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本文目錄一覽

1，生產管理知識培訓課程有哪些
2，電子廠生產員工培訓用什么方法效果好
3，如何進行崗位技能培訓
4，精益生產培訓有哪些
5，如何培訓制造業一線員工
6，車間主任培訓的課程有哪些

1，生產管理知識培訓課程有哪些

浙江大學繼續教育學院經濟管理培訓中心就有相應的班級，詳細培訓課程可以上網站咨詢

嗯，我們仁和會計培訓就有針對性財務班，仁和會計是一家專業的會計培訓機構，在這里您可以學到專業的財務知識，有一流的師資隊伍，特別是我們實操的老師，都是企業一線的會計經理、財務總監這樣的會計管理人員，有著豐富的經驗。

TWI,QC品質管理，5S生產現場改善，5S目視化管理，SST優秀主管管理課程等，聽說大知在這方面的培訓享有盛名，而且有著非常長的資歷

生產管理知識培訓課程有哪些

2，電子廠生產員工培訓用什么方法效果好

A、新員工入廠培訓一、企業概況1．企業的經營理念和發展狀況2．企業的組織結構、公司管理體系及各部門的主要職能3．企業的經營業務和主要產品4．企業在同行業中的競爭力狀況二、企業管理制度1．員工日常行為規范2．企規3．勞動紀律管理制度（勞動作息制度、考勤制度、請銷假制度）4．獎懲制度5．薪酬福利制度6.人事管理辦法三、企業文化1．企業價值觀2．企業戰略3．企業精神四、三級安全教育人力資源組織組織實施一級安全教育具體由企業安全員教育實施B、崗前培訓一、工作說明書二、崗位規范三、職業道德四、安全教育這是工廠類企業的一般操作方法。

電子廠一般都用到電子測試儀器(測試電子元件性能) 烙鐵(焊錫) 電批(打螺絲) 膠槍(打膠) 然后每樣按工程師要求去做好該工位 {怎么測試產品是好的 , 怎么焊錫是正確的怎么打螺絲是到位的怎么打膠是漂亮的 ) 具體的就得自己根據產品要求去實施做到什么樣哦

電子廠生產員工培訓用什么方法效果好

3，如何進行崗位技能培訓

(一)提高勞動生產率通過對員工的在職培訓，提高其技能水平，可以推動勞動生產率的提高。正如亞當·斯密在200年前曾指出：一個工人技能的提高，如同一部機器或一種工具的改進一樣，可以節約勞動，提高效率。據聯合國教科文組織的資料表明，與文盲相比，小學畢業生可提高勞動生產率43％，初中畢業生可提高108％，大學畢業生則可達300％。(二)提高產品技術含量和競爭力培訓使員工的知識不斷增加、技能不斷增強，其創新能力也會隨之提高。因而，經過培訓的員工通過參與技術創新或產品創新等方式可以直接提高產品的技術含量，提高產品的質量和競爭力；同時，利用其掌握的先進技能，可以對既定的物質資料進行深度開發和利用，提高資源利用率，從而降低產品成本，提高經濟效益。 (三)提高科技成果的轉化率企業員工具有一定的科學知識和技能水平，可以提高其技術熟練程度和技術應用能力，從而使科技成果轉化率得到提高，更加充分地發揮科學技術的“第一生產力”作用，促進經濟快速增長。(四)提高職工的生存和發展能力職工通過參加技能培訓，有的取得技術資格證書；有的成長為一專多能的技的掌握了新興的技術技能，提高了就業競爭力。這就為他們未來的發展，奠定了堅實的基礎。實踐證明，通過技能培訓提高職工素質，確實能夠在很大程度上加速經濟增長。日本的一份研究報告指出：工人教育水平每提高一個等級，技術革新者的比例就平均增長6％。一般工人提出的革新建議約能降低成本5％；經過一定訓練的技術人員的建議，約能降低成本10％一15％；而受過良好教育的管理人員創造和推廣的現代科學管理技術，則可以降低成本30％以上。

如何進行崗位技能培訓

4，精益生產培訓有哪些

精益生產概論5S與目視化管理解決問題的系統方法標準作業防呆與防錯TPM全員設備維護JIT與看板管理SMED快速換模均衡化生產模式CI持續改善。。。。

精益生產培訓有:1、精益生產基層倡導2、精益生產中高層倡導3、精益生產實戰演練4、精益管理在服務業中的應用5、全員生產保全(TPM)6、防錯法(Poka- Yoke)7、快速切換(SMED)8、價值流圖析(VSM)9、JIT與看板管理10、單元(CELL)生產模式11、單件流與拉動式生產12、5S/6S/目視管理

