一般305、0307焊膏的熔點為217-227℃；中溫錫膏熔點172℃；低溫錫膏熔點138℃；高鉛焊膏的熔點為280℃；鉛錫膏的熔點是183℃,，然后用中溫,另外，介質(zhì)溫錫膏的推力也受環(huán)境溫度的影響,在實際使用中，高溫溫錫膏在焊接可靠性和電氣性能方面優(yōu)于中溫。
medium 溫錫膏熔點172度，成分為Sn、Ag、Bi；溫錫膏的熔點為217-227度，成分為錫、銀、銅。從表面上看，它們可以一起使用，但不同的產(chǎn)品和組件承受的溫度不同。建議不要一起使用，以免出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
溫錫膏的推力取決于它的成分，包括熔點、粘度、抗拉強度、抗彎強度和抗壓強度。一般來說，中溫錫膏的推力可以達到1.5N/mm2以上，高溫錫膏的推力可以達到2.5N/mm2以上。另外，介質(zhì)溫錫膏的推力也受環(huán)境溫度的影響。溫度較低時，推力會受到影響，溫度較高時，推力會增大。
在實際使用中，高溫溫錫膏在焊接可靠性和電氣性能方面優(yōu)于中溫。你提到的表面看起來焊接得非常好。實際上焊錫膏根本沒有和底盤以及燈珠兩端形成有效的合金，在外力作用下會接觸不良。具體要看你焊點的切面，是全焊還是合金溫錫膏本身的弱點。只有在迫不得已的情況下才使用中溫，比如你的燈珠、板、等部件無法承受高溫等。，然后用中溫。詳細(xì)分析一下你提到的問題。歡迎大家繼續(xù)反饋后續(xù)問題。
4、不同成分無鉛錫膏熔點是多少錫膏錫條的熔點根據(jù)其產(chǎn)品的合金成分不同而不同。一般305、0307焊膏的熔點為217-227℃；中溫錫膏熔點172℃；低溫錫膏熔點138℃；高鉛焊膏的熔點為280℃；鉛錫膏的熔點是183℃。鉛錫條的熔點約為210℃；無鉛錫條的熔點約為227℃。答案由雙智利焊料提供。
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