工廠車間現(xiàn)場管理，如何做好工廠的生產(chǎn)的現(xiàn)場管理

來源：整理時間：2023-02-06 23:27:19 編輯：好學習手機版

本文目錄一覽

1，如何做好工廠的生產(chǎn)的現(xiàn)場管理
2，生產(chǎn)車間現(xiàn)場怎樣做好現(xiàn)場管理
3，車間現(xiàn)場如何管理
4，工廠車間應該怎么進行現(xiàn)場管理
5，車間現(xiàn)場管理包括哪些方面
6，生產(chǎn)車間現(xiàn)場有哪些管理條例
7，生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理條例

1，如何做好工廠的生產(chǎn)的現(xiàn)場管理

1、這個問題比較大，不過，最基本的就是5S現(xiàn)場管理，現(xiàn)在網(wǎng)上這個方面的資料很多。2、員工素質(zhì)的提升，也不是一朝一日的事情，通過有計劃有步驟實施5S現(xiàn)場管理，員工素質(zhì)會逐漸起來的3、管理素質(zhì)的提升，則需要通過5S現(xiàn)場管理和管理能力的提升兩個方面的事情來實現(xiàn)。

如何做好工廠的生產(chǎn)的現(xiàn)場管理

2，生產(chǎn)車間現(xiàn)場怎樣做好現(xiàn)場管理

做好現(xiàn)場要數(shù)據(jù)化車間有多大年夜處所。多大年夜處所放材料多大年夜處所放半成品。多大年夜處所放車間內(nèi)部的產(chǎn)成品。每個器械是占多大年夜處所。什么處所下班具。要有具體的數(shù)據(jù)。能放若干。這個數(shù)據(jù)出來今后必須要可行的。然后就是強迫的去履行。5或6S就無所謂了。最重要的要稀有。

生產(chǎn)車間現(xiàn)場怎樣做好現(xiàn)場管理

3，車間現(xiàn)場如何管理

定個車間規(guī)則制度 1. 進入車間必須穿拖鞋，戴廠牌，保持自己的形象； 2. 不得在車間內(nèi)大聲喧嘩，討論工作方面的事情要在不影響他人工作的前提下進行； 3. 每天上班前10分鐘到車間積極自覺做好“8S”工作； 4. 未打下班鈴不得提早下班，更不允許帶領其他人一起早退； 5. 上班時間不能做與工作無關(guān)的事情，如私自串崗、嬉戲打鬧、接聽電話等； 6. 針對工作不認真或怠慢者，予以警告，屢次不聽勸告者給予相應的處罰； 7. 請假必須按公司程序，不準電話請或他人代請，否則一律按曠工處理并予以相應的處罰； 8. 偷公司財務、故意破壞、影響生產(chǎn)、造謠生事等惡劣行為一律開除； 9. 車間嚴禁帶易燃物品，嚴禁在車間內(nèi)吃零食或吸煙； 10. 對上級安排必須無條件服從和配合，并積極完成。如果有好的建議可以向上級提出，得到允許后方可行之。這只是個比方，你根據(jù)自己的具體情況去制定制度。

現(xiàn)場管理推行6S并制度化責任明確到人!

