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1，天津自行車制造歷史

天津好像沒什么自行車。。。中國最有名的是上海的永久牌自行車，好像已經成功轉型為現代化企業了。。沒騎過，沒什么了解

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2，天津哪家人流醫院最權威天津人流醫院

天津樂園醫院婦科醫院榮譽品質保障.天津樂園醫院婦科醫院堅持“精修醫術、誠練醫德”的理念，榮獲“中國十大誠信特色醫院”、“中醫治療疑難病名醫名院”、“醫保定點醫療機構”、“物價計量信得過單位”、“慈善醫療定點醫院”、天津市慈善協會“慈心奉獻善舉助人”等等榮譽，并長期與中國婦女兒童發展基金會、中國醫師協會、中國白求恩基金會、天津紅十字會長期協作，為天津的女性群體健康保駕護航！Q

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3，啥時能從制造天津變為品牌天津

所以有時候真的弄不清天津到底是進步還是退步了。響鑼灣還沒蓋成，原來有的都沒了。來的都是工廠，自己的品牌一個沒守住。

這屆（次）就別盼別想了看來看去真的沒人把這地兒當“家鄉”看！使勁兒往這兒招往這兒帶往這兒領往這兒派各個抓緊淘“資本”吧。。。

“天津一汽豐田” 變 “一汽豐田”現在 “天津一汽” 也變“ 中國一汽”了現在所有汽車的尾部徹底沒有“天津”字樣的車標了。

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4，中國制造2025論文1000字

摘要：快速成型（RP）技術是一種結合計算機、數控、機械、激光和材料技術于一體的先進制造技術。新世紀以來，新一輪科技革命和產業變革正在孕育興起，這場變革是信息技術與制造業的深度融合，同時疊加新能源、新材料等方面的突破而引發的新一輪變革。適逢中國制造2025計劃出臺，該計劃主線是以體現信息技術與制造技術深度融合的數字化網絡化智能化制造為主線。將為中國制造業注入新的力量。【8】本文論述了快速成型技術的應用領域及發展和現狀。闡述了快速成型技術在國內國外的發展趨勢及快速成型技術在中國制造2025政策下的未來發展方向。關鍵字:快速成型、中國制造2025、應用、發展趨勢引言: 快速成型技術是一種快速而又精確地工藝技術，隨著經濟的迅猛發展與市場的激烈競爭，各國制造業不僅致力于擴大生產規模、降低生產成本、提高產品質量，而且還將注意力逐漸放在快速開發新品種以及加快市場的響應速度上。快速成型技術可以加工形狀復雜尺寸精度要求高的各種零件，在產品設計和制造領

5，西部數據硬盤是在中國制造的還是中國最終組裝的

中國制造，質量絕對沒問題。中國制造，世界品質。相信中國。呵呵~~~廠家會嚴格把關質量的，交給OEM公司去做的。所以質量你大可放心，西數也不想砸自己的牌子呀。制造流程和制造工藝原版的西數品質。公司只是出勞力而已，技術方面西數全權把關。

我一口血吐死，，樓上驚現一枚小白裝專家，，，前半塊推薦了半天三五年錢的775系列，，后面終于進步了，，推薦了一波兩年前的h61系列和，二代i3,配合已經過時了好久的6770，然后算出了一個坑爹的價格，，，，，樓主看清啊，，不要被假專家忽悠啊，，cpu: i3 3220 720盒裝 640散裝主板：技嘉b75m d3v 470內存：威剛ddr3 1600 4g 兩條共8g 360硬盤：西部數據的1t 380顯卡：藍寶石7770 750電源：安鈦克bp400px 269機箱：先馬刺客1 139 這套才是3200以內。等等我給你再補充一套4000的