達標咨詢只教落地工具

天行健咨詢公司成立于2005年，今已有10年。天行健咨詢公司在這10年里已經幫助輔導過數百家優秀企業成功實施六西格瑪管理項目與精益生產項目（客戶均來自全國各地，包含了知名的上市公司及世界500強中的企業），為數以千計的企業提供改善人才的培訓，培訓精益改善師、精益改善大師和六西格瑪綠帶、黑帶、大黑帶(mbb)超過5000人次。并且連續3年實現客戶續約率90%以上，遠高于行業平均水平。精益生產是一個龐大的系統，它的課程也是非常多，天行健咨詢例舉一些熱門課程作為參考：《精益生產入門》《精益生產管理實戰培訓課程》《5s與目視化管理》《ie工業工程改善培訓課程》《tpm--全員生產管理培訓》《jit與看板管理》《smed快速換模》《均衡化生產模式》《八大浪費的識別》《標準化作業》《精細化設備管理體系培訓》《精益改善周精解與實戰(kaizen)培訓》《pmc生產計劃及物料控制》《精益六西格瑪綠帶（lssgb）應用培訓》《twi一線班組長管理技能提升培訓》《精益價值流（vsm）分析與改善實戰培訓》 …… 天行健倡導的精益改善師認證，將在深入分析企業精益改善與系統構建的基礎上，結合企業經營管理實際要求，設計其精益課題與認證課程，訓練內容涵蓋前面所述的三大知識模塊共16門經典課程。訓練過程中采用天行健特有的教練式輔導+行動學習法的方式，推動企業精益人才的系統培育。同時，輔導企業構建企業精益人才認證系統，確保企業精益人才的持續培育與精益改善成果的持續輸出。

5，如何培訓制造業一線員工

一、充分考慮一線員工在學習速度與基礎、技能水平的高低等個體差異，在班組建立技能傳授平臺，做到干什么學什么、缺什么補什么，使專業知識與實踐現場相結合，把工作和學習融為一體，以缺失確定培訓內容，通過現場培訓不斷提升一線員工技能。二、通過合理使用激勵辦法，增強一線員工學習主動性要提高培訓的實效性，關鍵在于增強一線員工學習的主動性，把“要我學”變為“我要學”。在一線員工培訓中，要通過合理使用激勵辦法，開展多角度、多形式的評先創優活動，鼓勵一線員工每天進步一點，在班組內形成互幫互學、爭先創優的氣氛，這將大大增強員工主動學習的意識。因此，要建立嚴密可行的教育培訓考核辦法，把受訓者參加學習培訓的表現和考核成績同他的工作業績考核、職務升遷、職稱評定、工資獎金等真正掛起鉤來。一線員工技能培訓三、確保“四個保障”，保證一線員工技能培訓有序進行提供充足的物質，確保班組技能培訓經費的使用；強化執行，以考核為主要手段，提升執行力，技能培訓效果將不斷得到促進的提高。培訓中做到這“四個保障”，將使班組技能培訓活動有序進行，并取得實際效果。一線員工技能培訓四、創建學習型組織，促進互幫、互學、互促進如何培訓制造業一線員工創建學習型組織，不僅僅培養受教育的職工的自我教育能力，使職工自我認識、自我激勵、自我監督、自我改正，養成自覺學習、自我陶冶的學習習慣，在實踐中引導職工將學習當成一種使命、一種責任，盡可能使職工多掌握一些新知識、新概念、新理論，更重要的是提倡以提高團隊核心競爭力的共同學習，是一種團隊中員工之間有充分交流、能產生可持續績效的學習，它能使個人和企業取得快速回報。一線員工技能培訓五、改變培訓方式，使技能培訓不斷創新技能培訓要不斷創新形式，使技能培訓常講常新，就要使日常的技能培訓和生產、安全、造紙緊密結合起來，著重培養班組成員理論與實踐相結合的能力及分析、處理異常缺陷的能力，把培養“一專多能、一工多藝”的復合型人才的標準落實到班組技能培訓中。注重職工教育的實用性。教學形式、方法提倡培訓以學員為中心，學員自學為主、在學習過程中學員可以調整學習進度，選擇學習內容，能充分發揮學員的個性、特長，調動他們的學習積極性和主動性。

