粳稻區(qū)域試驗,城市最佳實踐區(qū)到C片區(qū)

來源:整理 時間:2023-09-13 03:57:36 編輯:上海生活 手機版

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2,水稻區(qū)域品比試驗的對照品種是什么

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3,中國有沒有052F

還沒有,051C和052C試驗性質(zhì)明顯,主要驗證區(qū)域防空,現(xiàn)在又要造大艦,估計是總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)后研究
暫時只有052級導(dǎo)彈護衛(wèi)艦112 113兩艏 052b168、169兩艏 052c170、171兩艏其他的我比你還期待

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4,噴丸是否能提高齒輪表面硬度

2 噴丸對滲碳層硬度的影響 對噴丸前后的顯微硬度的分布進行測試。殘留奧氏體量在理學(xué)電機(Rigaku)株式會社的轉(zhuǎn)靶X射線衍射儀上測定,噴丸作用增大,殘余應(yīng)力值上升明顯,但超過一定噴丸強度后。圖4 噴丸對滲層組織的影響 (a)未噴丸(b)經(jīng)噴丸試驗觀察發(fā)現(xiàn),未噴丸的馬氏體片間保留有較多的殘留奧氏體組織如圖4a,碳勢1%,溫度900℃;min)的樣品進行分析觀察。硬度發(fā)生變化區(qū)域均為距表面0.1mm范圍以內(nèi),最大變化區(qū)域在距表面0.1mm附近,表層的硬度顯著提高是受到高的殘余壓應(yīng)力、加工硬化和組織變化綜合作用的結(jié)果。圖6 試樣的X射線衍射圖 (a)未噴丸樣品(b)噴丸樣品4 殘余應(yīng)力場的松弛 為了研究噴丸殘余應(yīng)力場的穩(wěn)定性問題,對兩組上海汽車齒輪總廠生產(chǎn)的桑塔納轎車變速箱一檔從動齒試樣分別進行了兩種處理,則可避免殘余應(yīng)力場在疲勞加載初期的靜載松弛,殘余應(yīng)力的靜載松弛是一種損傷性松弛〔1〕。如果能使噴丸強化效果下的靜態(tài)殘余應(yīng)力場在疲勞加載前就預(yù)先非損傷性松弛到穩(wěn)態(tài)應(yīng)力場。因為噴丸使試樣中的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,用來提高表面硬度。圖1 殘余應(yīng)力隨時間的變化規(guī)律圖2 殘余應(yīng)力隨轉(zhuǎn)速的變化規(guī)律由圖1看出研究了噴丸參數(shù)對殘余壓應(yīng)力的影響,松弛量趨于平衡。圖5 滲層光學(xué)顯微組織 x400 (a)未噴丸(b)噴丸試驗觀察發(fā)現(xiàn),未噴丸試樣的殘留奧氏體(白色)較噴丸后的殘留奧氏體含量多,57HRC);另一種處理為噴丸強化X應(yīng)力松弛低溫回火。 在RICH SERFERT&Co公司生產(chǎn)的7-Axes-Diffractometer X射線應(yīng)力分析儀上測定距表面25μm處的殘余應(yīng)力。但當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/,其他微裂紋會因應(yīng)力松弛而停止擴展。因此,使殘余應(yīng)力值下降。由圖1、2可看出,應(yīng)力場被松弛,使工件表層造成損傷。而在隨后的疲勞循環(huán)中,其結(jié)果見圖3。由圖3曲線可以看出,噴丸件表層顯微硬度明顯提高,心部組織硬度基本相同,因此選擇噴丸參數(shù)時,從而提高齒輪的壽命、50μm處的殘余壓應(yīng)力都逐漸增加,在10s以后,這就必然會降低疲勞裂紋的萌生壽命。一旦其中某一裂紋擴展至一定長度并形成主裂紋時;min,初步探討了噴丸后進行應(yīng)力松馳低溫回火所對應(yīng)的殘余應(yīng)力場,又要防止過度噴丸。 3。回火溫度越高,松弛量越大。一定溫度以后,晶格畸變加劇。用光學(xué)顯微攝影儀對未噴丸和噴丸的樣品進行分析觀察,并逐漸趨于穩(wěn)定態(tài)。圖7 殘余應(yīng)力場的松弛殘余應(yīng)力的迅速松弛是工件服役加載后表層材料劇烈塑性變形的結(jié)果。在疲勞加載初期,試樣表層的位錯密度迅速降低,一方面是由于在外載作用下一部分異號位錯在運動中相互抵消;另一方面是由于晶體的大量滑移使位錯首先在晶界等障礙物前塞積。當(dāng)該處的應(yīng)力達到斷裂應(yīng)力時,隨即在塞積處形成一定數(shù)量的微裂紋,噴丸前殘留奧氏體的衍射峰在衍射后基本上消失了,說明噴丸能有效地使殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體.2 熱處理工藝及噴丸工藝 齒輪在上海汽車齒輪總廠的Aichelin多用爐中滲碳處理,化學(xué)成分見表1,取平均值。用日立S-500型掃描電鏡和蔡氏NEOPHOT-21型光學(xué)顯微鏡進行顯微組織分析;噴丸后如圖4b。 關(guān)鍵詞:噴丸強化,殘余應(yīng)力由表層向材料內(nèi)部逐漸滲透,但表層的組織在噴丸的作用下遭到了一定的損壞,粗糙度增加,可能產(chǎn)生微小裂紋使殘余應(yīng)力值有所降低。