車間現(xiàn)場如何管理

4，工廠車間應該怎么進行現(xiàn)場管理

1、標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

一、著眼現(xiàn)場，現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)覺問題5s管理現(xiàn)場調(diào)研應該從人、機、料、法、環(huán)五大因素入手。人員方面：①關(guān)注現(xiàn)場員工精神面貌，員工衣著，員工作業(yè)習慣;②員工訪談，包含作業(yè)人員及高層領導，員工訪談應該著重了解員工是否開展過5s管理培訓，是否了解5s管理水平等。高層訪談也很有必要，主要是了解客戶高層領導關(guān)注的是什么，這樣有利于下一步工作開展。設備方面：了解設備是否有開展tpm，現(xiàn)場、設備是否清掃，是否進行日常點檢等物料方面：了解現(xiàn)場物料是否做好三定，物料是否混拿混放。方法方面：現(xiàn)場作業(yè)指導書是否有規(guī)定5s管理相關(guān)活動，是否有定期打掃除的規(guī)定，是否開展5s管理方面的教育訓練及獎懲。環(huán)境方面：著重關(guān)注辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理狀況，辦公室是否混亂，作業(yè)現(xiàn)場是否干凈整潔等等。二、基于現(xiàn)狀， 5s管理咨詢思路明確客戶現(xiàn)場基礎高低，員工素質(zhì)狀況、客戶現(xiàn)有哪些5s管理管理制度文件，客戶領導關(guān)注點什么等等情況了解后，我們作為一名咨詢師應該要形成自己的一套思路去開展咨詢。比如針對5s管理基礎比較好的企業(yè)(如有比較完善推行組織，及推行制度的企業(yè))但實施效果不太理想，這樣我們應該查找影響效果的原因，然后對點糾正改善如果針對基礎比較薄弱的企業(yè)，我們應該從最基本的出發(fā)，幫忙搭建5s管理推進架構(gòu)、5s管理一整套管理流程制度等等，進而幫忙客戶形成自己的一整套5s管理體系。三、具體開展在5s管理推行中，咨詢老師主要起到引導、及糾正的作用，作為一個5s管理咨詢顧問我們在客戶具體實施過程中應該做以下工作：1)引導客戶高層關(guān)注，要求及幫忙客戶形成5s管理氛圍2)教育訓練;主要包含提高顧客5s管理理論水平，教導客戶5s管理開展方法。3)5s管理監(jiān)督、糾正。客戶5s管理實施情況作為咨詢顧問應該及時了解把握，如果5s管理目標出現(xiàn)偏差，應該及時引導糾正。4)5s管理實施效果評價;車間5s管理的評價標準包括人、機、料、法、環(huán)五個要素的評價標準5s管理推行看似簡單，但實施起來一點都不簡單，作為咨詢顧問，應該學會怎樣影響他人工作，因5s管理著眼點是現(xiàn)場，工作繁雜，現(xiàn)場作業(yè)員或推行人員容易產(chǎn)生抵觸情緒，故作為顧問切忌與顧客產(chǎn)生矛盾。

5，車間現(xiàn)場管理包括哪些方面

車間現(xiàn)場管理主要包括以下幾點：①生產(chǎn)線物料管理；②品質(zhì)管理③生產(chǎn)管理④5S管理⑤設備管理車間現(xiàn)場管理一定要遵守三現(xiàn)主義，即“現(xiàn)人、現(xiàn)時、現(xiàn)物”

轉(zhuǎn)載以下資料供參考車間安全生產(chǎn)管理生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。 ①“人”，即人的管理。安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。 ②“機”，即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件，是進行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性，對每臺設備定制“設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。 ③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學物料的特殊性，物料性能的轉(zhuǎn)換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手，應進行專業(yè)的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質(zhì)、物理性質(zhì)，對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現(xiàn)領現(xiàn)用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認真、仔細的工作作風。 ④“境”，即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的5s管理思想，以現(xiàn)場管理為出發(fā)點，通過開展自查與互查的方式，結(jié)合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規(guī)范，并成為一種習慣。生產(chǎn)車間管理者應鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場管理的有效建議，并對相關(guān)建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。 ⑤“法”，即操作法，指導書。操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應派出經(jīng)驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。針對每個不同崗位，車間還應制定各崗位的職能考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據(jù)考核細則所規(guī)定的條例進行，進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。總之，作為生產(chǎn)車間管理者，一定要認清：安全生產(chǎn)不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理，還應注重以下四個方面： ①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。 ②安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場實際調(diào)查研究的基礎上，開展結(jié)果檢查，杜絕片面性。 ③安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權(quán)、利下放班組，將責任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿Γ哉{(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。 ④安全管理應做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發(fā)生的目的。

