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1，倉儲管理制度

倉儲管理與采購管理一樣也是現代物流管理的一個重要環節做好倉儲管理工作對于保證及時供應生產需要合理儲備加速周轉節約物資使用降低成本以及提高企業的經濟效益都具有重要作用因此倉儲管理制度已成為現代公司管理制度中的重要組成部分它主要包括以下幾個方面一、公司倉庫規劃管理制度第一條庫位規劃物料管理室應依成品繳出庫情況包裝方式等規劃所需庫位及其面積以使庫位空間有效利用第二條庫位配置庫位配置原則應依下列規定： 1．配合倉庫內設備（例如油壓車手推車消防設施通風設備電源等）及所使用的儲運工具規劃運輸通道 2．依銷售類別產品類別分區存放同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放以利管理 3．收發頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位 4．將各項成品依品名規格批號劃定庫位標明于庫位配置圖上并隨時顯示庫存動態第三條成品堆放物料管理室應會同質量管理室的質量管理人員依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數以避免成品受擠壓而影響質量第四條庫位標示 1．庫位編號依下列原則辦理并于適當位置作明顯標示（1）層次類別依A、B、C順序逐層編訂沒有時填“○” （2）庫位流水編號（3）通道類別依A、B、C順序編訂（4）倉庫類別依A、B、C順序編訂 2．計劃產品應于每一庫位設置標示牌標示其品名規格及單位包裝量 3．物料管理室依庫位配置情況繪制“庫位標示圖”懸掛于倉庫明顯處第五條庫位管理 1．物料管理科收發料經辦人員應掌握各庫位各產品規格的進出動態并依先進先出原則指定收貨及發貨單位 2．計劃產品每種規格原則上應配置兩個以上小庫位以備輪流交替使用以達先進先出的要求二、庫存量管理工作細則第一條預估月用量設（修）定 1．用量穩定的材料由主管人員依去年的平均月用量并參酌今年營業的銷售目標與生產計劃若產銷計劃有重大變化（如開發或取消某一產品的生產擴建增產計劃等）應修訂月用量 2．季節性與特殊性材料由生產管理人員于每年3、6、9、12月的25日以前依前三個月及去年同期各月份的預計銷售量再乘以各產品的單位用量而設定預估月用量第二條請購點設定 1．請購點——采購作業期間的需求量加上安全存量 2．采購作業期間的需求量——采購作業期限乘以預估月用量 3．安全存量——采購作業期間的需求量乘以25%（差異管理率）加上裝船延誤日數用量（歐美地區15天用量日本與東南亞地區7天用量）第三條采購作業期限由采購人員依采購作業的各階段所需日數設定其作業流程及作業日數（公司自訂）經主管核準送相關部門作為請購需求日及采購數量的參考第四條設定請購量 1．考慮事項：采購作業期間的長短最小包裝量最小交通量及倉儲容量 2．設定數量：外購材料的歐美地區每次請購三個月用量亞洲地區為兩個月用量內購材料則每次請購25天用量第五條存量基準建立生產管理人員將以上存量管理基準分別填入“存量基準設定表”呈總經理核準送物料管理單位建檔第六條請購作業請購單提出時由物料管理部門利用電腦（人工作業）查詢在途量庫存量及安全存量填入以利審核核定無誤后送采購單位辦理采購第七條用料差異管理基準 1．上旬（1-10日）實際用量超出該旬設定量╳%以上者（由公司自訂） 2．中旬（1-20日）實際用量超出該旬設定量╳%以上者（由公司自訂） 3．下旬（即全月）實際用量超出全月設定量╳%以上者（由公司自訂）第八條月用量修訂用料差異反應及處理生產管理人員于每月5日前針對前月開立用料差異反應表查明差異原因及擬訂處理措施研究是否修正預估月用量如需修訂應于反應表擬修訂月用量欄內修訂并經總經理核準后送物料管理部門以便修改存量基準第九條庫存查詢物料管理人員接獲核準修訂月用量的用料差異反應表后應立即查詢庫存管理表查詢該等材料的在途量與進度研究是否需要修改交貨期第十條交貨期修改物控人員經研究需修改交貨期時應填具交貨期變更聯絡單送請采購單位采取措施采購部門應將處理結果于采購部門答復欄內填妥送回物控人員列入管理檔案第十一條存量管理作業部門及其職責 1．物控人員為材料存量管理作業中心負責月使用量基準設修訂用料差異分析及采取措施 2．采購部門負責各項材料內外購別的設修訂采購作業期限設修定及采購進度管理與異常處理

