上海市關于現場調直鋼筋送檢，盤螺鋼筋調直后是否需要送檢

來源：整理時間：2023-07-14 09:52:16 編輯：上海生活手機版

1，盤螺鋼筋調直后是否需要送檢

一般除地方有專門規定，非拉拔調直的可以無需再次送檢。

盤螺鋼筋調直后是否需要送檢

2，請問盤條鋼筋現場調直后還用再送檢么

5.3.4盤卷鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差檢驗，其強度應符合國家現行有關標準的規定，其斷后伸長率、重量偏差應符合表5.3.4的規定。力學性能和重量偏差檢驗應符合下列規定：檢查數量：同一加工設備、同一牌號、同一規格的調直鋼筋，重量不大于30t為一批，每批見證抽取3個試件。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。

請問盤條鋼筋現場調直后還用再送檢么

3，請問盤條鋼筋現場調直后還用再送檢么

個人覺得肯定要送檢的，因為調直后直徑要變小的，至于規范么就不知道了

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4，鋼筋送檢取樣規范

鋼筋送檢長度要求：550mm三根，450mm兩根。任選兩根拉伸鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大于30噸為一批；每批見證取樣3個試件。每批送檢1組，3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于500㎜；長度和重量的量測精度分別不應低于1㎜和1g。相關內容：鋼筋檢測單位在接受委托檢驗任務時，須有送檢單位填寫委托單，見證人應出示《見證人員證書》，并在檢驗委托單上簽名。檢測單位均須實施密碼管理制度。施工企業取樣人員在現場抽取和制作試樣時，見證人必須在旁見證，且應對試樣進行監護，并和委托送檢的送檢人員一起采取有效的封樣措施或將試樣送至檢測單位。在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告備注欄中注明見證人，加蓋有“有見證檢驗”專用章，不得再加蓋“僅對來樣負責”的印章，一旦發生試驗不合格情況，應立即通知監督該工程的建設工程質量監督機構和見證單位。

5，鋼筋直螺紋送檢

在國家標準《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》中規定的抽樣試驗方法為：抽樣檢驗鋼筋連接接頭力學性能檢驗 1、現場施工前應按jgj107的規定進行接頭工藝檢驗，滾軋直螺紋鋼筋連接技術的提供單位，應向使用單位提交有效的型式檢驗報告。 2、鋼筋連接接頭的現場檢驗按檢驗批進行同一施工條件下，采用同一材料的同等級同型式同規格接頭，以連續生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。 3、對每一檢驗批接頭，應于正在施工的工程結構中隨機截取試件，并按jgj107的有關規定檢驗。 4、鋼筋連接接頭單向拉伸試驗的結果應符合jgj107的有關規定。 5、在現場連續檢驗10個檢驗批，當其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，檢驗批接頭數量可擴大為1000個。 jgj107的有關規定： 6 接頭的施工現場檢驗與驗收 6.0.1 工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。 1 每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根； 2 鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋； 3 3根接頭試件的抗拉強度均應符合表3.0.5的規定；對于ⅰ級接頭，試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于ⅱ級接頭，應大于0.90倍。 6.0.3 現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。 6.0.4 接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以5m個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。 6.0.5 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規程表3.0.5中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。 6.0.6 現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為l00%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。 6.0.7 外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數量、檢驗方法、合格標準以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術規程確定。 6.0.8 現場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。 6.0.9 對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案。

