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1，工廠生產管理流程
2，車間管理流程有哪些
3，生產現場管理程序流程
4，車間生產管理的主要流程是怎樣的怎樣才能做好管理工作
5，工廠管理流程規范具體包括了哪幾個方面
6，請問如何做一套生產管理流程

1，工廠生產管理流程

生產流程圖是產品制造的整個工藝過程的描述，一般從原材料和元器件、部件采購或從倉庫領取開始，設備準備、工人培訓定崗要同時進行，包括裝配、流程中質量控制（檢測）、性能調試、成品檢驗、包裝、轉運（進庫）、資料填寫、不合格品處理……等一系列過程包含其中，缺一不可

這問題問的，讓人不知道如何回答。車間管理應該是和操作密切相關的，那么你主要任務應該就是：1、完成上頭下達的生產任務（首先要確定按照原定的生產計劃能不能完成任務，如果不能，那么就要加班，怎么加班，就要做好安排。其次就是遇到緊急任務的時候，要做好調整工作。當然這是在你權限較高的情況下。）2、質量保證（保證你的管理員工完成的產品是符合質量要求的。）3、安全生產管理（車間可能應該會有一些安全生產制度啊之類的，你要做的就是嚴格的執行。）4、管理車間人員。5、設備管理（應該有日常維護啊之類的，要督促員工做好。）當然這都是非?；\統的。說白了，就是管好車間的進口：任務的接受-》中間過程：產品生產過程控制、人員、設備-》出口：任務的提交。怎么樣才能做好？認真、細心的態度是肯定要的。其他的做好管理工作的內容千言萬語也道不盡，需要你平時的學習與修煉。

工廠生產管理流程

2，車間管理流程有哪些

一、生產部接到書面形式的訂單后，會同倉庫保管對倉庫的成品庫存進行盤查，根據訂單缺少的數量進行物料分析，而后對原料、包材進行盤查，將短缺的原料、包材匯總，填寫采購申請單，報采購部，規定期限內采購完畢。發生訂單變更時，應及時以書面形式通知生產部。二、原材料到廠以后，經質檢部檢驗合格后方可入庫，生產部將以質檢部檢驗合格的原材料進行生產，如因產品不合格或保管不善造成的物料缺陷，生產部有權拒絕使用，如有特殊原因，須經質檢部簽字后方可使用。三、原材料采購期內，生產部要做好充分的生產前準備工作，檢查機械設備，生產設施等并做好生產計劃單下達至生產車間，根據訂單數量，合理安排班次，時間。四、生產車間負責人接到生產計劃單后，應隨時跟蹤物料到位情況，統籌安排。核實生產所需的條件是否滿足，如發現有某項條件未能滿足的，應立即進行解決，或向上級反映。五、生產開始時，由車間負責人根據訂單需求上報領料單，（包括原料、包材、耗材等），經生產部核實簽字之后報倉庫保管領用，每班下班之后要及時清點正常消耗，損耗及剩余物品，將領用剩余原料等上交回倉庫，填寫生產日報表。六、生產過程中，各車間負責人為車間質量內檢員，要對工人的洗手、消毒、更換工作衣以及機械設備的殺菌消毒進行監督，發現違規操作者應及時制止或批評教育。在生產過程中還應對首件產品進行送樣檢驗，并監督員工進行自檢。確保產品質量合格之后進行批量生產，生產結束后要及時通知質監部門進行檢驗，對檢驗合格的產品由質檢部簽字之后，連同倉庫保管對本批次合格產品進行標示，入指定倉位。

