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1，化工題解答題目如下
2，求助沸石催化劑的成型處理
3，幾個化學問題
4，表征沸石催化劑是否需要焙燒
5，沸石分子篩和活性氧化鋁有什么不同
6，沸石催化劑是什么

1，化工題解答題目如下

甲醇轉化率X：（2.5m3×793.2-3.4m3×1095×7.85%）÷2.5m3×793.2=85.26%；甲醛單程產率Y：（3.4m3×1095×36.7%×32）÷（2.5m3×793.2×30）=73.5%；和催化劑的選擇性S：（3.4m3×1095×36.7%×32）÷[（2.5m3×793.2-3.4m3×1095×7.85%）×30]=86.2%；驗算：Y=X×S=85.26%×86.2%=73.5% 注：式中的30和32分別是甲醛和甲醇的摩爾質量，其他的數都是題中給出的條件，你應該看得明白的。

化工題解答題目如下

2，求助沸石催化劑的成型處理

研磨后直接壓片；或者用硅/鋁溶膠作為粘結劑，加入適量稀硝酸成型不難，到時候再破碎就可以了。想多小就篩多小吧

用載體涂覆的方法較好,建議在碳化硅上進行涂覆，效果很好。條件要溫和一些，時間2-4天，采用醇作溶劑，載體處理前在酸性介質中用雙氧水氧化，效果最佳。

-在劇烈攪拌的條件下，成型體不會發生破碎可能性不大，目前ZSM-5成型已經比較成熟，但是要拿他和鐵家伙碰，還是不行的。目前的成型技術基本是基于固定床反應器的，能抗得住流化床的不多，能抗得住劇烈攪拌的，個人認為可行性很小。-成型體不會溶解于水中長期浸泡，強度和固體酸的酸性兩方面很難保證。不知道LZ的意思是不是，在水相使用ZSM-5。-成型體粒徑在大于0.1 mm 的前提下，越小越好最簡單的是壓片，其余兩種你說的也可以，一切的一切要看成型后反應效果-由于用作催化劑，當然還要考慮成型后對于催化活性的影響（主要取決于酸性）太籠統了，不知道你想說什么？總體感覺，您提出的問題太大了，不知道如何下嘴，呵呵就某一個問題，最好還是細化您的問題細節比如：（1）反應器形式-流化床？間歇釜？...（2）反應類型-酸催化？（3）操作條件：溫度，壓力，溶劑？（4）。。。。。

求助沸石催化劑的成型處理

3，幾個化學問題

（1）通常有25，50，100，250，500，1000mL等數種規格，實驗中常用的是100和250mL的容量瓶。（2）從一定程度上，催化裂解是從催化裂化的基礎上發展起來的，但是二者又有著明顯的區別，如下：, ① 目的不同。催化裂化以生產汽油、煤油和柴油等輕質油品為目的，而催化裂解旨在生產乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等基本[wiki]化工[/wiki]原料。② 原料不同。催化裂化的原料一般是減壓餾分油、焦化蠟油、常壓渣油、以及減壓餾分油摻減壓渣油；而催化裂解的原料范圍比較寬，可以是催化裂化的原料，還可以是石腦油、柴油以及C4、C5輕烴等。|③ [wiki]催化劑[/wiki]不同。催化裂化的催化劑一般是沸石分子篩催化劑和硅酸鋁催化劑，而催化裂解的催化劑一般是沸石分子篩催化劑和金屬氧化物催化劑。④ 操作條件不同。與催化裂化相比，催化裂解的反應溫度較高、[wiki]劑油比[/wiki]較大、蒸汽用量較多、油氣停留時間較短、二次反應較為嚴重。⑤ 反應機理不同。催化裂化的反應機理一般認為是碳正離子機理，而催化裂解的反應機理即包括碳正離子機理，又涉及自由基機理。（3）苯和液溴反應是需要有催化劑的Fe或是FeBr3 取代反應如下：C6H6 + Br2 --FeBr3--> C6H5Br + HBr而將苯加入到溴水中，因為相似相容，所以發生了萃取，所以分層。這時候沒有催化劑的，所以不反應啊。

容量瓶規格：25、50、100、250、500、1000、2500mL 催化裂化是在催化劑的作用下，使大分子的烴類（碳鏈比較長得）分解為碳鏈比較小的烴。裂解是石油化工生產過程中，以比裂化更高的溫度，使石油分餾產物中的長鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程。可見，裂解是一種深度的裂化。苯和溴水混合振蕩后，可以把溴萃取到苯中，無機層接近無色，有機層呈橙色，但是沒發生任何反應。只是一個溶解的過程...在有機相中溶解度大。苯和液溴要在催化劑的條件下才可以緩慢的反應的。

