一般305、0307焊膏的熔點為217-227℃；中溫錫膏熔點172℃；低溫錫膏熔點138℃；高鉛焊膏的熔點為280℃；鉛錫膏的熔點是183℃,，然后用中溫,另外，介質溫錫膏的推力也受環境溫度的影響,在實際使用中，高溫溫錫膏在焊接可靠性和電氣性能方面優于中溫。
medium 溫錫膏熔點172度，成分為Sn、Ag、Bi；溫錫膏的熔點為217-227度，成分為錫、銀、銅。從表面上看，它們可以一起使用，但不同的產品和組件承受的溫度不同。建議不要一起使用，以免出現異常現象。
溫錫膏的推力取決于它的成分，包括熔點、粘度、抗拉強度、抗彎強度和抗壓強度。一般來說，中溫錫膏的推力可以達到1.5N/mm2以上，高溫錫膏的推力可以達到2.5N/mm2以上。另外，介質溫錫膏的推力也受環境溫度的影響。溫度較低時，推力會受到影響，溫度較高時，推力會增大。
在實際使用中，高溫溫錫膏在焊接可靠性和電氣性能方面優于中溫。你提到的表面看起來焊接得非常好。實際上焊錫膏根本沒有和底盤以及燈珠兩端形成有效的合金，在外力作用下會接觸不良。具體要看你焊點的切面，是全焊還是合金溫錫膏本身的弱點。只有在迫不得已的情況下才使用中溫，比如你的燈珠、板、等部件無法承受高溫等。，然后用中溫。詳細分析一下你提到的問題。歡迎大家繼續反饋后續問題。
4、不同成分無鉛錫膏熔點是多少錫膏錫條的熔點根據其產品的合金成分不同而不同。一般305、0307焊膏的熔點為217-227℃；中溫錫膏熔點172℃；低溫錫膏熔點138℃；高鉛焊膏的熔點為280℃；鉛錫膏的熔點是183℃。鉛錫條的熔點約為210℃；無鉛錫條的熔點約為227℃。答案由雙智利焊料提供。
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