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1，制作工藝流程是怎樣的
2，什么叫工藝流程
3，何謂化工生產工藝流程
4，名詞解釋生產工藝流程麻煩解釋詳細一點謝謝
5，PCB生產工藝流程是啥樣的
6，純凈水的生產工藝流程是什么

1，制作工藝流程是怎樣的

拌面→膨化→冷卻輸送→切斷→調味→包裝入庫

制作工藝流程是怎樣的

2，什么叫工藝流程

工藝流程（ɡōnɡ yì liú chénɡ）指工業品生產中，從原料到制成成品各項工序安排的程序。也稱"加工流程"或"生產流程"。簡稱"流程"。

什么叫工藝流程

3，何謂化工生產工藝流程

我是化工專業的。我個人的理解，簡單地說就是，化工行業中生產某種化工產品的過程。包括原料的預處理、反應物的化學反應以及化工產品的分離提純，最后包裝銷售。

何謂化工生產工藝流程

4，名詞解釋生產工藝流程麻煩解釋詳細一點謝謝

生產是指人們創造物質財富的過程工藝（Craft）是勞動者利用生產工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。流程就是多個人員、多個活動有序的組合。所以生產工藝是生產的一個方法或過程生產流程是生產工藝的一個過程

5，PCB生產工藝流程是啥樣的

原發布者:慕容X紫萱PCB生產工藝流程主要內容????1、PCB的角色2、PCB的演變3、PCB的分類4、PCB流程介紹第2頁1、PCB的角色PCB的解釋：Printedcircuitboard；簡寫：PCB中文為：印制板☆（1）在絕緣基材上，按預定設計，制成印制線路、印制元件或由兩者結合而成的導電圖形，稱為印制電路。（2）在絕緣基材上，提供元、器件之間電氣連接的導電圖形，稱為印制線路。（3）印制電路或者印制線路的成品板稱為印制電路板或者印制線路板，亦稱印制板。PCB的角色：PCB是為完成第一層次的元件和其它電子電路零件接合提供的一個組裝基地☆，組裝成一個具特定功能的模塊或產品。所以PCB在整個電子產品中，扮演了連接所有功能的角色，也因此電子產品的功能出現故障時，最先被懷疑往往就是PCB，又因為PCB的加工工藝相對復雜，所以PCB的生產控制尤為嚴格和重要。晶圓第0層次第1層次(Module)第4層次(Gate)第3層次(Board)第2層次(Card)第3頁2、PCB的演變1.早於1903年Mr.AlbertHanson（阿爾伯特.漢森）首創利用“線路”(Circuit)觀念應用于電話交換系統上。它是用金屬箔切割成線路導體，將之粘于石蠟紙上，上面同樣粘上一層石蠟紙，成了現今PCB的構造雛形。如下圖：圖2.到1936年，DrPaulEisner（保羅.艾斯納）真正發明了PCB的制作技術，也發表多項專利。而今天的加工工藝“圖形轉移技術（photoimagetransfer)，就是沿襲其發明而來的。第4頁3、PCB的

普通FR-4材料的PCB一般分單面，雙面和多層板三類。生產流程不同的工廠叫法有所不同，但工藝原理是一樣的，只是分港資企業，臺資企業和外資企業的叫法。單面板流程比雙面板流程更簡單，基本就是開料---鉆孔----圖形轉移----蝕刻----阻焊和印字符----金屬表面處理----成品成型---測試檢驗----包裝出貨。面板的一般流程：開料-----鉆孔------化學沉銅（PTH)和電鍍一銅----圖形轉移（線路）----圖形電鍍（二銅）和鍍保護錫------蝕刻（SES）---- 中間檢查-----阻焊(Solder Mask)-----印字符----金屬表面處理-----成品成型-----電測試------外觀檢查（FQC/OQA）----包裝出貨。多層板的流程是在雙面板的流程前面增加內層工序，基本流程：開料-----內層圖形轉移-----內層蝕刻（DES）-----內層蝕刻檢查/AOI-----銅面氧化處理（黑化或棕化)------排版和疊板------壓合（壓板）----切板成型------后接雙面板工藝流程注意：金屬表面處理一般有化學沉鎳金，沉錫，沉銀，噴錫，電鍍鎳金和抗氧化膜OSP等幾種方式，不同的金屬表面處理方式，生產流程的順序是不一樣的。也有一些特殊要求的會有電鍍接觸金手指或者同時采用兩種表面處理方式。一般沉鎳金和噴錫是放在字符之后，有的工廠會放在印字符之前，以防止所印字符承受不了沉鎳金藥水的化學沖擊或噴錫的熱沖擊。沉銀、沉錫和OSP是放在外觀（FQC）合格后再進行，主要是因為這三種表面處理方式形成的保護層的比較嬌嫩，容易被人為擦傷和污染，放在后面可以減少操作步驟。電鍍鎳金則放在圖形電鍍工序，同時要取消鍍保護錫工藝，蝕刻后也不能過腿錫工序而是增加弱酸洗工序。成品成型工藝，一般分沖板/Punch(啤板）和銑板/CNC(鑼板）兩種，另外有的板子會增加V-CUT/V割或叫V坑工藝。其他材料或要求的板工藝流程是不太一樣的，如金屬基板，鐵氟龍材料，盲埋孔和HDI等。