車間管理流程有哪些

3，生產現場管理程序流程

5. 工作過程和方法5.1 員工考勤、行為規范5.1.1辦公樓大門保安負責檢查進出員工的進廠、離廠時的行為，對不良現狀進行糾正、報告。5.1.2集團行政部每周至少抽查兩次。5.2 設備各工廠應明確儀器、設備和工具等的維護保養的責任人、保養時間和保養內容，實行包機到人，并督導執行。集團生產管理部至少每周抽查一次。5.3 材料各工廠應對現場物料采用定置管理方法，標識清楚品稱、位置、數量、狀態、責任人等，并隨時督導執行。集團生產管理部至少每周抽查一次。5.4 作業方法各工廠應將各種儀器、設備的操作方法和各項工作的作業指導書等文件放置在工作現場，方便員工查閱，并隨時督導執行。集團生產管理部至少每周抽查一次。5.5 環境5.5.1 集團行政部負責集團整體外觀環境的監控，并至少每周抽查一次。5.5.1各工廠行政人事科劃分各車間的清潔衛生責任區，制定檢查標準和檢查方法，并督導執行。5.5.2各車間制定本車間責任區的清潔衛生計劃，明確責任人、清潔時間和清潔范圍，并督導執行。5.6 目視管理5.6.1集團行政部負責集團公共場所使用掛板、標識、圖表的管理。5.6.2各工廠行政人事科負責本廠各公共場所使用的掛板、標識、圖表的管理。5.7 各工廠要做好進度、物料、設備、人員、工具等計劃，合理安排，保證工作順利進行。5.8 每月，生產副總裁組織行政部、生產管理部、技術研發部、各工廠等負責人一起對辦公樓和工廠進行全面現場檢查，每位檢驗人員根據檢查結果結合平時發現的問題，填寫《年月現場檢查表》，交生產管理部整理匯總，形成《年月現場檢查報告》。5.9《年月現場檢查報告》經生產副總裁批準后，由生產管理部公布，并督導存在問題的整改。5.10生產管理部在集團每月的生產調度例會上報告現場管理情況。6. 相關文件6.1《清潔衛生責任區劃分圖》 7. 使用記錄7.1《年月現場檢查表》7.2《年月現場檢查報告》

生產現場管理程序流程

4，車間生產管理的主要流程是怎樣的怎樣才能做好管理工作

主要流程基本就是接受任務—中間過程—產品生產過程控制、人員、設備—出口—提交任務。，保證你的管理員工完成的產品是符合質量要求的，應該有日常維護啊之類的，要督促員工做好。如何做好生產管理：一、人員管理，以人為本、人為核心，因為所有的工作都是靠人來完成。1、定期培訓教育。培訓內容包括工作技能、生產理念不斷滿足企業需要和行業發展。2、人性化管理。每個人都有其個性特點，要人盡其才。3、制度化管理。為了保證公平、公正、公開有必須靠制度來約束個體。二、設備管理，生產中設備的是否正常運作，都是影響生產進度和產品質量的一個重要因素。1、使用。設備標準操作規范的有效執行。2、維護和保養?？梢杂行p少設備的故障，提高生產效率，延長設備使用壽命。3、維修。三、物料管理，工業產品的生產，一般都有多種物料由幾個部門同時運作，任何一個環節運作的是否良好都能夠影響到整體。1、物料的倉儲。每種物料都有其特性，是否能夠按照標準要求去儲存。2、物料的進出。是否有清晰的記錄能夠反映物料的所有流向。3、物料的損耗。物料產成品是否能夠控制在一個合理的范圍。四、法則管理，法則包括整個體系、程序文件、管理制度、記錄表格，這些是保證有效執行生產的手段和證據。國家提倡依法治國，企業也如此。1、有效運行管理體系。如食品行業的ISO22000、HACCP等體系。2、熟練運用各種辦公軟件，信手拈來。word、excel、PPT等。3、編制各種文件記錄。實際應用于生產。五、環境管理，某些產品對環境的要求很高（例：食品、藥品類），必須確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環環境，同時環境也會影響產品的質量。1、清洗。必須明確提出清洗的頻率、清洗的標準、執行人和審核人。2、消毒。用什么的消毒劑去消毒、消毒液的濃度、執行人、審核人。

