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上海市住宅質(zhì)量通病,住宅工程的常見質(zhì)量通病有哪些

來源:整理 時(shí)間:2023-06-04 23:41:07 編輯:上海生活 手機(jī)版

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1,住宅工程的常見質(zhì)量通病有哪些

構(gòu)造柱空心;地不平;墻不直等。

住宅工程的常見質(zhì)量通病有哪些

2,房屋建筑工程質(zhì)量通病如何分類

基礎(chǔ)大類 1、深基坑類 2、地下防水類 主體大類 1、混凝土類 2、鋼筋類 3、磚砌體類 4、模板類 裝修大類 1、屋面防水類 2、內(nèi)外墻抹灰類 3、水電安裝類 4、門窗類 5、樓地面類

房屋建筑工程質(zhì)量通病如何分類

3,房屋建筑工程質(zhì)量通病怎么分類

1、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病:基坑(槽)泡水影響地基承載力的、回填土密實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求、回填土下沉影響上部結(jié)構(gòu)安全的、基坑軸線位移、地基不均勻下沉造成局部墻體開裂的、基礎(chǔ)埋深未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的、房心回填土下沉造成地坪空鼓及開裂、基礎(chǔ)標(biāo)高錯(cuò)誤、基礎(chǔ)防潮層失效、設(shè)備基礎(chǔ)軸線位移等。2、混凝土工程質(zhì)量通病:軸線偏移超過規(guī)范要求、混凝土未按配合比進(jìn)行配料、攪拌不勻和易性差、截面尺寸不足、柱墻混凝土爛根、構(gòu)件錯(cuò)位、護(hù)筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、超過規(guī)范允許范圍的孔洞、夾渣、缺棱掉角、露筋、縫隙、蜂窩、爆模、麻面、表面平整度差、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫等。3、鋼筋工程質(zhì)量通病:鋼筋綁扎錯(cuò)誤、搭接長度及錨固長度不足、鋼筋嚴(yán)重銹蝕并未經(jīng)除銹、鋼筋嚴(yán)重偏位、不按圖紙要求進(jìn)行下料制作、下料尺寸不準(zhǔn)、已加工成型的鋼筋變形、骨架尺寸不準(zhǔn)及變形、保護(hù)層尺寸不準(zhǔn)、鋼筋位移及錯(cuò)位、同一截面接頭過多、鋼筋代換錯(cuò)誤、箍筋接頭位置同向、箍筋間距過大且不一致、遺漏鋼筋、機(jī)械連接接頭不良、焊接接頭不良、綁扎節(jié)點(diǎn)松扣、鋼筋漏綁超過規(guī)范允許值等。4、模板工程質(zhì)量通病:支撐不牢固、未按規(guī)定安設(shè)抱箍及對拉螺桿、柱墻模板垂直度超差、模板變形、模板拼縫不密實(shí)、模板表面未經(jīng)清理、漏刷隔離劑等。5、砌筑工程質(zhì)量通病:未按配合比進(jìn)行砂漿配料、墻面平整度及垂直度超差、磚不按規(guī)定濕水、拉接筋不按規(guī)定放置、砂漿飽滿度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求、砌體組砌混亂、砂漿與磚粘結(jié)不良、墻體留置陰槎及接槎不良、拉接筋遺漏及長度不足、拉接筋嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重通縫透亮、軸線偏移、附墻煙囪及垃圾道堵塞、墻體溫度裂縫等。6、構(gòu)件安裝工程質(zhì)量通病:構(gòu)件斷裂、空心板未堵頭、板端搭接不當(dāng)、板邊壓墻、安裝不嚴(yán)實(shí)及不座漿、構(gòu)件軸線位移、預(yù)制柱安裝垂直度偏差超過規(guī)范等。