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1，機制木炭屬于什么行業
2，學習機制木炭制作
3，機制木炭有什么用
4，機制木炭技術

1，機制木炭屬于什么行業

輕工業。

屬于農業加工項目木炭從加工形式和原料上分為兩種： 1用硬木木段燒制 2 用農作物秸桿、樹枝、鋸末、木削等粉碎后用工業制炭機壓制成圓柱型或條型再進燒炭爐燒制。在環保中應該鼓勵，畢竟是回收再利用！

是環保。能源再生

機制木炭屬于什么行業

2，學習機制木炭制作

張思德是燒木炭時炭窯倒塌犧牲的，那時候燒木炭，就是把樹木截成段，在炭窯中點燃，燒到一定程度，封閉炭窯空氣進入，余熱繼續加熱木材干餾，水分和木焦油被熘出，木材碳化成為木炭。這和過去家庭燒柴火的時候憋木炭是相似的。現在有利用木屑等廢料加工機制木炭的方法，將這些廢料壓制成形，在爐中間接加熱進行干餾，這些原料碳化成為木炭。

學習機制木炭制作

3，機制木炭有什么用

機制木炭和普通木炭一樣用。現在森林減少，為了充分再利用，市場上賣的越來越多機制木炭。

蘭炭機制炭有許多優點，比機制木炭要好，首先是燃燒時間，蘭炭機制炭的燃燒時間一般比木碳要長，蘭炭機制炭的溫度也比木炭要高，因此用來燒烤用或給食物保溫加熱更加合適，蘭炭機制炭屬于環保燒烤炭，對環境以及身體都有益無害。許多酒店或飯店，都離不開環保蘭炭機制炭的使用。很多工業區里面，燒烤與許多特色小吃的生意非常紅火，大量的外地人都特別鐘情于這些燒烤出來的食物，每天需要燒掉大量的蘭炭機制

機制木炭在目前來說并不是最好的創業項目，稍不注意就會被生產機制木炭設備的廠家忽悠，最好先看一下你們那里有什么資源最豐富，例如你說的樹枝，大概有多少，價格如何，人工費如何，交通是否方便，只有計劃周密才能避免投資失敗，我現在做木炭感覺就是開始很難，現在挺輕松。

機制木炭有什么用

4，機制木炭技術

燒制木炭的整個過程都與熱打交道。熱量多少，我們可以通過特定的“溫度”來衡量，下面我們就通過原料，成型，炭化，成品來分析炭與溫度有何關系。一、原料干燥：我們要保證炭的質量，必須要做好炭棒。棒的好壞除取決于設備、工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我們第一步工作是干燥原料。干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1-2天，讓其表層水分蒸發，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為1600C-2500C左右。二、制棒原料制棒是在成型機（或稱制棒機）里完成。成型機的成型筒外面有三個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到3500C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型最終溫度控制在260-3200C之間。三、炭化若我們將原料成型的最終產品是炭，那我們就應將薪棒通過炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭。中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。1、干燥階段從點火開始，至爐溫上升到1600C，這時薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產生的熱量進行蒸發。薪棒的化學組成幾乎沒變。2、炭化初始階段這個階段主要靠薪棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160-2800C之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。3、全面炭化階段這個階段的溫度為280-4000C，在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高。木質材料在高溫下干餾成炭。若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續上升到7000C以上。這樣，就能排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。從上所述，我們在燒炭的整個過程中，無時無刻不與熱打交道，也就是說，我們要消耗一部分能量才能提高炭的經濟價值和使用價值。

普通木炭優點是便宜，缺點是大小不一，燒烤時火力不均，燃燒時間短，燒烤的過程中須加炭。機制燒烤炭是由炭和煤混合而成，壓制成中空的多棱形，這種燒烤炭大小均勻，燃燒時間長，火力均勻，無煙，價格不貴。任何開機制木炭廠的準老板來說，最可怕的就是其復雜的制棒，燒窯（炭化）技術，到目前為止，機制木炭的生產工藝，其實是一項并不十分成熟的技術，風險與利澗同等，如果機制木炭的生產工藝是一項非常成熟的技術，又如何像媒體所談利潤可觀的觀點，就我所知目前還沒有一種很好的解決方案，對有些開機制木炭廠的準老板，盲目性看了天花亂墜的宣傳，與各種媒體形形色色，眼花繚亂說法的人來說，也許都有本人感受，買回來的制棒機要不是制幾根棒，要不是就是制不出棒的苦惱。調查統計發現，八成以上的機制木炭廠，都是因為制不出棒，都面臨著倒閉與技術更新的難題，據專家估計,目前國內僅化工、冶金行業木炭年需求量達600萬噸,食品行業木炭年需求量約500萬噸。

我認為很簡單。做炭要選好機器，選好原料。炭化窯也要搞好。關鍵是自己專不專心學，我以前是做木炭的，但是現在自己機器也做了，也得到很多客戶的認可

由于機制木炭機生產存在幾個復雜的生產環節，任何技術公司和設備生產廠家都沒有成熟的經驗。因此，不少廠家買回木炭機設備回去以后根本就不能生產，或成本太高，質量不好，不能適應市場，或因技術問題走很多彎路，不能及時收回投資。前期，好多購買了木炭機設備的廠家與本廠枝術科聯系，要求學習機制木炭生產技術。據了解，購買木炭機設備的農民朋友成功率只在百分之四十。究其原因，很多木炭機設備生產廠家不懂生產技術，且誤導別人。比如：制棒機的配套動力跟制棒速度的關系，易損件的使用時間，烘干機、制棒機與炭化爐之間的配套等，原料的質量與成型和木炭質量之間的關系，成本的換算等等。