5，工廠管理流程規范具體包括了哪幾個方面

現在很多企業都在執行流程花管理，這也未來企業發展的正規化體現，我就出提綱，內容你自己補充了，聲明這個不是從網上抄下來的，因為要抄很多，但是適合你的未必。我很辛苦的，給我分吧，這個流程適用很多方面和行業，內容話語修改就可以了。 1、頁眉處建立表格，流程管理名稱，執行時間，地點，編號，還有企業LOGO 2、接下來抬頭名稱，名稱下面是修訂記錄表格，修訂時間，負責人，修訂具體事項，批準。 1）、目的：說明制定詞管理流程的目的，為了規劃流水線的管理，為了規范廠區管理，市場方面的可以寫為了提高市場銷售額和便于市場管理等等。 2）、范圍：執行此管理流程的范圍或者區域，整個廠區，整個公司，整個市場，或者包含....等 3）、定義：此管理流程的定義，管理方向，適用范圍等。如，此管理流程適用于工廠日常管理和庫存管理 4）、權責：各單位可根據此管理流程作出相對應的管理，具有流程所規定的權利 3、流程管理規定 1）、XX辦公室，XX工廠人事部將此管理流程下發至車間、市場部、開發部...... 2）、各部門可以對于管理流程里的細節進行討論修改，但是過程必須匯報XX辦公室/XX廣場人事部 3）、對于管理流程的調整日期、調整情況、負責人、批準人等情況及時填寫修訂表里 4）、XX辦公室/XX廣場人事部對于提交修改細節（方案）在3個工作日內作出答復 5）、管理流程修改完成可以按照新的修改方法對XXX（車間，工廠或者市場）進行管理。 4、作業內容 1）、流程表格。橫行：工作內容，工作細則（執行過程），執行人，進度（時間），協助，備注縱行：流程制定，流程確定，通知XXX，流程調整，流程執行 5、流程方案表格。管理內容及主意事項等 6、流程說明 1）、此流程適用于新進廠人員，全體管理人員，全體工作人員（都可以） 2）、流程的執行嚴格規定（等話語） 3）、如有違反按照以下條例進行處罰 7、處罰條例 1）、違反第一條，處于...處罰 2）、... 3）、... 8、說明 1）、此流程自XX年XX月XX日執行（自即日執行） XXX辦公室，XXX公司人事部（名稱） XXX年XX月XX日

第一步，博得最高領導人的支持，拿到變革的尚方寶劍。第二部，建立完善的人力資源管理制度：1、人員招募與配置2、人員培訓與開發3、薪酬管理與考核制度4、福利待遇與員工保障。第三步，砍掉幾個實在無法忍受的員工，殺雞儆猴，并且輸入新的血液。第四步，為組織制定一個清晰的戰略規劃。讓員工明白其工作的意義以及他們的工作是如何為企業創造價值的。第五步，塑造你們的企業文化，并且不斷的強調文化的內涵與價值，用文化來規范行為。第六步，重組部門結構、協作體系、管理跨度、報告關系、工作流程以及決策程序。