7、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病:構(gòu)件運(yùn)輸及堆放變形、構(gòu)件拼裝扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確、構(gòu)件尺寸偏差超差、構(gòu)件剛度差、鋼柱底腳有空隙、鋼柱垂直度超差、構(gòu)件位移、地腳螺栓位移、安裝孔過大或位移、樓層軸線位移超差、樓層標(biāo)高超差、安裝時(shí)焊接缺陷或變形、單元安裝撓度偏差大、整體拼裝變形、整體安裝平面扭曲等。8、電氣工程質(zhì)量通病:金屬線管無保護(hù)接地、金屬線管接口處毛刺、線管穿防水層處漏水、開關(guān)安裝位置不對、成排燈具不在一條中心線上、成排開關(guān)不在一個(gè)水平面上、線頭外露過長。9、防水工程質(zhì)量通病:9.1 屋面防水工程:保溫層及找平層不按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工、屋面積水及漏水、防水層起泡開裂、泛水部分未按規(guī)范進(jìn)行施工、上人屋面地坪空鼓開裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水溝倒坡、屋面排水口堵塞、泛水部位未粉圓角等。9.2 地下防水工程:防水混凝土蜂窩麻面孔洞、 大體積混凝土冷縫、混凝土裂縫滲漏、預(yù)埋件部位滲漏、管道穿墻(地)部位滲漏、水泥砂漿防水層空鼓開裂滲漏、地下室外墻滲漏及陰濕等。10、樓地面工程質(zhì)量通病:水泥砂漿地面:起砂、空鼓、開裂、衛(wèi)生間廚房積水及漏水;水磨石地面:石子不均、分格條顯露不明顯以及壓彎或壓碎、不同顏色石子漿色彩污染、表面光亮度差、裂縫、空鼓; 板塊地面(地面磚、大理石、預(yù)制水磨石):鋪貼不平、接縫寬度不勻、空鼓、裂縫、板材色差大;樓梯踏步:高度與寬度不一致、踏步傾斜、踏步抹面裂縫或脫落、嚴(yán)重空鼓;木地板:接縫不嚴(yán)起鼓、表面不平整、踩踏有響聲、樓地面顏色深淺不一、樓地面平整度超差、木地板拼花不良。11、裝飾工程質(zhì)量通病:墻面及天棚抹灰空鼓開裂、抹灰面層起泡開花、有明顯抹紋、分格縫不平不直或缺棱錯(cuò)縫、水刷石石子不勻或脫落、外墻飾面抹灰顏色不勻或色差、板塊飾面接縫不平、縫寬不均、紋理不順、色澤不勻或有明顯色差、空鼓脫落或污染、墻面抹灰不平整、陰陽角不垂直、不方正、墻面污染、表面色澤不一、管道后漏抹灰、細(xì)木制品露釘、安裝不牢固、木料花紋或顏色不一致、樓梯扶手不直、接頭不嚴(yán)、彎頭不順、油漆流墜、漆膜粗糙、漆膜皺紋、漆膜起泡、木紋渾濁、刷紋明顯、金屬構(gòu)件刷漆前未經(jīng)除銹、管道后漏刷油漆、門窗上下冒頭漏刷油漆、玻璃壓條不平整有縫隙、里見油灰外見裁口、油灰露釘或露卡子、油灰棱角不規(guī)矩、油灰流淌。12、門窗工程質(zhì)量通病:門窗扇及框翹曲松動(dòng)不方正、位置不準(zhǔn)確、安裝不正確、門窗框與洞口間的縫過大或過小、門窗扇下墜、合頁安裝不符合要求、玻璃安裝不平整或松動(dòng)、油灰不飽滿、木窗臺(tái)板及門窗套不牢固或翹曲等、門窗框及扇缺棱掉角、門窗扇開啟不靈活、門窗扇偏口過大或小、門窗扇縫隙不均勻及不/頃直、門窗扇修刨面不平直、合頁槽不齊整、門窗框與扇接觸面不平、五金安裝位置不正確、木螺絲松動(dòng)或傾斜、夾板門扇無排氣孔。13、給排水工程質(zhì)量通病:地漏高出地面、地漏周邊滲漏、管道漏水滲水、管道卡具不牢固、管道堵塞、管道甩口不準(zhǔn)、鍍鋅鋼管焊接或配用非鍍鋅管件、衛(wèi)生潔具安裝不牢固或接口處滲漏、暖氣管道坡度不當(dāng)、管道支架或托架失效、絲接口的絲口過長、麻絲外露過多、管道結(jié)露、管道除銹防腐不良、管道保溫不良、管道安裝不順直等。
基礎(chǔ)大類 1、深基坑類 2、地下防水類 主體大類 1、混凝土類 2、鋼筋類 3、磚砌體類 4、模板類 裝修大類 1、屋面防水類 2、內(nèi)外墻抹灰類 3、水電安裝類 4、門窗類 5、樓地面類