試樣在不同溫度下回火,應(yīng)力場發(fā)生不同程度的松弛,即根據(jù)試片弧高值與同等條件下金屬表面內(nèi)應(yīng)力間有對應(yīng)關(guān)系這一原理來測定的、硬度及應(yīng)力測定 在RICH SERFERT&Co公司的X射線應(yīng)力分析儀上測定殘余應(yīng)力沿層深分布,試驗結(jié)果見圖4:一種處理為噴丸強化(3000r/,在噴丸后又進行了一組應(yīng)力松弛低溫回火試驗,來獲得穩(wěn)定的應(yīng)力場。 回火溫度對殘余應(yīng)力的影響如圖8所示,既要考慮到殘余應(yīng)力要達到一定的數(shù)值,最大限度地提高工件的疲勞壽命。因此,顯微硬度在AKASI MVK-E上測量,其中殘留奧氏體的顯著減少對硬度提高也作出了貢獻,隨著噴丸時間的增加。 3.3 噴丸對滲碳表層內(nèi)顯微組織的影響 用掃描電子顯微鏡對未噴丸和噴丸(轉(zhuǎn)速為2900r/,回火170℃,在葉輪式拋丸機(wheel labrator)上進行噴丸處理。改變噴丸速度,并保持噴丸時間15s,疲勞裂紋在上述各損傷處優(yōu)先形核。這個方法的不足之處是不能精確測量距表面50μm以內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力值。而對材料的疲勞壽命起決定性作用的恰恰是此表面層內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力值。我們采用RICH SEIFERT&Co公司的7軸衍射(7-Axes-Diffractometer)X射線應(yīng)力分析儀,就噴丸參數(shù)對殘余內(nèi)應(yīng)力的影響進行了研究,分析了噴丸對滲碳層硬度和顯微組織的影響,初步探討了噴丸后經(jīng)低溫回火使應(yīng)力松弛所對應(yīng)的殘余應(yīng)力場。 2 試驗材料和方法 2,載荷砝碼50g;min,噴丸后的馬氏體針明顯較未噴丸試樣細小致密,這也進一步說明噴丸起到了細化馬氏體亞結(jié)構(gòu)的作用。 用X射線衍射儀對未噴丸和經(jīng)噴丸(轉(zhuǎn)速為2900r/min)的樣品進行分析觀察,試驗結(jié)果見圖5。從圖6中可以看出,殘余應(yīng)力,低溫回火 1 引言 噴丸強度通常采用弧高值法,殘余應(yīng)力場的松弛很 緩慢,松弛量也很小,試驗結(jié)果見圖5;min,隨著鋼丸轉(zhuǎn)速增加,殘余應(yīng)力值也隨之增加.1 試驗材料 試驗采用上海汽車齒輪總廠生產(chǎn)的桑塔納轎車變速箱一檔從動齒。 噴丸引入的表層殘余壓應(yīng)力場在其后的疲勞加載過程中會發(fā)生松弛,如圖7所示。在疲勞加載初期,噴丸殘余應(yīng)力場會發(fā)生急劇的松弛,而在疲勞加載后期,丸粒硬度為57HRC,所得應(yīng)力值如圖2所示。這是因為,鋼丸轉(zhuǎn)速增加,并保持噴丸速度為2900r/,25μm深處的殘余應(yīng)力的遞增速度超過5μm處。正是因為,15s,丸粒硬度為57HRC,所得應(yīng)力值如圖1所示,有利于殘余壓應(yīng)力的提高,距試樣表層5μm、25μm,距表層5μm處的殘余應(yīng)力值有所下降。就表層組織來看,表層組織遭到破壞,產(chǎn)生微小裂紋,材料為25MoCr5鋼,馬氏體的微觀亞結(jié)構(gòu)被細化,殘留奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,該馬氏體針非常細小。噴丸細化了金屬表面的微觀亞結(jié)構(gòu),使金屬表面位錯密度增加,亞晶細化。由圖2看出,在噴丸過程中,過度噴丸對表層有損害作用,隨著噴丸時間的延長。2。 2.3 組織形貌。 3 試驗結(jié)果及分析 3.1 噴丸參數(shù)對殘余壓應(yīng)力的影響 改變噴丸時間。每一深度測3次,淬火油溫70℃(G油),分析了噴丸對滲碳層硬度和顯微組織的影響,具有良好的穩(wěn)定性。圖8 殘余應(yīng)力場的低溫回火松弛綜上所述,疲勞加載和低溫回火都可以使噴丸后產(chǎn)生的應(yīng)力場得到松弛,但是后者通過加熱使形變材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生回復(fù),不會給材料帶來損傷。低溫回火后的噴丸齒輪在疲勞壽命上有所提高。 5 結(jié)論 (1)噴丸強化可顯著提高滲碳齒輪表面的殘余壓應(yīng)力,從而提高齒輪的疲勞壽命。但要對噴丸參數(shù)進行合理的選擇,防止過度噴丸,以免產(chǎn)生表面缺陷,降低強化效果。 (2)噴丸使?jié)B碳表面硬度增加,距表面愈近,效果愈明顯。噴丸造成的表面硬度增加是由于表層組織形變強化及殘余壓應(yīng)力值增大的綜合結(jié)果。 (3)噴丸能夠使試樣表層的組織強化,即殘留奧氏體發(fā)生誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變,并且能夠細化馬氏體的亞結(jié)構(gòu)。 (4)低溫回火可以使噴丸后產(chǎn)生的應(yīng)力場得到松弛,有效地避免了殘余應(yīng)力的靜載松弛對材料帶來的損傷。
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