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1，成本控制方法有哪些
2，如何有效控制成本
3，成本控制的方法有哪些

1，成本控制方法有哪些

成本控制方法有以下幾種：1、建立完善成本控制系統(tǒng)。由于成本控制對象不同，其控制可區(qū)分為產(chǎn)品成本控制、作業(yè)成本控制、責任成本控制、質(zhì)量成本控制、資本成本控制、環(huán)境成本控制等。建立和完善成本控制體系，首先要依據(jù)不同行業(yè)、不同管理要求，不同的生產(chǎn)組織體系，確定成本控制對象。然后按照成本控制對象，建立和完善相應的成本控制體系。2、強化成本預算約束企業(yè)在實行全面預算管理過程中，成本預算是根據(jù)銷售預算、生產(chǎn)預算及利潤目標經(jīng)綜合平衡后而形成的。為了使預算編制的先進合理，確保預算完成，需要建立各項成本費用的預算標準，并落實到相關部門及責任者。3、推行質(zhì)量成本控制。質(zhì)量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業(yè)暫時的利益，而是以企業(yè)長遠發(fā)展和市場競爭的視角，將成本控制與保證必要的產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系起來，保證企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢。4、實行定額成本管理。定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。它是利用定額(材料消耗定額、勞動定額、定員、費用定額等)控制成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結(jié)合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產(chǎn)品形成的全過程中。與此相配套的還有“配套發(fā)料制”。5、實行全員和全過程的成本控制。企業(yè)在全員管理的活動中，需要按照員工的崗位責任和職責，設計出相應的成本目標。在實施全員成本控制過程中，首先要劃分成本控制實體，應根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝的特點和職能部門、各類人員的職權(quán)范圍，將企業(yè)內(nèi)部劃分為若干不同層次的責任實體，形成一個縱橫相交的控制體系。

成本控制方法有哪些

2，如何有效控制成本

　　企業(yè)有效控制成本方法如下：　　一、完善成本管理的基礎工作　　企業(yè)在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的“標準”，是過程控制、差異分析、糾正差異、業(yè)績考核的基礎。但實際中大部分國有企業(yè)成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業(yè)做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標準：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標準；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經(jīng)濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標準。其次，企業(yè)綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標準和確定成本費用的開支范圍和標準。　　二、努力降低企業(yè)運營成本　　成本控制的重點在運營過程中，企業(yè)應從降低設計成本、采購成本、質(zhì)量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。　　1、控制設計成本　　一個產(chǎn)品成本的80%左右決定于設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發(fā)部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、制造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協(xié)調(diào)合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持“合適就好”的原則；第二，技術開發(fā)部門、銷售部門、財務部門要認真總結(jié)以前一些的成功經(jīng)驗，運用價值工程的原理，重新審視企業(yè)的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發(fā)部門要牽頭做好下一代新產(chǎn)品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。　　2、控制采購成本　　通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統(tǒng)成本管理的重點。控制采購成本企業(yè)應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經(jīng)濟訂貨量或經(jīng)濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統(tǒng)一采購平臺，實現(xiàn)價格、供應商等資源共享；第三，推進直供制，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。　　3、控制質(zhì)量成本　　改善質(zhì)量和降低成本是相容的。質(zhì)量是成本的基礎。要打破提高質(zhì)量增加成本、降低成本損害質(zhì)量的舊觀念，改進質(zhì)量，事實上會帶動成本的降低。提高產(chǎn)品質(zhì)量必須貫徹“以預防為主”的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質(zhì)量不好而造成的損失。改進質(zhì)量成本，要加強工作過程中的質(zhì)量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業(yè)各部門進一步加強制造質(zhì)量成本的控制，把質(zhì)量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質(zhì)量成本管理體系，設置職能部門工作質(zhì)量目標。　　4、控制銷售成本　　銷售部門在擴大銷售成果，提高市場占有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規(guī)模經(jīng)營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經(jīng)濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優(yōu)決策，提高廣告費的使用效率。　　5、優(yōu)化工作流程　　工作是由一系列的工作流程或步驟所構(gòu)成，從原材料采購開始，到最終產(chǎn)品或服務為止，每一個流程中應增值后再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕“六種浪費”：制造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。　　6、減少庫存　　庫存不會產(chǎn)生任何附加價值，它不僅占用空間、占用資金，而且產(chǎn)生搬運和儲存需求，吞食了財務資產(chǎn)。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質(zhì)，會產(chǎn)生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產(chǎn)品的改進，產(chǎn)品將產(chǎn)生經(jīng)濟磨損，會使產(chǎn)品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數(shù)量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產(chǎn)線、減少在產(chǎn)品，科學預算銷售數(shù)量，決定庫存數(shù)量和結(jié)構(gòu)，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。　　7、減少資金占用　　資金是企業(yè)的“血液”，是企業(yè)生存和發(fā)展的源泉，是企業(yè)最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金占用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業(yè)首先要推進資金集中管理，避免過于分散，規(guī)避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業(yè)信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現(xiàn)金流量，把各個環(huán)節(jié)的資金占用降低最合理的水平。　　三、根據(jù)經(jīng)營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據(jù)企業(yè)確定的目標體系和經(jīng)營目標，并結(jié)合各業(yè)務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網(wǎng)絡，確保逐級目標的實現(xiàn)；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內(nèi)部情況，又考慮企業(yè)的外部環(huán)境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。　　四、充分調(diào)動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發(fā)揮效益，還必須貫徹責、權(quán)、利相結(jié)合的原則。為此，企業(yè)應建立“人人節(jié)約、人人有獎”，“人人貢獻、人人獲益”的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據(jù)成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配制度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立“成本控制”個人獎勵基金，加強個人激勵，調(diào)動全體員工的積極性。　　企業(yè)降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業(yè)的基礎管理工作緊緊相聯(lián)。企業(yè)只有提高管理水平，開源節(jié)流，降低成本，提高市場占有率才成為可能。