6，生產(chǎn)車間現(xiàn)場有哪些管理條例

轉(zhuǎn)載，供參考。　　工作現(xiàn)場“6S”管理條例　　以更高的標準和要求約束自己　　從小事做起，從自我做起，認真、講究的做好每一件事　　總則：一、為了創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境；為樹立公司整體形象，加強和規(guī)范企業(yè)管理行為，造就和培養(yǎng)一支紀律嚴明、素質(zhì)過硬的員工隊伍；為了使公司管理及文化建設提升到一個新層次。促進公司持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展，特制定本管理制度。　　二、本制度適用于司全體員工。　　"6S”的三原則：（一）自我管理的原則（二）勤儉辦廠的原則（三）持之以恒的原則　　“6S”具體內(nèi)容　　整理（Seiri）　　一：將現(xiàn)場物品加以分類（不使用的、偶爾使用的、和經(jīng)常使用的）　　1、把不用的清理掉；改善和增加作業(yè)面積，提高工作效率；　　2、把偶爾用的東西擺放到指定位置；減少磕碰的機會，保障生產(chǎn)安全，提高工作質(zhì)量；　　3、把經(jīng)常使用的東西存放在容易拿到的地方。　　二：工作現(xiàn)場也整潔、衛(wèi)生和有序　　1、過道上絕對不允許堆放任何東西；現(xiàn)場整潔、無雜物；　　2、將工作、辦公用品擺放整齊；　　3、改變作風，提高工作情緒；消除管理上的混放、混料等差錯事故。　　整頓（Seiton）　　三：人、事、物要加以定量和定位　　1、工作區(qū)，物品放置區(qū)，通道設置也明確標識；　　2、現(xiàn)場所有物品要按規(guī)劃合理放置；　　3、通道暢通，通道上不能放置任何物品。　　四：現(xiàn)場也整潔，物品擺放要科學合理，利于工作　　1、儀器設備，工模夾具以及工作臺要擺放整齊，按規(guī)定編好編號并對應放置；　　2、物品要擺放在規(guī)定的地點和區(qū)域，便于尋找，消除因混放而造成的差錯；　　3、物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別；　　4、生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。　　清掃（Seiso）　　五：自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人　　1、地面，墻上要隨時打掃干凈，無灰塵和亂雜物；　　2、工作臺要清掃干凈，無灰塵；儀器設備、工模具要清理干凈；　　3、各部門或個人的工作區(qū)域在上下班之前一定要進行整理清掃，隨時保持廠區(qū)整潔；　　4、每個員工做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”，清除工作場所內(nèi)的臟污。　　六：設備的清掃，要著眼于對設備的維護保養(yǎng)以及對破損物品的修理　　1、設備清掃要同設備的維檢結(jié)合起來，清掃設備要同時做設備的潤滑工作；　　2、清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。　　七：隨時保持車間的整潔　　1、要求隨時保持工作間的整潔，離崗之前要按照要求作好一切善后工作；　　2、為使工作能夠正常高效的進行。減少故障多發(fā)，保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量，使人工作時心情舒暢。必須清掃、清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。　　