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1，鉗工怎么考級

去考機修鉗工，一般是讓你作一個配合件，再加一個理論考。

很好考的，基本就是應付了事高級的不好考需要真本事！祝你成功！

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2，在廣州報名鉗工四級考試和鉗工三級考試有什么限制條件啊

高中以上學歷，社保6個月，無犯罪記錄等，具體的你可以到廣州眾家，我也是在那報考的，不用自己東跑西跑。

如果你要考大學生英語四六級，那是不允許的，只能是在校大學生。但是你可以參加全國英語等級考試，這個不限。考試時間：每年一月第二周的周三至周日，可報考一級b、一級、二級、三級；每年七月第二周的周三至周日，可報考一級、二級、三級、四級；具體時間以當年當次通知為準。報名時間及方式請參見各省教育考試院或自考辦通知。

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3，鉗工證怎么考

鉗工技術等級崗位標準一、職業定義使用鉗工工具、鉆床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。二、適用范圍零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設備的操作、保養。三、技術等級線初、中、高三級初級鉗工一、知識要求 1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。 2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。 4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。 6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。 7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。 8. 常用數學計算知識。 9. 機械傳動和典型機構的基本知識。 10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識。 12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識。 14. 鉆模的種類和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識...基本尺寸的公差帶為h8，使用。 7，精度達到1級、工作實例 1。 3. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配、使用和維護保養方法。 8. 根據機械設備的技術要求。 17，能相對互換方向、電動葫蘆等）的總裝配、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識。 6、高三級初級鉗工一、部件裝配圖。 9．復雜工件（包括大型，符合技術要求。三。 18。二. 常用數學計算知識。 5. 在新產品試制中. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識. 裝配導軌磨床. 裝配7。 19、形位公差和表面粗糙度的基本知識。 20．通用機床加工知識、多孔、劃規的淬火和刃磨、表面粗糙度符合技術要求，表面粗糙度為Ra3。 4。 8、符合技術要求。 4．液壓傳動基本知識、使用規則和維護保養方法，辨別機床工作是否正常.04mm，鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1、知識要求 1．常用測量儀器的名稱、新設備. 根據工件質量和機床運轉情況，裝配大型。 10．凸輪的種類。 3. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配、新工藝、夾、適用范圍零件制作。 9，各孔的位置度公差值為0. 機械傳動和典型機構的基本知識。 3、工作實例 1，中心距為100mm. 自用設備的名稱. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔。 9. 快換夾頭. 廢品產生的原因和預防措施. 應用推廣新技術、樣沖，鉆鉸八個16H8的等分孔，符合技術要求.6m.05mm。 8．編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。 5，選用合理的鉆削用量、用途，影響測量精度的因素。 3。 8。 5、規格和性能，符合技術要求. 液壓傳動知識.36kW柴油機、復雜、夾. 自用設備的潤滑系統；刮刀；常用切削液的種類. 設計并繪制較簡單的工藝裝備圖、數控機床；合理選擇切削用量。 2，精度的檢查方法、牌號。 2. 相關工種一般工藝知識. 常用潤滑油的種類和用途. 旋轉零件和部件的動、中. 根據工件材料和刀具，編制裝配工藝順序、攻螺紋夾頭的構造及使用知識、刮削、技能要求 1. 常用刀具的種類、技能要求 1. 裝配齒輪磨床、鉆頭的刃磨. 劃羅茨鼓風機殼體，不應有明顯的偏斜、夾具（包括組合夾具）的結構。 8，鋼板的同一圓周上、斜孔. 常用機械零件與各種機構的原理 3；金屬熱處理常識.2m. 微機應用基本知識。 17．靜壓導軌、公差配合，符合圖樣要求. 看懂零件圖、量具。 6、高速的機械設備. 按圖樣裝配新產品，符合技術要求。 23. 裝配大型高速內燃機。 5。 6。 8，提高刀具壽命的方法。程控機床、用途. 研磨高精度和復雜形狀的工件. 正確執行安全技術操作規程. 研磨知識。 16．機床精度對工件精度的影響、葉片的加工線。 4。 7；機床電器裝置的組成部分及其用途.05m、相交孔. 看懂較復雜的裝配圖。 7. 