倉儲管理制度

2，食品倉儲管理制度

第一章　總則　　第一條　根據公司財務管理制度結合公司庫存實際管理情況特制定本管理制度。　　第二條　本制度所稱的庫存材料是指公司（部門）在日常經營活動過程中將要消耗的材料或物料以及準備出售的商品。　　第三條庫存材料應由專人保管、驗收、入庫、出庫等工作，對出、入庫材料、物品及時登記。　　第四條庫存材料管理人員應當經常對庫存材料進行盤點核查工作，使庫存實物與帳面登記保持一致。　　第五條庫存材料應當采取分類登記和分別存放管理制度。　　第六條材料管理部門設“庫存材料管理登記薄”，由材料管理人員根據材料的收入和發出憑證進行數量核算。　　　　第二章庫存原材料管理　　第七條庫存原材料包括但又不限于材料存貨、半成品、低值易耗品。　　第八條庫存材料的核算財務部負責；財務部設立“材料明細賬”，會計根據材料收發憑證進行數量和金額兩方面的核算。　　第九條要合理安排材料、物品在倉庫內的存放次序，按材料、物品的種類、規格、等級分區堆放，不得混合亂堆，保持庫區的整潔。　　第十條材料、物品入庫時，庫管人員要根據購貨發票及購貨清單的品名、規格、數量與所入庫實物核對，驗收無誤后，填寫“入庫單”。“入庫單”一式三聯，一聯倉庫留存，第二聯交財務部（隨購貨發票報銷），第三聯購貨公司（部門）存查。若異地采購，應根據購貨合同驗收無誤后，填寫“入庫單”，經辦人以此單辦理付款手續。　　第十一條公司（部門）領用材料時，應填發“材料領用單”，注明領用項目（工程）名稱、品名、規格、用途，并經公司（部門）主管簽章后，方可向倉庫領用材料。　　第十二條庫管人員有權拒絕字跡不清，簽字不明以及越權審批的“材料領用單”。　　第十三條倉庫根據“材料領用單”發料，發料數量不得超過核準的數量（該料如系不可分割或不便分割時例外，但也應及時辦理退料或注明結轉，另批使用）。　　第十四條 “材料領用單”一式三聯，一聯領料單位存查；第二聯倉庫留存，并以此登記“庫存材料卡片”；第三聯每月終了由庫存管理人員統計、編制“材料領用匯總表”后一并交財務部。　　第十五條庫存材料采用先進先出的原則進行領用，防止材料過期變質。　　第十六條庫存管理人員應當建立庫存材料預警機制，隨時核查庫存材料是否滿足企業生產經營的連續性，材料將用完前十日內向材料采購部門提出預警，由材料采購部門按材料采購程序申請及采購。　　　　第三章產成品（入庫商品的管理）　　第十七條庫存商品是指企業完成所有生產工序以后提交庫存保管并準備出售的產品。　　第十八條產成品入庫時，生產部門要填寫“商品入庫申請單”并詳細列明產品的名稱、規格、數量、產品價值；“商品入庫申請單”一式兩聯，一聯倉庫留存、二聯交由生產部門存查。　　第十九條庫存管理人員應當及時對“商品入庫申請單”所列商品的名稱、規格、數量與所入庫實物核對，驗收無誤后，填寫“商品入庫單”；“商品入庫單”一式三聯，一聯倉庫留存，第二聯交財務部，第三聯交由生產部門存查。　　第二十條要合理安排商品在倉庫內的存放次序，按商品的種類、規格、等級分區堆放，不得混合亂堆，保持庫區的整潔。　　第二十一條商品出庫按先進先出原則進行，防止產品在庫存中由于管理混亂造成產品過期。　　第二十二條銷售部門領取庫存商品時，應填發“商品銷售出庫單”，并注明領取商標名稱、規格、數量、價值，并經公司（部門）主管簽章后，方可向倉庫領取商品。　　第二十三條庫存管理人員應當就“商品銷售出庫存單”進行核對，并有權拒絕字跡不清，簽字不明以及越權審批的“商品銷售出庫單”。　　第二十四條庫存管理人員對核對無誤的“商品銷售出庫單”按其登記的商品名稱、規格、數量進行出庫，并在“商品銷售出庫單”簽字確認。　　第二十五條 “商品銷售出庫單”一式三聯，一聯倉庫留存，第二聯交由銷售部門存查。第三聯交由財務部入帳。　　　　第四章庫存原材料、商品的盤點和核查管理　　第二十六條在編制年度決算報告前由財務部、總經辦進行全面清查外，在年度中間還要分不同情況，對原材料、商品進行清查盤點，重點抽查或定期清查；庫存管理人員應當積極協助清查人員對庫存原材料、商品進行核查工作。　　第二十七條當保管人員工作變動時，也要進行盤點，并據以辦理交接手續。　　第二十八條庫存原材料、商品清查采用實地盤點、帳面核對等方式，由總經辦會同財務部與庫存管理人員共同進行，通過點數、過磅等實地盤點、帳面核對等方法確定實存數量。在確定材料實際結存數量的同時，還應查明造成材料短缺、積壓等方面的原因。　　第二十九條庫存清查的結果，應編制“庫存原材料、商品盤點報告表”，“庫存原材料、商品盤點報告表”要詳細列明各種材料的賬面數、實存數、盤盈盤虧的數量和金額以及盤盈盤虧的原因。經審批后交財務部進行賬務處理。　　第三十條庫存材料的自然損耗，由總經辦視具體情況制定一個合理的損耗范圍。對超規定的損耗部分，則應根據具體情況進行不同的處理，若超定額損耗的材料可查出有關責任人，給予相應的處罰、并由責任人負責賠償其損失，屬于保險責任范圍內的，應向保險公司索賠。　　　　第五章附則　　第三十一條本制度有關規定與公司原有關規定有抵觸者，以本制度為準。　　第三十二條本制度的解釋權和修訂權屬公司總經辦。　　第三十三條本制度經經理簽發后頒布之日起執行。 _________年_____月_____日