鋼筋直螺紋連接不是每層樓送檢；具體送檢可按《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107--2016 規定，摘錄如下：7.0.5 接頭現場抽檢項目應包括極限抗拉強度試驗、加工和安裝質量檢驗。抽檢應按驗收批進行，同鋼筋生產廠、同強度等級、同規格、同類型和同型式接頭應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。7.0.9 同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10 個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100% 時，驗收批接頭數量可擴大為1000 個；當驗收批接頭數量少于200個時，可按本規程第7.0. 7 條或第7. 0. 8 條相同的抽樣要求隨機抽取2 個試件做極限抗拉強度試驗，當2 個試件的極限抗拉強度均滿足本規程第3.0. 5 條的強度要求時，該驗收批應評為合格。當有1 個試件的極限抗拉強度不滿足要求，應再取4 個試件進行復檢，復檢中仍有1 個試件極限抗拉強度不滿足要求，該驗收批應評為不合格。7.0.10 對有效認證的接頭產品，驗收批數量可擴大至1000 個；當現場抽檢連續10 個驗收批抽樣試件極限抗拉強度檢驗一次合格率為100% 時，驗收批接頭數量可擴大為1500 個。當擴大后的各驗收批中出現抽樣試件極限抗拉強度檢驗不合格的評定結果時，應將隨后的各驗收批數量恢復為500 個，且不得再次擴大驗收批數量。

6，鋼筋怎么取樣送檢

鋼筋送檢規范1、鋼筋送檢長度要求：新規范規定，550mm三根、450mm兩根。2、鋼筋。執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBI499—1998、《鋼筋混凝土同熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行有關標準。3、鋼筋應按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為一批，不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應由同一牌號、同一爐號（批號）、同一規格（直徑）、同一交貨狀態的鋼筋組成。并按如下方法取樣：(1)、拉伸2根：任選兩根鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。(2)、冷彎2根：任取兩根鋼筋切取，長約350mm或5d+150.(3)、鋼材化學分析1根：任取一根鋼筋切取中部一段長約300—400mm（凡進口鋼材；外觀質量不合格鋼筋；檢驗中發現熱區脆斷、焊接及化學性能不良的鋼筋必須做化學分析）。4、每一單位工程基礎和主體使用的鋼筋應分別送檢。5、鋼筋閃光對焊接頭按下列規定抽取試件：（1）、在同一臺板內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺板內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。（2）、力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗（彎曲點應打磨與母材平齊）。6、鋼筋電弧焊接接頭按下列規定取樣試件：（1）、在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層中300個同牌號鋼筋、同型號接頭作為一批；不足300個時仍做一批。（2）、在裝配式結構中，可按生產條件，每批3個，做拉伸試驗。7、由渣壓力焊接頭按下列規定抽樣試件。（1）、在現澆鋼筋混凝土多層結構中應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層或施工區段中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時仍應作為一批。（2）、全部試件應從每批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。