房屋建筑工程質(zhì)量通病怎么分類

4,求比較全的建筑施工質(zhì)量通病及整改措施

1、樁基工程質(zhì)量通病及防治措施 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 一 機(jī)樁 1 樁頂位移、上升浮起(在沉樁過程中相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮)。 施工前清除地下障礙物,打樁時(shí)注意打樁順序,樁頂標(biāo)高宜以負(fù)公差控制,同時(shí)避免打樁周圍開挖基坑。 2 樁身傾斜。 場地應(yīng)整平,在施打中要確保樁機(jī)穩(wěn)定,嚴(yán)格驗(yàn)收樁材,確保樁尖與樁軸線的偏差在允許范圍內(nèi),嚴(yán)格控制首節(jié)樁的垂直度,沉樁過程中應(yīng)保持樁帽、樁錘和樁三者應(yīng)在同一軸線上。 3 樁頭擊碎(打樁時(shí),樁頂出現(xiàn)砼掉角、碎、裂或硬打時(shí)樁頂鋼筋局部或全部外露)。 沉樁前應(yīng)對樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保合格的樁用于工程,檢查樁墊、錘墊是否平整,沉樁時(shí)應(yīng)保持樁的垂直,避免偏心擊打,沉樁前檢查法蘭是否空鼓,樁身是否漏漿和蜂窩麻面,鐓頭是否突出法蘭面。樁帽應(yīng)用紙墊,厚度100mm以上。 4 樁身斷裂(沉樁時(shí),樁身突然傾斜錯(cuò)位,貫入度突然增大,同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈)。 沉樁前,清除地下障礙物,對運(yùn)至現(xiàn)場的樁進(jìn)行檢查,(包括對質(zhì)保書的檢查),沉樁過程第一節(jié)樁發(fā)現(xiàn)不垂直,應(yīng)及時(shí)糾正,或拔出重新沉樁,接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上。沉樁前檢查樁身模板合縫是否漏漿,(按標(biāo)準(zhǔn)要求),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)有關(guān)部門分析。 5 樁身跳動(dòng),樁錘回彈。 檢查原因,穿過或避開障礙物,控制落錘高度。 6 樁間連接焊縫外觀質(zhì)量差,有氣孔,焊縫不飽滿、咬邊。 每道焊口的焊縫按二級外觀標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn),經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)沉樁。 7 定位線放錯(cuò)。 對圖紙和變更檢查樁位的定位放線,并復(fù)查是否正確,而且有明顯標(biāo)識(shí)。 8 焊接質(zhì)量內(nèi)部缺陷,外部咬邊。 每層焊接進(jìn)行溶渣打磨,最后一道電流不能過大,控制咬邊。 9 樁材彎曲端部不平。 沉樁前檢查每節(jié)PHC管樁的直線度,管口平直度。 二 人工挖孔樁 1 涌沙、涌泥(地下水位高,土層中夾有粉細(xì)砂或淤泥泥質(zhì)土層) 人工降低地下水位,盡可能降到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高以下 沉設(shè)鋼套管以阻擋流沙,流泥 2 沉渣過厚(清孔后地下水滲入時(shí)帶泥沙、孔口周圍積土未清理、清孔后因未及時(shí)澆注使孔底巖石風(fēng)化所致) 人工降低地下水位,盡可能降到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高以下 及時(shí)清理孔口余泥 長時(shí)間不澆注,澆注前清理孔底風(fēng)化殘積物 3 樁身混泥土缺陷 嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作,混泥土澆注前計(jì)算好混泥土需求量,做好供應(yīng)計(jì)劃,確保連續(xù)澆注的供應(yīng) 4 護(hù)壁滲水、強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 