6，在質量管理中所指的三不原則是指什么

在質量管理中所指的三不原則是指以下三點：1. 不接受不合格品不接受不合格品是指員工在生產加工之前，先對前傳遞的產品按規定檢查其是否合格，一旦發現問題則有權拒絕接受，并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取措施，使品質問題得以及時發現糾正，并避免不合格品繼續加工造成的浪費。2. 不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本崗位加工時嚴格執行作業規范，確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等準備工作做得充分到位；對作業中的過程狀況隨野鳥留意，避免或及早發現異常的發生，減少產生不合格品的概率。準備充分并在過程中得到確認是不制造不合格的關鍵。只有不產生不良品，才能使得不流出和不接受不良品變為可能。3. 不流出不合格品不流出不合格品是指員工完成本工序加工，需檢查確認產品質量，一旦發現不良品，必須及時停機，將不良品在本工序截下，并且在本工序內完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應保證傳遞的是合格產品，會被下道工序或“客戶”拒收。三不原則的實施要點有以下幾點：1. 誰制造誰負責一旦產品設計開發結束，工藝參數流程明確，則產品的質量波動就是制造過程的問題。每個人的質量責任從接受上道工序合格產品開始，規范作業確保本道工序的產品質量符合要求是員工最大的任務。一旦在本道工序發現不良或接到后道工序反饋的不良信息后，員工必須立即停止生產，調查原因，采取對策對產品的質量負責到底。2. 誰制造誰檢查產品的生產者，同時出是產品的檢查者，產品的檢查只是生產過程的一個環節。通過檢查，確認生產合格，才能確保合格產品流入下道工序。通過自身檢查，作業者對本工序加工產品的狀態可以了解得更清楚，從而有利于員工不斷提升加工水平，提高產品質量。3. 作業標準化產品從設計開發、設定工藝參數開始，就要對所有的作業流程中作業步驟，作業細節進行規范化、標準化，并使其不斷完善。每一個員工也必須嚴格執行標準化作業。標準化是該工序最佳的作業方法，是保證產品質量一致性的唯一途徑，否則制造一大堆不良品卻找不到不良的根本原因，這個時候“三不原則”只能制造混亂，而不是品質。4. 全數檢查所有產品，所有工序無論采取什么形式都必須由操作者實施全數檢查5. 工序內檢查質量是作業者制造出來的，如果安排另外的檢查人員在工序外對產品進行檢查或修理，即會造成浪費，也不能提高作業者的責任感，還會姑息作業者對其產品質量的漠視。6. 不良停產在工序內一旦發現不良產品，操作者有權利也有責任停止生產，并及時采取調查對策活動。

質量檢驗的"三不放過”原則，即一旦出現不合格品，則應： a、不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進行預防和糾正，不能防止再現或重復發生。 b、不查清責任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預防，提醒責任者提高全面素質，改善工作方法和態度，以保證產品質量。 c、不落實改進的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責任者，其目的都是為了落實改進的措施。 “三不放過”原則，是質量檢驗工作中的重要指導思想，堅持這種指導思想，才能真正發揮檢驗工作的把關和預防的職能。

