精益生產管理是一種理念一種文化。全文總結成本控制管理作為精益生產基礎性問題的重要組成部分，是實現生產計劃和企業盈利的重要手段，基于精益生產方式下的生產成本管理生產成本是在生產過程中的活動造成的成本，而企業在生產管理上通過避免浪費達到降低成本的目的的方法大致有。

1、精益生產是技術還是管理？

精益生產管理是一種理念一種文化。精益生產方式既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，又是一種理念、一種文化，實施精益生產方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界，

精益生產方式的實質是管理過程，包括人事組織管理的優化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產人員；推行生產均衡化同步化，實現零庫存與柔性生產；推行全生產過程（包括整個供應鏈）的質量保證體系，實現零不良；減少和降低任何環節上的浪費，實現零浪費；最終實現拉動式準時化生產方式。精益生產方式生產出來的產品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環節中采用的杜絕一切浪費（人力、物力、時間、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求，

精益生產方式要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作。其目的是以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應，精益生產方式與傳統生產方式的區別主要表現為：改變了品質控制手段；消滅（減少）了各種緩沖區；增加了職工的參與感和責任感；培訓職工并與職工交流；僅在需要的地方采用自動化；精益組織結構。

特征精益生產方式是圍繞著最大限度利用公司的職工、協作廠商與資產的固有能力的綜合哲學體系，這個體系要求形成一個解決問題的環境并對問題不斷改進改善，要求各個環節都是最卓越的，而這些環節打破了傳統的職能界限。精益生產方式的主要特征表現為：（1）品質——尋找、糾正和解決問題；（2）柔性——小批量、單件流；（3）投放市場時間——把開發時間減至最小；（4）產品多元化——縮短產品周期、減小規模效益影響；（5）效率——提高生產率、減少浪費；（6）適應性——標準尺寸總成、協調合作；（7）學習——不斷改善，

2、如何做好精益生產的成本管理？

如何做好精益生產的成本管理？精益生產方式是個完全開放的系統，目的只為實現消除多余和浪費的目標。精益生產方式中生產成本控制從產品設計階段開始，須遵循成本企劃到成本維持，最后進行成本改善的過程，伴隨著市場競爭的逐漸激烈化，企業實現精益生產方式的核心就是要實現“精簡”，即通過精益的成本管理，減少有可能的一切浪費。

精益生產方式源自于豐田汽車所開創的模式，豐田汽車公司是日本的一家汽車工業制造公司，自2008年超越通用汽車公司成為全世界排行第一的汽車生產廠商，這一定程度上得益于其優秀的成本管理模式，以下結合豐田汽車公司的管理模式對于精益生產的成本控制模式管理和大家分享，1、基于精益生產方式下的采購成本管理降低采購成本為降低供應鏈成本的重點。

精益采購成本應該建立系統的采購原則，使每一項決策都具有目的性，以原材料的質量、技術參數、價格對比和服務能力等指標作為參考，堅決抵制暗箱操作產生的高價產品和一切浪費情況，精益采購成本主要體現在采購行為上，企業要設立專門的采購部門并配備專職人員，建立合理規范的制度，決策透明化，適量地實行招標工作，按需采購，避免積壓，針對每一種需要的物資都要按照參考樣本所提供的要求來選擇具有競爭力的供應方，并建立長期有好、互利互惠的合作關系。