對于出水量較大的孔可用木楔打入,周圍再用防水材料封閉,或在集中漏水部分嵌入泄水管,裝上閥門,在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)做配合比試驗(yàn) 5 樁孔歪斜 每節(jié)護(hù)壁裝模澆注混泥土前均吊線校正垂直度,成孔后及時(shí)澆注 2、回填土質(zhì)量通病及防治措施 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 基坑、基槽、管溝的積水淤泥雜物清理不好。 回填時(shí)必須將水抽干,淤泥、松土、雜物清理干凈,經(jīng)監(jiān)理同意或簽證認(rèn)可后方可回填。 2 填土含水量過大,不按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。 回填土的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求方可作為填土,對違規(guī)操作單位或個(gè)人,經(jīng)勸阻不聽,及時(shí)下發(fā)監(jiān)理聯(lián)絡(luò)單或整改通知督促整改。 3 基坑和管道溝道兩側(cè),不按規(guī)范要求對稱回填導(dǎo)致基礎(chǔ)或管道位移。 基坑、溝、管道回填應(yīng)兩側(cè)對稱回填,同步進(jìn)行回填。 4 室內(nèi)地坪回填土不分層夯實(shí),有的甚至不做壓密度試驗(yàn)。 嚴(yán)禁用汽車直接倒入基坑基槽。回填土應(yīng)分層,虛鋪厚度不大于300cm,每層夯打三遍以上,一夯壓半夯,交接處應(yīng)填成階梯狀邊坡,每層回填土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做密實(shí)度試驗(yàn),下層密實(shí)度達(dá)不到要求,不得進(jìn)行上層回填。 5 土夾石回填配比不當(dāng)。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的土夾石比例要求,拌和均勻,分層夯實(shí),嚴(yán)格工藝控制。 6 土方回填不報(bào)監(jiān)理檢查確認(rèn)。 施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn),自覺接受監(jiān)理的監(jiān)督。嚴(yán)格程序、認(rèn)真管理。 3、混凝土質(zhì)量通病及防治措施 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 砼表面蜂窩麻面、孔洞、露筋。 必須加強(qiáng)震搗,使砼體密實(shí)成型,框架、梁、柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處,采取用小直徑或片型震動(dòng)器等必要施工措施。 2 爛根、爛脖子。 底模外用砂漿密封,吊模下加壓腳板,控制砼的澆筑速度。 3 脹模 支模時(shí)必須保證足夠的剛度,上滿u形卡子、緊固螺栓。 4 砼墻面接茬錯(cuò)臺(tái)。 上下墻接茬處,模板不能拆光,至少留一塊。第二次澆灌砼時(shí)要上下垂直度一起檢查。 5 鐵件凸凹不平,有的超差嚴(yán)重,有的預(yù)埋螺栓偏位。 澆筑前鐵件要用M6螺栓與模板固定好。預(yù)埋地腳螺栓固定架要保持獨(dú)立穩(wěn)固,螺栓不允許焊在鋼筋上。 6 砼運(yùn)至現(xiàn)場不做坍落度 每一工作班至少應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。 7 砼自由下落高度大于規(guī)范要求,導(dǎo)致離析。 澆筑高度大于2m時(shí),應(yīng)采用串筒或溜槽下砼。 8 漏震,導(dǎo)致砼體內(nèi)不實(shí)。 分層下砼,嚴(yán)格振搗,確保砼密實(shí)。 9 養(yǎng)護(hù)不好,拆模太早。 要有專人定期澆水養(yǎng)護(hù),或采取塑料薄膜覆蓋,砼表面保持濕潤,養(yǎng)護(hù)要有足夠天數(shù)一般不少于7天,抗?jié)B砼不少于14天。