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1，壓力容器新的分類方法

壓力容器，按照《容規》分類，采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質危險性以及容器在生產過程中的作用的綜合分類方法，以有利于安全技術監督和管理。該方法將壓力容器分為三類：1.三類容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于10MPa·m3 ）；中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于0.5Pa·m3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且乘積大于等于0.2MPa·m3 ）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度規定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。低溫液體儲存容器（容積大于5m3） 2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。 3.第一類壓力容器 ,除上述規定以外的低壓容器為第一類壓力容器。可見，國內壓力容器分類方法綜合考慮了設計壓力、幾何容積、材料強度、應用場合和介質危害程度等影響因素。按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下：低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。

壓力容器新的分類方法

2，壓力容器安全管理制度的主要是什么

1、目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序 2、范圍：壓力容器使用單位 3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位 4、程序： 4.1 總則 4.1.1 嚴格貫徹執行《壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱容器規程）和《壓力容器使用管理規則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。 4.1.2 本規定由各級壓力容器管理人員貫徹執行，各級安全技術人員負責監督檢查。 4.1.3 本規定適用余同時具備下列三個條件的容器管理： 4.1.3.1 最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同） 4.1.3.2 內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3 ； 4.1.3.3 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。 4.1.4 壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監察規程》執行。 4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造 4.2.1.1 壓力容器的設計權，必須經主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處備案。壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。4.2.1.2 設計單位應嚴格執行容器規程和《壓力容器安全技術監察暫行規程》的規定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。 4.2.1.3 制造壓力容器，必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處審查批準，發給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監察局批準。 4.2.1.4 制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。 4.2.1.5 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當地主管部門考試合格的人員進行。 4.2.1.6 制造壓力容器，必須嚴格執行容器規程，國家有關規定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規定。 4.2.1.7 壓力容器的施工安裝，必須經各級安全監察機構批準的安裝單位才能進行。 4.2.1.8 安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規范。 4.2.2 使用與管理 4.2.2.1 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監理工程師應具備壓力容器專業知識，并通過國家安全監察機構認可的培訓和考核，持證上崗。 4.2.2.2 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續： 1、第三類壓力容器。 2、容積大于等于10m3的壓力容器。 3、蒸球。 4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。 5、液化石油氣儲存容器。 6、醫用氧艙。 4.2.2.3 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括： 1、貫徹執行本規程和有關的壓力容器安全技術規范、規章。 2、制定壓力容器的安全管理規章制度。 3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。 4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。 5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。 6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。 7、向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。 8、壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理。 9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。 10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。 4.2.2.4 工程部必須建立壓力容器技術檔案并統一保管，技術檔案內容按容器規程第117條執行。 4.2.2.5 壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規則》要求辦理登記手續。

壓力容器安全管理制度的主要是什么

3，一二三類壓力容器

壓力容器分類按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下：低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按容器在生產中的作用分類: 反應壓力容器(代號R):用于完成介質的物理、化學反應。換熱壓力容器(代號E):用于完成介質的熱量交換。分離壓力容器（代號S):用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按工藝過程中的主要作用來劃分品種。按安裝方式分類：固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。移動式壓力容器：使用時不僅承受內壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內部介質晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結構、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設計參數或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險程度。壓力容器的危險程度還與介質危險性及其設計壓力p和全容積V的乘積有關，pV值愈大，則容器破裂時爆炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈高。按安全技術管理分類: 《壓力容器安全技術監察規程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質危險性以及容器在生產過程中的作用的綜合分類方法，以有利于安全技術監督和管理。該方法將壓力容器分為三類：1.第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于10MPa·m3 ）；中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于0.5Pa·m3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且乘積大于等于0.2MPa·m3 ）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度規定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。低溫液體儲存容器（容積大于5m3） 2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。 3.第一類壓力容器 ,除上述規定以外的低壓容器為第一類壓力容器。可見，國內壓力容器分類方法綜合考慮了設計壓力、幾何容積、材料強度、應用場合和介質危害程度等影響因素。例如：因盛放的介質特性或容器功能不同，即根據潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為第一類或第二類甚至第三類壓力容器詳細請看:《固定式壓力容器安全技術監察規程》TSGR0004—2009附件A壓力容器類別及壓力等級、品種的劃分