7，如何從中國制造到中國制造2025

1. 發展對策中國制造2025要實現四大轉變：一是由要素驅動向創新驅動轉變；二是由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變；三是由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉變；四是由生產型制造向服務型制造轉變。同時，在推進“中國制造2025”過程中，應當充分發揮市場和政府作用、統籌利用各方面優良資源，以“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化”為發展方針，提出戰略對策并配套一系列行動計劃，具體可分為八項戰略對策：一是推行數字化、網絡化、智能化制造，并分兩個階段推進：2020年前，廣泛推行數字化制造，在優勢行業以重點企業為主體開展智能制造應用示范；2020年后，全面推廣智能制造。高度重視發展數控系統、伺服電機、傳感器、測量儀表等關鍵部件，以及高檔數控機床、工業機器人、3D制造裝備等關鍵裝備；突破一批“數控一代”機械產品和智能制造裝備；推進數字化車間、數字化工廠、數字化企業的試點和應用。二是提高產品設計能力。推廣應用先進設計技術，開發設計工具軟件，構建設計資源共享平臺；由代加工向代設計、出口自創產品和品牌轉變；制定激勵創新設計的政策。三是完善制造業技術創新體系，促進企業真正成為技術創新的主體；加強產業共性技術研究開發；加強創新人才培養。四是強化制造基礎。關鍵基礎材料、核心基礎零部件（元器件）、先進基礎工藝及產業技術基礎這“四基”的整體水平很大程度上決定了產品質量的優劣，是提高產品質量的基礎，應高度重視，需要以產業需求和技術變革為牽引、以專業化為方向、以標準化為基礎強化工業基礎。五是提升產品質量。嚴格質量監管，建立質量誠信體系；提高重大裝備質量一致性、穩定性；推進品牌創建。六是推行綠色制造。促進流程制造業綠色發展，建立循環經濟鏈；開發和推廣節能、節材和環保的產品、裝備、工藝；發展再制造工程。七是培養具有全球競爭力的企業群體和優勢產業。大力發展戰略性新興產業和先進制造業，加快傳統產業轉型升級，提高高端制造業比重。八是發展現代制造服務業。促進制造業由大規模流水線的生產方式，轉向定制化的規模生產，實現產業形態從生產型制造業向全生命周期的服務型制造業的轉變。2. 重點領域我國正處于加快推進工業化進程中，制造業是國民經濟的重要支柱和基礎。落實今年政府工作報告部署的“中國制造2025”，對于推動中國制造由大變強，使中國制造包含更多中國創造因素，更多依靠中國裝備、依托中國品牌，促進經濟保持中高速增長、向中高端水平邁進，具有重要意義。因此，要順應“互聯網+”的發展趨勢，以信息化與工業化深度融合為主線，重點發展新一代信息技術、高檔數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫藥及高性能醫療器械、農業機械裝備10大領域，強化工業基礎能力，提高工藝水平和產品質量，推進智能制造、綠色制造。促進生產性服務業與制造業融合發展，提升制造業層次和核心競爭力。3. 強化保障隨著大數據、物聯網、智能終端、工業互聯、移動寬帶在制造業的應用，系統集成度越來越高、系統管控難度越來越大，因此需要強化質量保障。應結合應用要求開展全面專業的系統測試評估，結合國外先進的智能產品指標，開展國內外產品對標測評，以提升應用質量。例如，中國軟件評測中心已經開展高檔數控機床和機器人的對比測評、工業智能電子系統的對比測評，對于保障系統質量進行了有益的探索。