拆底模時(shí)要有強(qiáng)度依據(jù),需提早拆模的結(jié)構(gòu)砼,在設(shè)計(jì)認(rèn)可下可提高強(qiáng)度等級或摻加早強(qiáng)劑。 10 施工縫鑿毛不徹底,接縫不密實(shí)。 必須鑿去浮漿,露出石子。 11 拆模后砼出現(xiàn)冷縫。 嚴(yán)格控制砼得初凝時(shí)間,保持砼連續(xù)澆筑,工人交接班時(shí),不得出現(xiàn)脫班現(xiàn)象 12 裂縫滲漏。 1、加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù),對大體積砼控制砼內(nèi)外溫差不超過25度。 2、觀察現(xiàn)象,是否繼續(xù)發(fā)展,必要時(shí)做石膏餅。 3、分析原因,制定處理方案,報(bào)監(jiān)理審定。 4、組織處理。 4、砌體質(zhì)量通病及防治措施 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 干磚上墻。 施工前粘土磚應(yīng)隔夜?jié)菜瑖?yán)禁干磚上墻。 2 不立皮數(shù)桿,或皮數(shù)桿不準(zhǔn),導(dǎo)致水平灰縫厚薄不均。 針對該批進(jìn)場的磚,測十塊厚度取平均值,根據(jù)規(guī)范要求,確定砌體水平縫的厚度。 3 第一皮磚不進(jìn)行摞底,任意砌筑。 開始砌磚前,根據(jù)墻體寬度、長度及磚的模數(shù)進(jìn)行撂底,確定墻體砌筑方法一般宜采用一順一丁。 4 攪拌砂漿不計(jì)量。 應(yīng)嚴(yán)格按貫標(biāo)的要求,根據(jù)砂漿配合比的要求認(rèn)真按重量比進(jìn)行配制,應(yīng)掛牌作業(yè)。 5 砌體拉結(jié)筋漏掉或埋設(shè)間距不均,漏掉拉結(jié)筋用點(diǎn)焊。 砌筑前應(yīng)檢查砌體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、長度,嚴(yán)格控制間距。漏掉的拉結(jié)筋,應(yīng)鑿出柱子主筋,將拉結(jié)筋彎成90B焊在柱子主筋上,焊縫長度應(yīng)大于6cm。或采用植埋筋的辦法進(jìn)行處理。 6 門窗洞口尺寸超差。 在皮數(shù)桿上應(yīng)劃出門窗洞口的標(biāo)高,操作中嚴(yán)格控制洞口尺寸。 7 梁上、窗下砌空心磚。 若砌體為空心磚,梁下、地坪和樓板上、窗下必須采用三皮實(shí)心磚砌筑。 8 水平灰縫和豎向灰縫不飽滿。 每一工作班應(yīng)抽查兩次,砂漿飽滿度平均應(yīng)等于或大于80%。 9 伊通磚砌筑操作人員不培訓(xùn)、不交底。 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗,施工人員應(yīng)在工人上崗前進(jìn)行交底,提出要領(lǐng)。 5、 鋼筋工程的質(zhì)量通病及防治措施 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 鋼筋加工成型尺寸不符合要求。 彎鉤時(shí)不得超過三根鋼筋,大批量加工前,先加工標(biāo)準(zhǔn)件,并對照加工表檢查尺寸,誤差要嚴(yán)格控制在規(guī)范允許誤差以內(nèi)。 2 鋼筋搭接在同一斷面。 綁扎接頭位置錯(cuò)開的距離,應(yīng)不小于1.3L (L為鋼筋搭接的長度)。 3 墻、柱插筋偏位。 澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真檢查墻、柱、插筋的位置及固定情況,鋼筋偏位較小時(shí),鑿除根部砼進(jìn)行扳正,當(dāng)偏移較大時(shí)應(yīng)將鋼筋割斷,重新鉆孔植筋或焊接處理。 4 鋼筋保護(hù)層過大或過小,影響結(jié)構(gòu)有效高度或厚度。 鋼筋綁扎前要按圖紙要求放線。確定鋼筋的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高。