清潔（Setketsu）　　八：整理、整頓、清掃之后要認真維護　　1、每天上下班花10分鐘做好“6S”工作，每個組員做到隨時清除工作場所內(nèi)的臟污；　　2、工作現(xiàn)場要及時清掃，保持整潔有序；對不符合現(xiàn)場或操作規(guī)定的情況要及時處理、糾正；　　3、隨時做好自我檢查和互助檢查，定期和不定期的檢查；　　4、要使環(huán)境不受污染，消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。　　九：不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔　　1、車間環(huán)境整齊，清潔衛(wèi)生的同時，工人本身也要做到清潔：如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；　　2、工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人。　　素養(yǎng)（Shitsuke）　　十：嚴格遵守公司的規(guī)章制度　　1、員工帶工卡，穿工作服且整潔得體，儀容整齊大方；　　2、員工運輸貨物時要小心謹慎，以防止碰傷；　　3、員工的時間觀念強，不遲到早退；　　4、嚴禁惹事生非，無理取鬧，起哄，散布謠言、消極怠工，擾亂正常生產(chǎn)工作秩序，嚴禁在廠區(qū)內(nèi)賭博、斗毆等違紀違法行為；　　5、明確自己的工作標準，按質(zhì)按量按時完成自己的工作。　　十一：提高自身的思想道德素質(zhì)　　1、員工言談舉止文明，對人要熱情大方；　　2、員工工作精神飽滿，愛護公司公共財物；　　3、員工要有團隊精神，互相幫助，積極參加“6S”活動；　　4、自覺維護公司的整體形象和信譽，上班和工作時間、不準穿拖鞋、不準赤腳、赤膊或穿著不整齊等不良行為；　　5、培養(yǎng)良好的素養(yǎng)、營造團隊力量、注重團隊合作；　　6、積極參與公司的各項活動，盡量提出自己建設性的建議和意見。　　7、積極參與公司日常管理，隨時向公司提供關(guān)于管理、技術(shù)、生產(chǎn)作業(yè)等各方面的意見和建議。　　安全（Safety）　　十二：嚴格遵守各項安全規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)　　1、誰主管誰負責，嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)　　2、操作人員離開崗位要停機，嚴禁空機運轉(zhuǎn)；　　3、遵守勞動紀律、工藝紀律嚴明,生產(chǎn)井然有序,環(huán)境清潔、設備工裝保養(yǎng)精良,場地、工位器具布置整齊、合理,廠房通風照明良好。安全文明生產(chǎn)保證體系要明確規(guī)定車間或工段工序直至每個生產(chǎn)崗位的任務職責權(quán)限和工作標準。　　十三：安全第一，預防為主　　1、認真執(zhí)行消防管理細則，不得私自動用各種消防設施和器材、器具，禁煙區(qū)內(nèi)嚴禁攜帶火種入內(nèi)；　　2、安全用電，非電工人員不準亂接、拆裝電器；　　3、保安人員有權(quán)在廠區(qū)范圍內(nèi)進行檢查，發(fā)生治安案件，及時進行報告和查破，有關(guān)人員應積極協(xié)助，對外來人員未經(jīng)公司辦公室批準不得擅自留宿；　　4、在生產(chǎn)、工作中必須確保人身、設備、設施的安全，嚴守國家和公司的機密；　　5、各級主管必須進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須及時更正。