如何有效控制成本

3，成本控制的方法有哪些

　　成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調(diào)節(jié) 措施，那么成本控制的方法有哪些? 　　成本控制的基本方法　　(1)絕對成本控制　　是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。絕對成本控制的主要方法有標準成本和預算控制。　　(2)相對成本控制　　是指企業(yè)為了實現(xiàn)增加利潤的目的，從成本、收入和產(chǎn)量三者的關系來控制成本的方法。　　(3)全面成本控制　　是指對企業(yè)成本形成中的全過程、生產(chǎn)經(jīng)營所有過程中發(fā)生的全部成本、企業(yè)內(nèi)所有員工參與的成本控制。以財富最大化目標，根據(jù)自身特點和情況，建立以管理制度、組織結(jié)構(gòu)、管理模式、管理風格、成本控制方法等相結(jié)合的全面成本控制體系，建立成本控制模式和管理信息系統(tǒng)，完善科學管理與目標管理結(jié)合的全面成本控制制度。　　(4)定額法　　以提前制定的產(chǎn)品定額成本作為標準，在生產(chǎn)中實時監(jiān)控實際成本與定額成本的差異，以便管理者及時發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施，并根據(jù)定額和差異額計算產(chǎn)品的實際成本。　　(5)成本控制及時化　　成本控制及時化是通過對現(xiàn)場每天發(fā)生的各項成本費用、完工產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計，班組長相關人員確認，再經(jīng)過計算機軟件的比較分析得出成本指標是否實現(xiàn)及其原因。　　(6)經(jīng)濟采購批量　　指在一定時期內(nèi)保持進貨總量不變，使儲存費用和采購費用總和最小的采購批量。　　(7)價值工程法　　價值工程法(Value Engineering，簡稱VE)又稱為價值分析(Value Analysis,簡稱VA)，它是一門新的管理技術，可以有效地提高經(jīng)濟效益、降低成本。　　價值工程是通過有組織的活動和集體智慧對服務或產(chǎn)品進行功能分析，使目標以最低的總成本(壽命周期成本)，可靠地實現(xiàn)服務或產(chǎn)品的必要功能，最終提高服務或產(chǎn)品的價值。價值工程法通過對選定研究對象的費用及功能分析，達到提高對象的價值的目的。這里的價值是指費用支出與獲得的比例，其數(shù)學比例式為: 　　價值=功能/成本　　(8)目標成本法　　目標成本法創(chuàng)立于日本，為實現(xiàn)預期的利潤，以給定的競爭價格來決定產(chǎn)品的成本。這種方法先確定客戶能夠為服務/產(chǎn)品付多少錢，然后再來設計相應的產(chǎn)品/服務和運營流程，以實現(xiàn)預期的利潤。　　給企業(yè)帶來的利益　　成本是制造業(yè)管理的核心之一，我們的咨詢管理是標本兼治、是站在整個公司管理高度上進行的成本設計，它與財務、物流、車間統(tǒng)計核算等關聯(lián)系統(tǒng)不僅能自動取數(shù)據(jù)，而且高度協(xié)調(diào)配合，是基于一個科學合理的現(xiàn)代化的企業(yè)管理系統(tǒng)之上的成本管理。是成本目標與管理目標的高度一致。　　同時達到降低消耗控制資源降低成本、促使成本和整個企業(yè)管理水平同步提高的3重功效。　　從多家成功企業(yè)案例的事實證明：不僅達到了成本管理的規(guī)范化、科學化、現(xiàn)代化，促使公司成本的降低，而且達到了大幅度降低成本消耗，一般降低比率在35%以上，提高了企業(yè)效益、同時促使物流、財務、車間管理規(guī)范化的雙重效應;達到了以成本為中心，促使整個公司管理水準提升的目的。　　成本控制的目標　　在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場　　競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應僅是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而應控制的是產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容,實踐證明,只有當產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節(jié)約社會資源的目的。