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1，怎樣做供應商質量管理

主要是管理供應商的制程，產品出貨質量和交期這方面。你得比較了解質量管理體系，了解產品相關技術知識，然后就是會和人打交道啥的。做這個職業還是挺吃香的。

1、尋求符合要求的供應商； 2、供應商評定：資質，能力和提交樣品 3、定期評審：價格、品質、交貨能力、售后服務等方面

先做一個供應商的目錄列表，然后再對供應商的基礎等級做一個劃分，再去實地審核已下，做最后判斷

1、掌握影響公司來料品質的關鍵供應商；2、統計供應商的品質水平及其問題核心；3、現場了解供應商的質量管理體系和組織架構；4、輔導支持供應商加以改善；5、培訓供應商相關部門人員掌握品控能力；6、建立IQC、IPQC供應商供貨品質的收集整理。。。。。。。

怎樣做供應商質量管理

2，供應商質量管理

可以根據自己公司的情況做一份類似與糾正預防措施的心得，你按照所學習的6各模塊，可以做成ppt格式的，比較簡介，而且有條理性你可以命名為：重要零部件供應商質量管理方案1.供應商的現狀：a.供應商的分類，可以根據供應商的供應的零件b.重點零件的供應商質量數據排列c.現有重要供應商的質量能力分析，可以1-10分打分d.整理出質量能力優秀、合格、不合格的供應商2.供應商的輔導a.供應商團隊分析，這個要針對你的中的供應商進行個案分析，可以調出來幾個比較有代表性的b.分這個過程中會使用到很多的管理工具c.供應商的輔導，包含輔導計劃，質量標準的輔導，檢驗技能的輔導，現場管理的輔導，人員意識的輔導等等3.供應商戰略合作列出針對不同供應商管理的長期管理方案（可以是宏觀的）在這個過程中可以使用，很多的管理工具，不知道你是否都懂其實跟不合格原因分析一樣的，道理是相通的向往可以幫到你，希望你能做出很合理的供應商質量管理方案

對供應商所供產品的產品質量進行管理，幫助其提升管理水平，最終目的是其為我公司提供的產品持續合格，并不斷提升。對供應商的質量管理，主要包括兩個方面：一是所供產品實物的質量合格，二是供應商生產過程的穩定。

我的建議：1、貨源對貨源要嚴格審核其資質和誠信度及產品穩定性評估、建立檔案 2、運輸對運輸方式和渠道要嚴格控制，力保運輸渠道的封閉式運輸和真對不同商品對運輸方式的時效性、適宜性。 3、驗收商品驗收對前兩點的把關，在整個過程中起著重要的作用，對驗收人員和程序都是一個挑戰，嚴把此關產品質量可以控制在可控范圍 4、倉管倉庫管理是一門學問，也是保障商品品質的關鍵環節，一個好的倉庫管理環節能為商品的品質起到關鍵作用。（具體可查物流網） 5、入出庫的審核對商品的品質起著至關重要的決定因素確定是哪兒都能找到供應商質量管理，原因是供應商質量管理很容易找的，而且供應商質量管理現在也不是太難找。關于找具體的供應商質量管理，我建議你到這里看看供應商質量管理，之所以這里的供應商質量管理比較全，其他地方的供應商質量管理網，可能不如這里的供應商質量管理全面，確定是哪兒都能找到供應商質量管理，原因是供應商質量管理很容易找的，而且供應商質量管理現在也不是太難找。關于找具體的供應商質量管理，我建議你到這里看看供應商質量管理，之所以這里的供應商質量管理比較全，其他地方的供應商質量管理網，可能不如這里的供應商質量管理全面

供應商質量管理

3，什么是供應商質量管理詳細一點的謝了

轉載以下資料供參考供應商質量管理供應商質量管理是一種致力于實現與供應商建立和維持長久、緊密伙伴關系的管理思想和解決方案，旨在改善企業與供應商之間關系的新型管理機制。它通過對雙方資源和競爭優勢的整合共同開拓市場，擴大市場需求和份額，實現雙贏。它是一種以“擴展協作互助的伙伴關系、共同開拓和擴大市場份額、實現雙贏”為導向的企業資源獲取管理的系統工程。就制造業而言，對產品質量有著直接影響的通常為設計、外協外購材料、制造過程、運輸環節。調查數據表明，國內制造業產品的質量問題中，外協外購問題占4 成左右，數字觸目驚心。外協外購產品檢驗是產品在生產前的首個控制質量的關卡，針對影響產品研制任務順利開展的薄弱環節，某公司質量部以提高新產品外協外購管理為切入點，系統策劃提高外協外購工作措施，制定出外協產品質量控制措施和工作項目，狠抓措施的落實。關口前移，管理延伸 1．驗收技術協議是產品驗收的惟一依據質量專業人員在充分消化技術文件要求、掌握驗收內容的基礎上將技術協議轉化為驗收條款，為產品驗收工作的實施確定了準則。通過與供方充分溝通，協商技術條款，編制產品生產過程控制要求、檢驗、驗收方法，詳細說明了產品加工控制、驗收的方法。同時，對外協外購過程的職責及控制要求，對外協關鍵過程除編制復驗規程外，還編制“外協產品關鍵過程控制明細表”，嚴格執行其規定，細化檢驗、驗收交付等重要環節，使承制方與公司的互動機制貫穿全生產過程。機制的完善與強化管理，使公司對驗收外協產品的質量得到有效控制。 2．驗收記錄與數據分析對驗收記錄，公司有著明確要求：驗收流程表的各個環節與檢驗員明確，檢驗人員記錄如編號、供貨名稱、規格、型號、批次、批量、序列號、供方名稱、到貨時間、判定結論、檢驗員等內容。這些記錄具有追溯作用的同時還為公司對供方質量情況的數據分析提供了基礎信息。驗收結束后，這些表交主管產品人員進行檢查，以便設計人員更好地了解外協驗收情況。通過對原始數據進行統計分析，可以判斷產品特性的變化趨勢以便分析原因，采取預防措施，防止不良趨勢的進一步發展，控制其波動在正常范圍內。當數據積累到一定程度，通過SPC控制圖觀察預測供貨質量的整體趨勢、利用推移圖預測供貨質量水平、進行產品的風險評估，為動態評價供方提供決策依據。質量跟蹤，閉環管理針對外協產品的質量問題，公司從制度上編制了外協產品質量問題解決措施，以提高對外協產品質量問題糾正措施的有效識別，以及傳遞需要供方落實的措施；同時，在對問題的持續改進上，則會同設計人員提出改進建議，對供應商的質量改進起到了指導作用，，關鍵特性波動控制是持續改進最核心的內容。對關鍵特性控制主要分為三步：①對過程和產品進行分析；②對關鍵特性和關鍵過程參數進行控制；③減少波動。通過這三個步驟識別出過程波動，從而對波動進行控制、減少波動。有些供方長期以來為公司提供了大量的合格產品，公司對其整改措施的落實情況極為信任。然而，措施的落實涉及到公司后續產品的提供，糾正措施能否全部落實是公司非常關注的問題，公司要求每一個供方認真整改并及時反饋整改情況，確保質量歸零措施百分百到位，為避免重復性質量問題的發生起到了控制作用。

不明白啊 = =！

什么是供應商質量管理詳細一點的謝了