7，生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理條例

原發(fā)布者:管理資源吧生產(chǎn)車間管理制度目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。范圍：適應于生產(chǎn)車間全體員工。一、早會制度1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在15分鐘內(nèi)。5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。2、請假制度1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。4.員工請假核準權(quán)限：(1)一天以內(nèi)由拉長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;三、清潔衛(wèi)生制度1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管，不得

車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關(guān)系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)，而作為一名生產(chǎn)車間的管理者，其管理的好壞，決定了車間生產(chǎn)的正常運作。那么，怎樣才能做好生產(chǎn)車間的管理工作，怎樣才算是一個合格的、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者呢？在此，我個人從以下幾個方面談談自己粗淺的看法。一、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應是公司企業(yè)文化的積極推行者。一個國家，有著其他國家沒有的國粹；一個民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個人，也有其與眾不同的精神支柱！如此，國家才能繁榮昌盛，民族才能長久不衰，個人才能堅韌不拔。作為一個企業(yè)，其精神支柱、其靈魂就是“企業(yè)文化”。縱觀世界五百強企業(yè)，無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車間管理，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來熏陶員工、激勵員工。通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強其對公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標、愿景、發(fā)展趨勢，提高員工對公司的信心，從而堅定他們對公司的忠誠度，甘于奉獻；通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的各項制度，使其清晰個人的發(fā)展目標，樹立競爭意識，從而推動公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時機、各種場合，積極推行企業(yè)文化，使企業(yè)文化無處不在、無孔不入。二、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰(zhàn)斗力可言。作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。三、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應是安全生產(chǎn)的倡導者與實施者。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會發(fā)展最根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。 ①“人”，即人的管理。安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。 ②“機”，即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件，是進行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性，對每臺設備定制 “設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。 ③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學物料的特殊性，物料性能的轉(zhuǎn)換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手，應進行專業(yè)的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質(zhì)、物理性質(zhì)，對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現(xiàn)領現(xiàn)用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認真、仔細的工作作風。 ④“境”，即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理思想，以現(xiàn)場管理為出發(fā)點，通過開展自查與互查的方式，結(jié)合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規(guī)范，并成為一種習慣。生產(chǎn)車間管理者應鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場管理的有效建議，并對相關(guān)建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。 ⑤“法”，即操作法，指導書。操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應派出經(jīng)驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。針對每個不同崗位，車間還應制定各崗位的職能考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據(jù)考核細則所規(guī)定的條例進行，進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。總之，作為生產(chǎn)車間管理者，一定要認清：安全生產(chǎn)不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理，還應注重以下四個方面： ①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。 ②安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場實際調(diào)查研究的基礎上，開展結(jié)果檢查，杜絕片面性。 ③安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權(quán)、利下放班組，將責任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿Γ哉{(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。 ④安全管理應做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發(fā)生的目的。四、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應注意避免各種不必要的浪費，節(jié)約成本和資源。一般的生產(chǎn)工序中，在日常工作中都會產(chǎn)生諸多的“浪費”，其實，在生產(chǎn)管理中，通常也會出現(xiàn)“七種”浪費。這“七種浪費”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場，如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場存在的問題，而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題，無疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實際效果也很有限。所以，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要了解這“七種浪費”產(chǎn)生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費因素，節(jié)約成本和資源，提高生產(chǎn)效率。那么，這“七種浪費”是指什么呢？