食品倉儲管理制度

3，求完整倉庫規章制度

倉庫管理規定規章制度第一章總則第一條為使本公司的倉庫管理規范化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規定。第二條倉庫管理工作的任務（1）做好物資出庫和入庫工作。（2）做好物資的保管工作。（3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。第二章倉庫物資的入庫第三條對于進去倉庫的所有商品保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與發票相符，對于實物與發票內容不符的，辦理入庫手續要如實反映。第四條對于驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續，并視具體情況報告業務部門和主管人員處理。第三章倉庫商品的出庫第五條對于一切手續不全的提貨，保管人員有權拒絕發貨，并視具體情況報告主管人員。第四章倉庫保管第六條倉庫保管員要及時登記各類物資明細帳，做到日清月結，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。第七條每月月底之前，保管人員要對當月各種產品收發予以匯總，并編制報表上報部門主管人員。第八條保管人員對庫存物資要每月月末盤點對帳。發現盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報部門主管人員。第九條做好倉庫與業務銷量的互通，力求減少庫存量，保證市場的需求. 第十條根據各種產品的不同種類，結合倉庫條件，保證倉庫產品定置擺放，合理有序，保證物資的進出和盤存方便。第十一條對于易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專人管理，并設置明顯標志。第十二條建立健全出入庫人員登記制度。第十三條嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產的安全。第十四條庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。第十五條嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律內容規定：（1）嚴禁在倉庫內吸煙。（2）嚴禁無關人員進入倉庫。（3）嚴禁涂改賬目。（4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。（5）嚴禁在倉庫內存放私人物品。（6）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。（7）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。（8）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。第五章附則第十六條本規定由行政部制定，報總經理批準實施。第十七條本制度自年月日起執行。倉庫管理規定規章制度第一章總則第一條為使本公司的倉庫管理規范化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規定。第二條倉庫管理工作的任務（1）做好物資出庫和入庫工作。（2）做好物資的保管工作。（3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。第二章倉庫物資的入庫第三條對于進去倉庫的所有商品保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與發票相符，對于實物與發票內容不符的，辦理入庫手續要如實反映。第四條對于驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續，并視具體情況報告業務部門和主管人員處理。第三章倉庫商品的出庫第五條對于一切手續不全的提貨，保管人員有權拒絕發貨，并視具體情況報告主管人員。第四章倉庫保管第六條倉庫保管員要及時登記各類物資明細帳，做到日清月結，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。第七條每月月底之前，保管人員要對當月各種產品收發予以匯總，并編制報表上報部門主管人員。第八條保管人員對庫存物資要每月月末盤點對帳。發現盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報部門主管人員。第九條做好倉庫與業務銷量的互通，力求減少庫存量，保證市場的需求. 第十條根據各種產品的不同種類，結合倉庫條件，保證倉庫產品定置擺放，合理有序，保證物資的進出和盤存方便。第十一條對于易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專人管理，并設置明顯標志。第十二條建立健全出入庫人員登記制度。第十三條嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產的安全。第十四條庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。第十五條嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律內容規定：（1）嚴禁在倉庫內吸煙。（2）嚴禁無關人員進入倉庫。（3）嚴禁涂改賬目。（4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。（5）嚴禁在倉庫內存放私人物品。（6）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。（7）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。（8）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。第五章附則第十六條本規定由行政部制定，報總經理批準實施。第十七條本制度自年月日起執行。