全面認識“中國制造2025”要說“中國制造2025”，必然無法回避德國“工業4.0”。在某種意義上說，“工業4.0”是“中國制造2025”的母版。所不同的是，“工業4.0”立足德國實際，在保持世界制造業“領頭羊”地位的基礎上，重點推進制造業向“智能化”制造轉型，包括構建“智能工廠”與組織“智能生產”，以使德國繼續在第四次工業革命中處于優勢地位，從而進一步提升德國的國際競爭力。在“工業4.0”中，由于智能工廠的出現，端到端的數字化網絡可以更好地服務于創造智能產品、程序和過程，能夠管理復雜的事物，進而更高效地制造產品。在“工業4.0”時代，人與技術的持續互動成為可能，人將更多地作為一個變量而不是一個常量參與到生產過程當中，每個生產者都有可能為個性化產品的最終形態提供創造性貢獻，而不再只是機械地將少數創新者的設計變成產品。而“中國制造2025”則在面向未來、直面“工業4.0”趨勢的基礎上，根據我國目前制造業的發展水平與發達國家存在較大差距的現狀，率先推動我國制造業從新一代信息技術、高檔數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫藥及高性能醫療器械、農業機械裝備等十大領域進行突破式發展，最終實現以點帶面、全盤推進、整體發展。“中國制造2025”的新要求“中國制造2025”時代，工業生產將呈現前所未有的特征，真正實現工業生產的靈活性，極大提高生產效率和資源利用率，重新定義技術、生產與人的關系，制造流程不再是一家企業的單個行為，而將實現縱向集成，生產的上中下游之間的界限將更加模糊，生產過程將充分利用端到端的工程數字化集成，人將不僅是技術與產品之間的中介，而更多地成為價值網絡的節點，將重新成為生產過程的中心。因此，它對人才提出了全新的要求。首先，智能生產系統將完成大部分的簡單勞動，人將從生產線上解放出來，不再需要生產線上的“螺絲釘”。智能工廠里的員工不再是簡單的操作工，而主要是產品的設計者和智能生產系統的管理者，需要極高的分析問題、解決問題的能力。其次，由于生產流程的動態性，小批量、個性化生產將成為主流，產品的最終形態將與生產者密切相關，而不是像傳統工業生產中那樣只與設計者有關。“工業4.0”模糊了設計者與制造者之間的界限，跨學科能力成為“工業4.0”時代的人才特征。每個生產者都將成為產品形態的設計者、創造者，所以即使是一線的生產者也需要掌握豐富的產品全知識。再其次，“中國制造2025”明確提出十大重點領域，每個領域都需要大量的高端技能型人才，與傳統的高端技能型人才不同的是，他們不僅要有精湛的操作技能，更應具備對智能網絡高度的理解與運用能力。我國職業教育面臨的挑戰比對“中國制造2025”和“工業4.0”對人才的新需求，中國的職業教育顯然任重道遠。第一，專業界限過于明顯，不利于復合型人才的培養。目前我國職業教育的專業化程度極深，中高職教育的專業和專業方向數以千計，且以傳統的專業發展思路培養人才。這一基于傳統工業生產的專業分工與崗位分工，很難適應“中國制造2025”提出的新要求。第二，重顯性技能輕隱性技能，難以適應生產方式的變革。我國目前的職業教育更重視可量化、可目測的操作技能，而輕視問題解決能力、自主學習能力等隱性的、難以測量的技能，客觀上造成職業院校畢業生能力結構單一、發展潛力和后勁不足，更無法滿足智能制造的時代要求。第三，相對封閉的辦學形態，難以提供制造業轉型升級所需要的人力資源升級服務。“中國制造2025”提出建設制造業強國目標，需要大量高素質、掌握最新技術技能的人才給予支撐，將會出現大量存量人才的培養培訓需求，亟須職業教育的形態與時俱進地進行變革，而不能固守于封閉辦學。我國職業教育的應對之道第一，積極回應社會關切，滿足中國制造的時代需求。職業教育與社會經濟發展關系最為緊密，更應主動對社會變革作出回應，密切關注“中國制造2025”對人才培養提出的全新要求，主動適應新形勢，關注產業發展的最新動態，吸收、消化、傳遞最新產業技術，謀求成為產業進步的參與主體，并力爭成為引領產業技術變革的重要力量。如果我們的職業教育“不能意識到這場變革的核心以及其中隱藏的潛能，或者沒有找到應對之道”，那么遲早會在這場史無前例的變革中被無情地淘汰。第二，適應“機器換人”，培養復合人才。在未來的制造企業中，簡單勞動將主要由機器完成，“機器換人”會帶來普通勞動力的大量失業，被機器換下的人應該向新型的高端服務崗位轉移，但其前提是這些人才應掌握更多的跨學科知識。因此，職業教育亟須打破專業界限，真正實現跨學科、跨專業的復合型人才培養，積極啟動“專業+”人才培養模式。第三，及時調整職業院校的服務面向。每一次工業革命必然會帶來人力資源的重新配置，職業院校應著眼于為整個社會人力資源提供升級服務，以全新的角度審視自身發展，為社會提供更多的職業教育課程與教學服務。具體而言，一是為一線勞動者提供更多的專業課程資源，拓寬其知識面，助其順利實現“升級”，避免被時代淘汰；二是為中高級人才提供轉崗課程資源，幫助這些具有豐富從業經驗和較為扎實專業基礎的特殊群體迅速轉型，從而提升產業存量人力資源素質；三是為普通高校畢業生提供職業化課程資源，彌補其專業能力強而職業能力弱的不足，幫助他們迅速適應“中國制造2025”所帶來的職業新要求。眾所周知，我國職業教育目前已是世界上最大規模的職業教育，但仍不是最有效率、最成功的職業教育。我們應把握“工業4.0”和“中國制造2025”這一機遇，在助力中國走向制造強國的征程中瞄準世界最高標準，不斷進行自我革新，努力在服務社會經濟發展的同時把自己打造成世界一流的職業教育。