最實際的就是培訓職業技能，針對不同崗位，讓骨干精英做技能培訓，只要讓每個人都掌握他所在崗位所需的技能，那就成功了。

6，車間主任培訓的課程有哪些

車間主任培訓的課程內容有：　　一、車間主任基本知識　　1.車間主任在企業管理中的作用及時代要求　　2.車間領導工作特點　　3.車間領導必備觀念　　4.車間領導管理素質　　5.車間基本領導方法　　二、車間主任車間生產過程管理　　1.車間生產技術準備的任務和內容　　2.工藝方案和工藝文件的準備　　3.工藝裝備的準備　　4.車間生產進度、在制品占用量、生產調度過程控制　　5.車間生產管理內容　　6.車間生產運行調度　　7.看板管理及其應用　　三、車間生產現場控制與管理　　1.車間主任如何打造靚麗的現場　　2.抓現場的主線　　3.設計最佳的生產流程　　4.管好現場的每一個過程　　5. 車間主任效率管理　　6.車間主任現場效率管理　　7. 車間主任現場組織控制　　8. 車間主任現場氛圍管理　　9.車間主任現場環境管理　　四、車間質量管理和控制　　1.產品全面質量管理　　2.車間質量管理內容　　3.車間質量管理方法　　4.車間計量管理　　5.嚴格執行工藝規程　　6.全面堅持技術檢驗及質量檢驗的控制　　7.強化不合格品管理及不合格品的控制　　8.車間質量改進　　9.物資供應質量管理　　10.工具購置質量管理　　11.設備維修質量管理　　五、車間主任的生產監督與作業控制　　1.生產監督與作業控制的內容　　2.生產監控的程序　　3.現場巡視的內容、方法及技巧　　4.車間生產數量和進度控制　　5.車間主任生產方法控制　　六、車間技術管理　　1.車間技術管理的基礎工作　　2.車間的產品和工藝工裝管理　　3.工藝管理工作過程及原則　　4 工藝紀律與文明生產　　5 車間技術資料的保管與發放　　七、車間成本管理　　1.車間成本的構成及其因素分析　　2.車間成本管理的內容和方法　　3.降低車間成本的途徑　　八、車間設備工具管理　　1.設備現代化管理的內容　　2.設備運行管理要求　　3.設備技術狀態的完好標準　　4.設備的使用管理　　5.設備的維護管理及潤滑管理　　6.設備維護情況的檢查評比　　7.設備故障與事故管理　　8.工具的分類和編號　　9.工具的檢驗、修理與翻新　　九、車間安全管理　　1.安全生產的任務和要求　　2.安全生產的實施方法　　3.機械設備安全　　5.電氣安全　　6.特種設備安全　　7.防火、防爆、防塵、防毒　　8.勞動保護工作　　9.傷亡事故的調查與分析　　十、車間運作與管理規范　　1.車間主任規范要求　　2.車間主任規范內容　　3.車間勞動群體管理　　4.車間崗位職責管理　　5.車間績效綜合評價　　6.生產管理控制　　7.車間生產實施計劃　　8.車間安全管理控制　　9.車間生產設備管理　　10.車間產品質量控制　　11.車間生產運行標準　　十一、車間主任領導力和執行力提升

因為不清楚具體的工作職責范圍,根據我所造公司的車間情況,我認為對車間主任培訓以下內容:1.首先是基本的電腦保護措施,這些根據工作環境而定,比如,電腦的日常清潔,電腦下班后的斷開電源等基本常識。2.其次,我認為是word 和 excel等基本情況的演練操作,如,如何保存文檔,建立文件夾,如何打印等等,車間主任不再僅僅靠自己手工的記憶一些事情,他需要通過對日常事情的操作整理來總結事情。另外,車間主任也可以學習幻燈片的使用,通過幻燈片將日常車間中需要培訓的內容整理成教材,更加生動的加強日常車間管理。3.最后,我希望車間主任學會文檔的定期歸類整理和桌面的清潔,電腦就像一個大房間,不過不分類整理文件夾,會將所有的文件像雜物一樣存放,不便于查看。總體說來,第二點對于沒有電腦基礎的人來說,是最難的,如果培訓,可以先讓車間主任接觸電腦一段時間,熟悉后在對于他們的問題進行更加專業的培訓。這只是我想到的,希望能幫到你。