做標(biāo)準(zhǔn)墊塊,嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度,保證結(jié)構(gòu)有效高度和厚度符合設(shè)計(jì)要求。 5 閃光對焊的鋼筋接頭偏心超差。 鋼筋對焊前,對端部要進(jìn)行檢查、調(diào)直,下線時(shí)輕放。 6 接頭未焊透或夾渣。 增加預(yù)熱程度,確保帶電頂鍛過程,加快頂鍛速度和加大頂鍛壓力。 7 接頭中產(chǎn)生縮孔。 降低變壓器級別,避免熔化過程過分強(qiáng)烈,適當(dāng)增大頂端留量及頂鍛壓力。 8 接頭彎折或軸線偏移。 正確調(diào)整電級位置,修正電極鉗口,切除或矯直鋼筋的彎頭。 9 彎鉤處對焊接頭小于10d。 下料放樣時(shí)通過計(jì)算予以防止。 6、 模板工程的質(zhì)量通病及防治措施 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 水平施工縫鋼板止水板連接處漏焊。 止水板連接必須雙面滿焊。 2 模板接縫寬度超允許公差。 選用合格的模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。 3 模板表面粘灰漿。 模板使用前必須進(jìn)行檢查修理和清理。 4 模板表面漏刷隔離劑。 模板安裝前必須先進(jìn)行檢查,涂刷專用隔離劑。 5 模板表面刷廢機(jī)油。 嚴(yán)禁模板表面脫模劑刷廢機(jī)油。 6 溝道墻板模板支撐、剪刀撐不符合要求。 模板支撐必須嚴(yán)格按審批同意的施工方案進(jìn)行安裝。 7 施工縫鑿毛“剝皮”不符合要求。 封模板前,對施工縫的處理必須進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,監(jiān)理未確認(rèn)前不允許封模。 8 對拉螺栓不加木塊。 現(xiàn)場準(zhǔn)備木墊塊按要求墊放。 9 預(yù)埋角鐵拼縫采用直角拼縫。 拼縫處必須采用45度角,焊接后打磨平整。 10 支撐立管不到底,水平管不到頭。 砼澆筑前對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 11 相鄰兩塊模板平整度超差。 選用合格模板,調(diào)整支撐立柱或?qū)菟ǖ木o固程度。 12 內(nèi)外墻模板垂直度超差。 對大墻板模板進(jìn)行實(shí)測實(shí)量,超差處進(jìn)行調(diào)整。 13 預(yù)埋鐵件采用火焊切割,不打磨或打磨得不平。 運(yùn)至現(xiàn)場的預(yù)埋鐵件經(jīng)檢查合格后才能允許安裝。 14 預(yù)埋件錨固筋被隨意割除。 封模板前對預(yù)埋鐵件的錨固筋進(jìn)行檢查,對割掉的錨固筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)焊。 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 15 墻體有防滲要求的對拉螺栓缺止水環(huán)。 外墻對拉螺栓在安裝前進(jìn)行檢查,止水環(huán)必須滿焊。 16 預(yù)埋螺栓固定架與鋼筋相連。 預(yù)埋螺栓必須焊獨(dú)立的固定架,不得與鋼筋連在一起。 17 墻體有防滲要求的預(yù)埋套管缺止水環(huán)。 安裝預(yù)埋管前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 18 預(yù)埋鐵件標(biāo)高超高。 砼澆筑前進(jìn)行實(shí)測,標(biāo)高超差的鐵件處理完后方可澆筑砼。 19 預(yù)埋螺栓標(biāo)高超差。 砼澆筑前進(jìn)行測量復(fù)核,標(biāo)高超差的及時(shí)調(diào)整。 20 預(yù)埋件與模板固定用電焊點(diǎn)在模板。 預(yù)埋件必須用螺絲與模板固定,確保鐵件與砼的表面平整度符合規(guī)范要求。 21 施工縫橡膠止水帶安裝不縫中,有的拉破。 安裝橡膠止水帶要用細(xì)鋼筋?yuàn)A住,縫結(jié)構(gòu)中安裝正確,保證前后兩次澆灌砼各隱蔽一半。
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