壓力容器制造過程的檢驗依據如下幾點：1、依據《固定式壓力容器安全技術監察規程》劃分類別；2、依據《固定式壓力容器安全技術監察規程》有關壓力容器制造章節（第2、3、4章），對制造過程中的設計、材料使用、焊接、過程檢驗等環節進行檢驗；3、依據具體壓力容器設計制造標準進行檢驗，常用標準有：gb150-98、gb151-99、jb/t4731等，主要是因為規程是規范性的東西具體要求是由具體的設計標準來規定的。另外特種設備的法規體系是這樣的：第一層次《特種設備安全監察條例》第二層次是各類規程，第三層次是國家標準，再往后依次是部門規章、行業標準、企業標準。層次低的標準要求應不低于層次高的標準。

一二三類壓力容器

4，請問壓力容器分類的具體依據是什么

按照中國《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定，若密閉容器同時具備下列條件即可視為壓力容器。（1）最高工作壓力大于或等于0.1MPa（不含液柱壓力）。（2）內直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于或等于0.15m，且容積大于或等于0.025m*3。（3）介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度等于標準沸點的液體。壓力容器按設計壓力高低可分為低壓容器（0.1MPa≤P＜1.6MPa）、中壓容器（1.6MPa≤P＜10.0MPa）、高壓容器（10.0MPa≤P＜100MPa）、超高壓容器（P≥100MPa）。第三類壓力容器，范圍較廣，如下為主要：（1）毒性程度為極度和高度危害介質的中壓容器。（2）易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于10MPa? m*3的中壓儲存容器。（3）易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于或等于0.5MPa? m*3的中壓反應容器。（4）毒性程度為極度或高度危害介質，且pV乘積大于0.2MPa? m*3的低壓容器。非標設備任何企業都能制造，無需接受特檢院的監檢，但是，能爆炸的絕對不屬于非標設備。人命關天，連上課的老師都有責任（以前有報道的），如果是制造的問題，制造廠怎么可能沒責任。

你在網上搜索一個《壓力容器安全技術監察規程》吧，那個就是分類的依據。你說的這些好象是在附件1。如果是要問劃分的理由，這個得問中國特種設備協會（010-8427558轉協會）。強制標準，我們工作時候有時也不能理解，但有個標準總比沒有強，起碼工作起來有依據了。

壓力容器分類按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下：低壓(代號l)容器 0.1 mpa≤p＜1.6 mpa;中壓(代號m)容器 1.6 mpa≤p＜10.0 mpa;高壓(代號h)容器 10 mpa≤p＜100 mpa;超高壓(代號u)容器 p≥100mpa。按容器在生產中的作用分類:反應壓力容器(代號r):用于完成介質的物理、化學反應。換熱壓力容器(代號e):用于完成介質的熱量交換。分離壓力容器（代號s):用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲存壓力容器（代號c，其中球罐代號b）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按工藝過程中的主要作用來劃分品種。按安裝方式分類：固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。移動式壓力容器：使用時不僅承受內壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內部介質晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結構、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設計參數或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險程度。壓力容器的危險程度還與介質危險性及其設計壓力p和全容積v的乘積有關，pv值愈大，則容器破裂時爆炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈高。按安全技術管理分類:《壓力容器安全技術監察規程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質危險性以及容器在生產過程中的作用的綜合分類方法，以有利于安全技術監督和管理。該方法將壓力容器分為三類：1.第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pv乘積大于等于10mpa·m3 ）；中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pv乘積大于等于0.5pa·m3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且乘積大于等于0.2mpa·m3 ）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度規定值下限大于等于540mpa）的材料制造的壓力容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。低溫液體儲存容器（容積大于5m3）2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。3.第一類壓力容器 ,除上述規定以外的低壓容器為第一類壓力容器。可見，國內壓力容器分類方法綜合考慮了設計壓力、幾何容積、材料強度、應用場合和介質危害程度等影響因素。例如：因盛放的介質特性或容器功能不同，即根據潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為第一類或第二類甚至第三類壓力容器