順易捷PCB線路板的生產工藝流程：開料——內層圖形——層壓——鉆孔——電鍍——外層——阻焊——表面處理——成型——電測試——FQC——FQA——包裝——成品出廠

按PCB層數不同，分為單面板、雙面板、多層板，這三種板子流程不太相同。單面和雙面板沒有內層流程，基本是開料——鉆孔——后續流程；多層板會有內層流程。下面這張圖是一個比較典型多層板的流程圖：

去過辦廠參觀過，應該是開料，內層制作（打磨，圖形制作，曝光轉移，腐蝕，清洗），疊壓，鉆孔，電鍍，外層制作（打磨，圖形制作，曝光轉移，腐蝕，清洗），綠油，絲印，出貨。當然還有很細的地方，不記得了

6，純凈水的生產工藝流程是什么

1. 第一級預處理系統：采用石英沙介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質，自動過濾系統，采用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統，降低維護費用。2. 第二級預處理系統：采用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農藥污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統，采用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。3. 第三級預處理系統：采用優質樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）并可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統，采用進口品牌自動軟水器，系統可以自動（手動）進行反沖洗。4. 第四級預處理系統：采用雙級5μm孔徑精密過濾器（0.25噸以下為單級）使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化，保證RO系統安全的進水要求。5. 凈水設備主機：采用反滲透技術進行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產出達到國家標準的純凈水。6. 菌系統：采用紫外線殺菌器或臭氧發生器（根據不同的類型確定）提高保質期。為提高效果，應使臭氧與水充分混合，并將濃度調整到最佳比。7. 一次沖洗：采用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。 8. 二次沖洗（水源為純凈水）：可采用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。9. 灌裝機：采用全自動常壓灌裝機進行灌裝，可適應較輕重量的瓶子，降低用戶的成本，并且灌裝量準確、易操作。 10. 采用全自動打碼機自動將生產日期打印在瓶蓋上，節省人力，準確衛生。11. 旋蓋：采用配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋，旋蓋的質量好，對瓶蓋的適應性強。12. 粘標簽：可采用全自動粘標或手工粘標簽。13. 打捆或裝箱。純凈水指的是不含雜質的H?O，簡稱凈水或純水，是純潔、干凈，不含有雜質或細菌的水，如有機污染物、無機鹽、任何添加劑和各類雜質，是以符合生活飲用水衛生標準的水為原水。通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當的加工方法制得而成，密封于容器內，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用。功能：1. 體內含有過多礦物質的水會給人體造成不必要的負擔，而且有的礦物質人體不一定能吸收，如果長期積聚體內，會直接影響人體健康。2. 純凈水短時間內能夠幫助排泄人體內的毒素，長期飲用時可能會導致體內鉛的含量超標。因為鈣和鉛在人體中是競爭關系，一方增多，另一方就會減少，反之，一方減少，另一方就會增多，純凈水中沒有鈣，人體就會吸收大量的鉛，從而導致人體內含鉛量超標。3. 過濾純凈水的逆滲透膜雖然去除了水中的細菌雜質，但也把水中的對人體有益的微量元素過濾掉了，長期飲用會導人體的微量元素缺乏，引起少年兒童發育不良,引起老年人的各種微量元素缺乏癥。參考資料搜狗百科：https://baike.baidu.com/item/%E7%BA%AF%E5%87%80%E6%B0%B4/16021?fr=aladdin

工藝流程方案（1）第一級預處理系統：采用石英沙介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質，自動過濾系統，采用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統，降低維護費用。（2）第二級預處理系統：采用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農藥污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統，采用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。（3）第三級預處理系統：采用優質樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）并可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統，采用進口品牌自動軟水器，系統可以自動（手動）進行反沖洗。（4）第四級預處理系統：采用雙級5μm孔徑精密過濾器（0.25噸以下為單級）使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化，保證ro系統安全的進水要求。（5）純凈水設備主機：采用反滲透技術進行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產出達到國家標準的純凈水。（6）殺菌系統：采用紫外線殺菌器或臭氧發生器（根據不同的類型確定）提高保質期。為提高效果，應使臭氧與水充分混合，并將濃度調整到最佳比。（7）一次沖洗：采用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。（請參照第8頁）（8）二次沖洗（水源為純凈水）：可采用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。（9）灌裝機：采用全自動常壓灌裝機進行灌裝，可適應較輕重量的瓶子，降低用戶的成本，并且灌裝量準確、易操作。（請參照第5頁）（10）打碼：采用全自動打碼機自動將生產日期打印在瓶蓋上，節省人力，準確衛生。（請參照第9頁）（11）旋蓋：采用配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋，旋蓋的質量好，對瓶蓋的適應性強。（請參照第8頁）（12）粘標簽：可采用全自動粘標或手工粘標簽。（13）打捆或裝箱。