求完整倉庫規章制度

4，倉庫管理制度

下面是我們公司的倉庫制度，供你參考：倉庫管理制度一目的本制度對于倉庫的收、發、貯、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。二適用范圍適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。三內容 1. 職責 ● 原料庫管員負責原材料、外協品、半成品的收、發、管工作。 ● 成品庫管員負責成品的收、發、管工作以及退回貨物的前期驗收。 ● 待處理品庫管員負責待處理品的收、發、管工作。 2. 入庫 ● 原材料、外協品、半成品的入庫。 Ⅰ 原材料、外協品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內（于棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然后，庫管員按《過程和產品的監視和測量程序》的規定進行到貨驗證和報驗。驗證的內容包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報質管部檢驗；經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。 Ⅱ 庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續，并將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執行。 Ⅲ 采購部打印“采購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。 Ⅳ 半成品經檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的生產部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤后方可入庫。 ● 成品入庫 Ⅰ 檢驗結論為“合格”的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。 Ⅱ 成品入庫后應放置于倉庫合格區內。 ● 待處理品入庫 Ⅰ 成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。 ● 產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標識。 ● 未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。 ● 庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。 3. 貯存 ● 貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。 ● 合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下： Ⅰ 庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可； Ⅱ 庫存產品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔； Ⅲ 成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層； Ⅳ 原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品； Ⅴ 放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固。 ● 有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。 4. 發放 ● 生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。 ● 原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數量備料、發放。 ● 在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發放的數量。 ● 實行批次管理的原料，庫管員每天備料、發料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。 ● 技術部開發人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料和半成品。 ● 提取成品時必須有營業部打印的《出庫單》和《調撥單》。 ● 原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發貨單》發放原材料、半成品或成品，發放時應做到： Ⅰ 認真核對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放； Ⅱ 發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出庫憑證要求的才能發放； Ⅲ 發放完畢，庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據應妥善保管； Ⅳ 發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發放； Ⅴ 同一規格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發放。 5. 倉庫內部管理 ● 成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發現問題，及時解決。 ● 庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發現變質、發霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發放距保質期不到一個月（含）的原料前應報驗，檢驗合格后才能發放。距保質期不到三個月（含）的成品一般不發放（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規定處理。 ● 倉庫人員應進行經常性動態盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。 ● 倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。 ● 對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。 ● 退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。 ● 成品庫另劃待處理品區，存放退貨并予以標識，同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。 ● 原料庫根據生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發放原料。根據生產計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產需要。 ● 對于噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存，經常檢查并通風，發現問題及時通知直接上級并與技術部聯系，做到及時處理。 ● 凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。 ● 成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識，標識內容包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放，應報驗，經檢驗合格后才能做樣品發放。 ● 安全事項 Ⅰ 上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失； Ⅱ 下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。 6. 本制度由生產部、銷售部共同制定并解釋。 7. 本制度由生產部、銷售部負責實施、檢查與考核。 8. 本制度施行后，原有的類似制度自行廢止。