鋼筋送檢取()熱軋鋼筋 1、組批規則同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態超60噸批 2、取拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取兩試試500mm 冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩試試度按式計算： L=1.55*(a+d)+140mm 式：L—試度 a—鋼筋公稱直徑 d—彎曲試驗彎直徑；按表取用鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級) HRB335 HRB400 HRB500公稱直徑(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50彎直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 切取試應鋼筋端500mm掉再切取(二)低碳鋼熱軋圓盤條 1、組批規則同牌號、同爐罐號、同品種、同尺寸、同交貨狀態超60噸批 2、取：拉伸檢驗：任選盤該盤任端切取試試500mm 彎曲檢驗：任選兩盤每盤任端各切取試試200mm 切取試應端500mm掉再切取(三)冷拔低碳鋼絲 1、組批規則甲級鋼絲逐盤檢驗乙級鋼絲同直徑5噸批任選三盤檢驗 2、取每盤任端截少于500mm再取兩試拉伸反復彎曲拉伸試500mm反復彎曲試200mm(四)冷軋帶肋鋼筋 1、冷軋帶肋鋼筋力性能工藝性能應逐盤檢驗每盤任端截500mm取兩試拉伸試500mm冷彎試200mm 2、捆供應550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗每捆同根鋼筋截取二試其拉伸試500mm冷彎試250mm檢驗結項達標準規定應該捆鋼筋取雙倍試進行復驗（五）鋼筋焊接接取A、取規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)] 1、鋼筋閃光焊接取規定 a 同臺班內由同焊工完300同牌號、同直徑鋼筋焊接接應作批同臺班內焊接接數量較少周內累計計算；累計仍足300接應按批計算 b 力性能檢驗應每批接隨機切取6試件其3做拉伸試驗3做彎曲試驗 c 焊接等預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）按產同等條件制作模擬試件 d 螺絲端桿接做拉伸試驗 e 封閉環式箍筋閃光焊接600同牌號、同規格接批做拉伸試驗 f 模擬試件試驗結符合要求應進行復驗復驗應現場焊接接切取其數量要求與初始試驗相同 2、鋼筋電弧焊接取規定 a 現澆混凝土結構應300同牌號、同型式接作批；房屋結構應超二樓層300同牌號、同型式接作批每批隨機切取3接做拉伸試驗 b 裝配式結構按產條件制作模擬試件每批3做拉伸試驗 c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接進行外觀檢查 d 模擬試件數量要求應與品切取相同模擬試件試驗結符合要求復驗應再品切取其數量要求與初始試驗相同注：同批若幾種同直徑鋼筋焊接接應直徑接切取3試件 3、鋼筋電渣壓力焊接取規定現澆混凝土結構應300同牌號鋼筋接作批；房屋結構應超二樓層300同牌號鋼筋接作批；足300接仍應作批每批接隨機切取3試件做拉伸試驗注：同批若幾種同直徑鋼筋焊接接應直徑接切取3試件 4、鋼筋氣壓焊接取規定 a 現澆混凝土結構應300同牌號鋼筋接作批；房屋結構應超二樓層300同牌號鋼筋接作批；足300接仍應作批 b 柱、墻豎向鋼筋連接應每批接隨機切取3接做拉伸試驗；梁、板水平鋼筋連接應另切取3接做彎曲試驗注：同批若幾種同直徑鋼筋焊接接應直徑接切取3試件 B、試件度 [根據《鋼筋焊接接試驗標準》（JGJ/T27-2001）] 1、拉伸試件度接型式試件度mm電弧焊雙面搭接、雙面幫條 8d+Lh+240單面搭接、單面幫條 5d+Lh+240閃光焊、電渣壓力焊、氣壓焊 8d+240 注：Lh——幫條度或搭接度鋼筋幫條或搭接度應符合表要求：鋼筋牌號焊接型式幫條度或搭接度LhHBP235 單面焊 ≥8d 雙面焊 ≥4dHRB335、HRB400、RRB500 單面焊 ≥10d 雙面焊 ≥5d切取試件應使焊縫處于試件度間位置 2、彎曲試件度按式計算： L=D+2.5d+150mm 式：L—試件度 D—彎直徑(mm) d—鋼筋直徑(mm) 切取試件焊縫應處于試件度央彎直徑D按表規定確定鋼筋焊接接彎曲試驗彎直徑鋼筋直徑 ≤25mm ＞25mm鋼筋級別彎直徑D(mm)Ⅰ級 2d 3dⅡ級 4d 5dⅢ級 5d 6dⅣ級 7d 8d(六）機械連接接 [根據《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）] 1、鋼筋連接工程始前及施工程應每批進場鋼筋進行接工藝檢驗取按進行： a 每種規格鋼筋接試件應少于3根； b 鋼筋母材抗拉強度試件應少于3根且應取接試件同根鋼筋； 2、接現場檢驗按驗收批進行同施工條件采用同批材料同等級、同型式、同規格接500驗收批進行檢驗與驗收足500作驗收批接每驗收批必須工程結構隨機截取3試件作單向拉伸試驗 3、接試件尺寸 a 試件度所示 L1=L+8d+2h L—接試件連件度 d—鋼筋直徑 h—試驗機夾具度d＜20mmh取70mmd≥20mmh取100mm L1—試件度取于工藝檢驗接試件每試件尚應取根與其母材處于同根鋼筋原材料試件做力性能試驗

先去掉端頭50cm，再取樣，帶肋和光圓取四根，兩拉兩彎，盤條取三根，一拉兩彎。

施工工地上分別取樣各等級鋼筋若干，由試塊員負責送往相關部門檢測，并同時提供鋼筋質保書，檢測結束后拿取測試報告。