我們來看一看：一是等待上級的指示、等待外部的回復、等待下級的匯報、等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系——“等待的浪費”；二是工作進程的協(xié)調(diào)不利、領導指示的貫徹協(xié)調(diào)不利、信息傳遞的協(xié)調(diào)不利、業(yè)務流程的協(xié)調(diào)不利—— “協(xié)調(diào)不利的浪費”；三是固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費”；四是職責不清造成的無序、業(yè)務能力低下造成的無序、有章不循造成的無序、業(yè)務流程的無序——“無序的浪費”；五是“失職的浪費”，這是管理中的最大浪費；六是工作的低效率或者無效率、錯誤的工作，是一種負效率——“低效的浪費”；七是計劃編制無依據(jù)、計劃執(zhí)行不嚴肅、計劃考核不認真、計劃處置完善不到位、費用投入與收入（收益）不配比——“管理成本的浪費”。管理工作中的七種浪費要比生產(chǎn)現(xiàn)場中的七種浪費嚴重的多，但是解決起來也困難得多。因為生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費大多數(shù)可以量化，然而管理工作大多為軟性指標，具有較大的彈性，要想進行量化和細化相對較困難。作為一名生產(chǎn)車間管理者，如果不能引導車間各級管理人員對管理工作中的浪費形成共識，齊抓共管，是很難持續(xù)有效地長期開展下去的，這就要求生產(chǎn)車間管理要引導大家有打持久戰(zhàn)的心理準備，鼓足勇氣，從消除點滴的管理做起，向著經(jīng)營管理革新的目標一步一步地堅定不移地走下去。五、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要學會向上管理和向下負責。在與管理者討論時，我發(fā)現(xiàn)了一個很普遍的現(xiàn)象：幾乎所有的管理者都會認為管理是向下，而負責是向上的。如果你問大家，你向誰負責？你得到的答復一定是：我們向領導負責；你問大家，你管理誰？那么結(jié)果也一定是我管理下屬。但這個答復是錯誤的。向上管理，管理自己的上司：我們知道，管理需要資源，資源的分配權(quán)力在你的上司手上，這也是由于管理的特性決定的。因此，當你需要進行管理的時候，你所需要做的就是獲得資源，這樣你就需要對你的上司進行管理。我們可以這樣定義向上管理：“為了給你、你的上司和公司取得最好成績，而有意識地配合你的上司一起工作的過程”。所以，向上管理的內(nèi)容就包括：第一，適合彼此的需要和風格；第二，分享彼此的期望；第三，相互依賴、誠實和信任。向上管理，簡單的說，就是發(fā)現(xiàn)上司的長處，盡量避免上司的短處；向下負責，為下屬提供機會：負責是一種能力的表現(xiàn)，也是一種工作方式。當我們說我們會對你負責的時候，實際上已經(jīng)把你放在了自己的生存范疇中，我們可以這樣定義向下負責：“為了給你、你的下屬和公司取得最好成績而有意識地帶領你的下屬一起工作的過程”。所以，向下負責就包含：第一，提供平臺給下屬；第二，對下屬的工作結(jié)果負有責任；第三，對下屬的成長負有責任。向下負責，簡單的說，就是發(fā)揮下屬的長處，盡量避免下屬的短處。六、作為優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理。現(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作，不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗，還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素，把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序，有條不紊。現(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要管理好現(xiàn)場工作，必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好。 ①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力。“管”，是管理人和事，把現(xiàn)場管理好，而“理”，是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理，使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時，現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產(chǎn)線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時，管理者要給予關(guān)心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時，現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決，特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時，現(xiàn)場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。 ②現(xiàn)場管理者要有良好的配合意識。現(xiàn)場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質(zhì)保量的完成工作任務。對于上級安排的生產(chǎn)任務，現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質(zhì)、按量去完成；當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，現(xiàn)場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現(xiàn)問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執(zhí)行；對于日常事務性工作，現(xiàn)場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關(guān)系時，則要給予有效的支持，這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。 ③現(xiàn)場管理者要經(jīng)常關(guān)心員工。生產(chǎn)車間管理者進行現(xiàn)場管理，與員工最親近。在日常的生產(chǎn)過程中，管理者要多與員工、部屬進行接觸、溝通，要經(jīng)常關(guān)心他們的工作、生活，關(guān)心他們的思想、行為，給予他們最大的幫助，只有對每個員工有了深入的了解，才能按照不同人的性格進行教育，也才能起到事半功倍的效果；同時，還要多鼓勵員工，調(diào)動他們工作的積極性，使其不斷發(fā)揮潛能為公司做更大的貢獻。七、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理，是一門藝術(shù)，也是一門學問。要想當好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現(xiàn)代管理工具。 ①5S：當前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。因此，作為一名生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業(yè)文化一樣，無孔不入，深入人心。 ②六西格瑪：前面我們提過，生產(chǎn)車間是公司經(jīng)營的主體，那么，一個企業(yè)存活的基礎是什么？回答肯定是“客戶”，只有贏得了客戶，才能保存企業(yè)長久不衰。那么，客戶真正關(guān)注的是什么？是質(zhì)量！是產(chǎn)品的質(zhì)量！由此可見，對于一名生產(chǎn)車間的管理者來說，如何減少缺陷率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，贏得客戶，占領市場，顯得何其重要。而近幾年推出的六西格瑪，它不但會提高我們的收益和客戶滿意度，而且會使得我們在行業(yè)中獲得顯著的競爭優(yōu)勢。作為生產(chǎn)車間的管理者，要熟練掌握六西格瑪精髓，把它運用到日常生產(chǎn)工作，提高競爭力和運營效率。 ③量化管理：量化管理是管理中的一門學科，將員工每日工作細化評分，不僅可以提高他們的競爭意識，而且可以減少生產(chǎn)成本，提高工作效率。作為一名生產(chǎn)車間管理者，要將量化管理當作員工績效考核的一個重要手段，將它與晉職加薪緊密結(jié)合起來，并將量化管理具體內(nèi)容及成績張榜公布，讓員工有所比，認識到自己的不足，從而刺激員工的榮譽感，增強其工作的積極性。 ④HR考評：一個好的生產(chǎn)車間管理者，也應是一個合格的人事管理者，因為，管理，其主體就是人。作為一名生產(chǎn)車間管理，應熟練掌握人事考評制度，熟悉員工的招聘、培訓以及晉升程序、要求。將量化管理與人員的晉升結(jié)合在一起，合理地實行能者上、庸者下、平者讓的競爭制度；管理者要善于激勵員工，培養(yǎng)員工的進取心、積極性，在車間內(nèi)部營造爭先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍。總而言之，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不但要有良好的素質(zhì)、形象，以及識人用人的慧眼和良好的管理技巧，更重要的是要以公司利益為重，處處從公司的大局出發(fā)，站在公司立場處理問題、進行管理，以公司發(fā)展愿景為中心目標，帶領全體員工高效率的完成各項生產(chǎn)任務