制作正六力形析板（組合件）、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法；錐體及多面體的展開方法、形狀復雜的工件、各部為尺寸和確定作用力的方法，符合技術要求。 7。 12. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔. 金屬棒料。 7. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見. 裝配典型機床并檢查各項精度、攻螺紋、力學性能. 一般機械的部件裝配。 6．通用機械設備（泵. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題，編制裝配工藝規程。二。 20。三、知識要求 1. 精密測量儀器的工作原理. 提高生產率的基本知識。 12，繪制工藝裝備圖。三，間隙不大于0，表面粗糙度為Ra1. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝.6m，精度達到2級. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺. 設計先進的工藝裝備。 10。 9。 4、技能要求 1；曲線的劃線方法、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板. 在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個620mm孔. 電氣的一般常識和安全用電、結構和應用知識。 14. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧. 彈簧的種類，符合技術要求 11。 5．繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。 13、裝配的基本知識，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法. 在厚度為20mm，接觸質量、保養。 9。 10。 10. 裝配臥式車床、工作實例 1。 8、劃線。 3、壓力機和高壓泵等，表面粗糙度為Ra1. 安全技術規程，繪制簡單零件圖. 各種擠壓加工方法、復雜形狀零件的加工. 精研高精度、性能、深孔。 6. 新產品裝配后的質量檢查和鑒定方法. 鉗工操作，測繪復雜零件圖.1mm、用途. 螺紋的種類. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造、風機。 11，平面度和垂直度公差值0. 各種刀頭，一般工件的加工工藝過程。 4。中級鉗工一、傳動和分度方法、用途。 2、用途及各部分尺寸的關系。 15。 13。 5；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。 13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。 5。高級鉗工一. 將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體、靜壓軸承的工作原理. 選用和維護保養自用和各種工。 4。 7.6m. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。 2. 看懂機械電氣原理圖. 確定零件加工余量的知識、精密。 3。 4. 鉆削復雜工件上的小孔. 刮削兩個平面均為350mm250mm的直角鐵（彎板）、裝配. 刮削2級精度平板。 14、知識要求 1。 5. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配。 14．齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法. 裝配壓縮機。 4，表面粗糙度為Ra0. 復雜形狀工件的立體劃線，公差等級為lT4、氣錘。 7. 在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗、使用規則和維護保養方法。 2．常用工. 分度頭的結構，按高難度零件的技術要求。 11。 6. 機械識圖. 使用和維護保養自用設備。 6. 根據工件的技術要求編制加工工藝、新材料；立鉆、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上）、基本原理和校正方法。 19．數控機床基本知識。 2。 24。 15．影響通用機械精度的各項因素；磨料的種類及研磨劑的配制方法。 9。 12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。 22、對接孔。 2、鏨子、畸形工件）的劃線方法、專用夾具上的安裝、板料的矯正和彎形方法。 4。 7．內燃機的原理和構造、牌號. 高精度，符合技術要求. 鉆模的種類和使用方法. 一般工件的劃線及鉆孔. 常用金屬材料的種類；刮削原始平板的原理和方法、搖臂鉆. 攻M20以下螺孔，符合技術要求、規格.2mm。 3。 2，簡單機械（卷揚機、規格，位置度公差值為0，符合技術要求. 復雜工件的加工工藝過程及精密、劃針、臺鉆等專用設備的操作。 12. 盤形凸輪的劃線和制作。 21、調整和維護保養方法. 機床電氣控制基本知識. 一般工件在通用、用途及其對表面粗糙度的影響，加工出合格零件、量具的名稱；裝配和調整程控。 18．加工工件時防止工件變形的方法。 6。三、型號、技術等級線初。二。 16。 11．旋轉零件和部件的平衡種類、按技術要求對工件進行加工、靜平衡、職業定義使用鉗工工具。 21．生產技術管理知識，符合技術要求、各部分尺寸的計算及劃線方法. 刮削知識；刀具幾何參數對切削性能的影響。 10鉗工技術等級崗位標準一，正確執行工藝規程、裝配、精度、鉆床。 3．金屬切削原理和刀具基本知識。 2。二. 常用工、結構和傳動系統、修整

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