此外,企業(yè)在進行成本控制的同時還必須要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,更不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結(jié)果不但坑害了消費者,最終也會使企業(yè)喪失信譽,甚至破產(chǎn)倒閉。　　(一)成本動因不只限于產(chǎn)品數(shù)量。　　要對成本進行控制，就必須先了解成本為何發(fā)生，它與哪些因素有關，有何關系對于直接成本(直接材料和直接人工)，其成本動因是產(chǎn)品的產(chǎn)量，按產(chǎn)量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控制成本，使企業(yè)的資源利用達到最大的效益，就應該從作業(yè)入手，力圖增加有效作業(yè)，提高有效作業(yè)的效率，同時盡量減少以至于消除無效作業(yè)，這是現(xiàn)代成本控制各方法的基礎理念，其他各種概念都是圍繞其開展的，因而也是本文的立足點。　　(二)成本的含義變得更為寬泛　　傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本的含義一般只是指產(chǎn)品的制造成本，即包括產(chǎn)品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的制造費用，而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產(chǎn)品生產(chǎn)完全無關。因此，廣義的成本概念，既包括產(chǎn)品的制造成本(中游)，還包括產(chǎn)品的開發(fā)設計成本(上游)，同時也包括使用成本、維護保養(yǎng)成本和廢棄成本(下游)的一系列與產(chǎn)品有關的所有企業(yè)資源的耗費。相應地，對于成本控制，就要控制這三個環(huán)節(jié)所發(fā)生的所有成本。　　(三)成本節(jié)省到成本避免　　傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場不浪費資源和改進工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備，是企業(yè)的一種戰(zhàn)術的改進，屬于降低成本的一種初級形態(tài)。高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設計階段，通過重組生產(chǎn)流程，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到成本控制的目的，是一種高級的戰(zhàn)略上的變革。　　(四)時間作為一個重要的競爭因素　　在價值鏈的各個階段中，時間都是一個非常重要的因素。很多行業(yè)的各項技術的發(fā)展變革速度已經(jīng)加快，產(chǎn)品的生命周期變得很短。企業(yè)能將產(chǎn)品及時地送到顧客手中是第一步，更重要的是對顧客的意見采取及時的措施，使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場，又可以隨時掌握市場的動態(tài)。　　成本控制的基本原則　　全面介入　　1、全面介入的原則　　全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對產(chǎn)品生產(chǎn)的全部費用要加以控制，　　不僅對變動費用要控制，對固定費用也要進行控制。全員控制是要發(fā)動領導干部、管理人員、工程技術人員和廣大職工建立成本意識，參預成本的控制，認識到成本控制的重要意義，才能付諸行動。全過程控制，對產(chǎn)品的設計、制造、銷售過程進行控制，并將控制的成果在有關報表上加以反映，借以發(fā)現(xiàn)缺點和問題。　　例外管理　　2、例外管理的原則　　成本控制要將注意力集中在超乎常情的情況。因為實際發(fā)生的費用往往與預算有上下，如發(fā)生的差異不大，也就不沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，并及時進行信息反饋。　　經(jīng)濟效益　　3、經(jīng)濟效益的原則　　提高經(jīng)濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數(shù)，更重要的是實現(xiàn)相對的節(jié)約，取得最佳的經(jīng)濟效益，以較少的消耗，取得更多的成果猜你喜歡： 1. 財務成本管理學習心得 2. 成本費用控制措施 3. 如何加強企業(yè)人工成本管理 4. 成本費用管理論文3000字 5. 成本控制及措施

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