無外乎，生產管理和生活管理，不知你要的是生產管理還是

6，請問如何做一套生產管理流程

　　XXX有限公司車間生產管理工作流程　　一、目的：　　規范員工在實際生產操作中的工作行為，減少不必要的成本浪費。有條不紊地按照工作流程搞好車間生產工作，做到節能增效。　　二、使用范圍：　　適用于福建中藍生物科技有限公司生產車間。　　三、此流程將融入今后績效考核的范疇。　　四、工作流程闡述：　　1、生產區員工相關流程　　一生產區生產前的相關工作流程：　　1、生產區員工對生產區、原材料區域在原本干凈的基礎上，進行一次清潔衛生；　　2、按指示牌的劃分，對空桶、原材料擺放整齊；　　3、檢查加熱罐相關閥門、管道、儀表是否正常；　　4、檢查加熱罐是否漏水、漏電現象；如有及時向生產部經理反映，及時處理恢復正常狀態?！　《a區正式生產期間的相關工作流程：　　1、進入生產工作間穿好工作服，戴好工作帽；　　2、檢查傳動機構、工作裝置是否緊固可靠，確保正常工作；　　3、空機運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向、各工作裝置的檢查、確認正常，方可正常操作；　　4、生產區操作員工嚴格按研發部的配方，配合研發部準確稱料和投料；（稱料、投料得到研發部的認可）　　5、投料時設備運轉中，嚴禁將頭或手伸入、嚴禁用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料，嚴禁用身體接觸轉動物體；　　6、投料中剩下的原材料，按指定的區域存放整齊，嚴禁快速推拉；　　7、生產過程中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的原料清除干凈，以便維修；　　8、生產區操作員工對過濾水重量，按研發部核定的數量操作；　　9、生產區操作員工對水加熱溫度按研發部確定的指數執行；　　10、生產區操作員工對投料的攪拌時間、溫度、循環工藝流程，按研發部規定的指標系數進行操作；　　11、生產區操作員工按攪拌時間、溫度攪拌均勻后，送樣到研發部檢測；　　12、各項指標達到后過濾到成品鍋，由研發部粘貼檢測合格標示。否則，按研發部要求繼續攪拌操作，直至達到檢測標準。　　三當天生產結束后的相關工作流程：　　1、生產區操作員工及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡；　　2、生產區操作員工清潔保養機械，打掃生產區和原材料區域衛生；　　3、生產區操作員工按指定的區域，擺放好生產期間使用的空桶、工具、掃帚、拖把等物品；　　4、生產區操作員工切斷電源，鎖好電閘箱，離開生產區?！　?、灌裝區員工相關流程　　一灌裝區生產前的相關工作流程：　　1、灌裝區員工每天打掃一樓至四樓樓梯間的衛生；　　2、生產車間負責人接到營銷部和總經理簽發的訂貨單；　　3、生產車間負責人根據訂單要做的產品作生產計劃安排；（要有計劃安排書，上交總經辦、人力資源部）　　4、對生產場地在原本干凈的基礎上再做一次清潔衛生；（準備迎接生產）　　5、對紙箱、紙條的標示、原材料進行一次調整擺放；（準備迎接生產）　　二灌裝區正式生產期間的相關工作流程：　　1、貼標：按需要領瓶子和標簽；　　2、檢查瓶身是否變形、裂紋、小洞；　　3、檢查瓶子與標簽的粘貼是否相符；　　4、標簽貼正、平、不得有皺紋、有氣泡；　　5、將標簽兩端撕下的封條放在固定的地方；　　6、將合格的貼標瓶子要放到指定的區域，便于灌裝使用；　　7、做好各自區域衛生；　　8、灌裝：每組員工灌裝前，根據生產車間負責人安排，進一步檢查瓶身、標簽粘貼部位是否合格；　　9、檢查灌裝的產品與使用的瓶子是否相符；　　10、檢查瓶子灌裝的計量是否準確；　　11、噴碼：要求字跡清晰、整齊、均勻、生產日期是否準確，無重復字樣；　　12、核對灌裝的產品批次、型號、配方與灌裝日期是否相符；　　13、旋蓋：檢查瓶蓋光潔度、是否有裂紋；　　14、旋蓋時絲口旋平、旋緊度的檢查；　　15、對有墊圈的瓶蓋檢查瓶蓋里是否有墊圈；　　16、瓶身貼標、噴碼、灌裝、旋蓋、生產日期、批次、型號檢驗合格后，成品取樣送研發部檢測；　　17、裝箱：檢測成品合格后裝箱，再一次檢查瓶身、瓶蓋是否有異常，標簽是否與當時生產日期相符；　　18、有箭頭的瓶蓋朝統一方向存放；　　19、其他瓶蓋整齊存放；　　20、瓶子裝箱完成后放合格證、檢驗時間、檢驗員代碼；　　21、打包入庫，車間指定員工填開"進倉單"，開單員簽字、倉管員簽字；　　22、打掃各自區域衛生方可下班。　　XXX有限公司生產車間流程圖　　營銷　　總經理　　研發　　生產　　成品商品