幾個化學問題

4，表征沸石催化劑是否需要焙燒

致xmclyn：關于你的評論“N2吸附的時候未必”，本有保留意見。如果樣品不經焙燒，孔道內含有水和有機物不僅可能阻塞吸附質進入孔道，而且進行預處理后除去部分水和有機物，在做N2吸附前ZSM-5含水和有機物的量是未知的，則無論預處理之前還是之后稱量的樣品質量均不能作為ZSM-5的質量，這必然導致N2吸附的吸附量產生偏差，無論用于計算比表面積還是孔徑分布都致使數據失真。致yupingli123：關于你的建議“測NH3-TPD之前還應用NH4NO3或NH4Cl進行交換后，再焙燒除去氨轉化為氫型分子篩后，才可測其酸性”，本有不同意見。測NH3-TPD和測氫型分子篩酸性完全是兩碼事。NH3-TPD的測試對象理論上可以是任意樣品，NH3-TPD測試只是用來表征樣品表面酸性質的一種工具，難道表征經部分交換的分子篩的表面酸性質也必須先將其“轉化為氫型分子篩后，才可測其酸性”？很多情況下用NH3-TPD測試只是為了比較不同樣品的實際表面酸性質，而不是經過交換成為氫型后的樣品的表面酸性質。

我做的是MCM-41,一般都是烘培后在去做表征的，很多文獻上面都這么做的！

我同意xhtangxh的觀點：NH3-TPD的測試對象理論上可以是任意樣品。但對于ZSM-5沸石分子篩作為反應的催化劑時，大多數利用的是其獨特的孔結構和較強的酸性質，而未經銨交換的分子篩其酸性很弱，具體測NH3-TPD是否應進行銨交換那就要看樓主具體用在什么反應了？

肯定要焙燒，不然TPD過程中不是要分解模板劑嗎？N2吸附一般也要在相對較低溫度下（150-350）處理啊

焙燒是必須的，而且測試前要做干燥處理，原因至少有以下兩個方面：1.不經焙燒的樣品，孔道內含有水和有機物(如果用有機物作結構導向劑合成的話)可能阻塞吸附質進入孔道；2.無論低溫N2吸附還是NH3-TPD，基于原因1，無法準確測定N2或NH3吸附量，測試結果必不準確，對NH3-TPD而言，如果檢測器為TCD則無法判斷脫附峰歸屬，結果無意義。

是這樣的,做分子篩的時候,通過焙燒除去模版劑及其它雜質,在焙燒過程中,通常是氮氣氣氛和空氣氣氛下進行.具體查查關于你做的ZSM5的文獻.氮氣氣氛是除去雜質.空氣氣氛下是除去模版劑.

5，沸石分子篩和活性氧化鋁有什么不同

沸石分子篩是結晶鋁硅酸金屬鹽的水合物，沸石分子篩活化后，水分子被除去。它具有晶體的結構和特征，表面為固體骨架，內部的孔穴可起到吸附分子的作用。孔穴之間有孔道相互連接，分子由孔道經過。由于孔穴的潔凈性質，分子篩的孔徑分布非常均一。分子篩依據其晶體內部孔穴的大小對分子進行選擇性吸附，也就是吸附一定大小的分子而排斥較大物質的分子。沸石分子篩按其孔或通道體系可分為小孔，中孔(介孔)和雙孔沸石三個組別。可用于富氧空氣的變壓吸附分離。活性氧化鋁外觀:活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區飲用水的除氟。活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。活性氧化鋁屬于化學品氧化鋁范疇，主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體，根據不同的用途，其原料和制備方法不同。

　沸石分子篩是結晶鋁硅酸金屬鹽的水合物，沸石分子篩活化后，水分子被除去，余下的原子形成籠形結構，孔徑為3~10?。分子篩晶體中有許多一定大小的空穴，空穴之間有許多同直徑的孔(也稱"窗口")相連。由于分子篩能將比其孔徑小的分子吸附到空穴內部，而把比孔徑大的分子排斥在其空穴外，起到篩分分子的作用，故得名分子篩。　　它具有晶體的結構和特征，表面為固體骨架，內部的孔穴可起到吸附分子的作用。孔穴之間有孔道相互連接，分子由孔道經過。由于孔穴的潔凈性質，分子篩的孔徑分布非常均一。分子篩依據其晶體內部孔穴的大小對分子進行選擇性吸附，也就是吸附一定大小的分子而排斥較大物質的分子。沸石分子篩按其孔或通道體系可分為小孔，中孔(介孔)和雙孔沸石三個組別。可用于富氧空氣的變壓吸附分離。　　活性氧化鋁外觀:活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區飲用水的除氟。活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。活性氧化鋁屬于化學品氧化鋁范疇，主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體，根據不同的用途，其原料和制備方法不同。

6，沸石催化劑是什么

沸石催化劑，又稱分子篩催化劑（zeolite catalyst；molecular sieve catalyst），是一種催化劑，可用于酸堿催化反應，解決了酚類化合物傳統制備工藝高能耗、高污染、收率低等問題。這種高活性催化劑在芳環羥基化反應中具有極高效率，有望實現苯酚等酚類化合物的工業化規模生產，顯示出重要的潛在工業應用前景。同時，這種催化劑的創新制備方法還具有廣泛的普適性，能夠進一步構筑出含有不同金屬(如含鐵、銅、錳等元素)的沸石分子篩，制備出高效的多相催化劑，有望實現其他種類化學品的綠色生產。酚類化合物(如苯酚和甲酚等)是一類用途廣泛、用量巨大的化學品，可用于制備殺蟲劑、農藥、塑料、染料、藥物、聚合物等等。但這些酚類化合物的工業生產往往是高能耗和高污染的過程，而且傳統生產工藝存在過度氧化、反應步驟繁瑣、收率低、副產物多等問題。為解決上述問題，課題組自主開發了沸石分子篩催化劑，并采用雙氧水等清潔氧源，通過環境友好的苯羥基化反應實現酚類化合物的高效制備。苯是惰性底物，而產物苯酚比底物苯更活潑，以往傳統方法制備苯酚時，在產生苯酚的過程中，還會繼續對苯酚氧化，從而發生一系列嚴重副反應，并產生一些不良副產物。且傳統催化劑的利用率不高，反應時間也長達十至數十個小時，難以滿足工業催化的需求。王軍課題組采用創新方法，制備一種含釩、硅、氧三種元素的沸石分子篩催化劑，用于苯與雙氧水發生的化學反應中，生成苯酚等酚類物質。這一新型催化劑的應用，使雙氧水與苯反應產生苯酚時，不會再與比較活潑的苯酚發生不良副反應、產生不良副產物，而是讓雙氧水定向只與苯發生反應，直接一步制備出苯酚，獲得純苯酚的收率極高，苯酚收率和雙氧水利用率均達30%以上；反應過程中只產生水，沒有其他廢棄物。此外，這種新型催化劑并非由五價變為四價產生自由基引發反應，而是在反應中不需變價，即可經歷一個非自由基的快速反應生成酚類，從而大幅縮短反應時間，極大提高獲得苯酚的效率。

基本信息中文名稱沸石催化劑外文名稱zeolite catalyst別稱分子篩催化劑結構架狀結構別名molecular sieve catalyst名稱:沸石催化劑;分子篩催化劑;zeolite catalyst;molecular sieve catalyst天然沸石為一族含水的硅鋁酸鹽礦物，含有堿金屬和堿土金屬，具架狀結構，其中有連通的空腔。為大的金屬陽離子和水分子所占據，是三維的四面體骨架。人工合成沸石稱為分子篩。硅(或鋁)-氧環可以形成不同的籠結構，由不同數量和種類的籠即可形成不同類型的分子篩。分子篩是一種水合的硅鋁酸鹽晶體，其化學組成通式為:(M是金屬離子，n是M的價數，m、p分別是SiO2和H2O的摩爾量)，因分子中Si/Al比不同，可以有A、X、Y及絲光沸石型分子篩。分子篩具有酸堿中心，可用于酸堿催化反應，此即為沸石(或分子篩)催化劑。最著名的還有ZSM-5分子篩催化劑。廣泛用于催化裂化等石油加工過程和氣體、液體的分離、回收、干燥、脫水等工業過程。

我同意xhtangxh的觀點：nh3-tpd的測試對象理論上可以是任意樣品。但對于zsm-5沸石分子篩作為反應的催化劑時，大多數利用的是其獨特的孔結構和較強的酸性質，而未經銨交換的分子篩其酸性很弱，具體測nh3-tpd是否應進行銨交換那就要看樓主具體用在什么反應了？