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cpk計算公式及解釋,Cpk的計算公式及涵義

來源:整理 時間:2023-08-24 00:27:39 編輯:好學習 手機版

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1,Cpk的計算公式及涵義

http://wenku.baidu.com/view/6c2d2edaa58da0116c174907.html

Cpk的計算公式及涵義

2,CPCPKPPKCMK的定義及計算公式是什么

Cp=(55-45)/(6*5.08/2.3259)=0.7631Ca=[50.12-(55+45)/2]/[(55-45)/2]=0.024Cpk=Cp*(1-Ca)=0.7631*(1-0.024)=0.7448Ca: 制程準確度。 Cp: 制程精密度A++級 Cpk≥2。0 特優 可考慮成本的降低A+ 級 2。0 > Cpk ≥ 1。67 優 應當保持之A 級 1。67 > Cpk ≥ 1。33 良 能力良好,狀態穩定,但應盡力提升為A+級B 級 1。33 > Cpk ≥ 1。0 一般 狀態一般,制程因素稍有變異即有產生不良的危險,應利用各種資源及方法將其提升C 級 1。0 > Cpk ≥ 0。67 差 制程不良較多,必須提升其能力D 級 0。67 > Cpk 不可接受 其能力太差,應考慮重新整改設計制程 它們之間計算,可以直接用SPC軟件來自動計算就行了,無需人工去計,具體的可以去太友科技官方網站上下載視頻教程,他們網站上也有個SPC軟件免費下載試用版本的,可以下載下來試用下咯: http://gztaiyou.com/jian/SPCMonitor.asp
一、cmk設備過程能力指數:研究的對象是設備,表現為某設備加工某零件,在某公差情況下的加工一致性,無偏移的設備能力cm,有偏移的設備能力指數是cmk,汽車行業,加工關鍵尺寸,要求cm≥2,cmk≥1.67;二、ppk初始過程能力指數:抽樣方法,穩定情況下連續抽樣30件以上,抽樣方法和計算公式和cmk一模一樣,汽車行業,做ppap文件是,提交的是ppk,而不是cpk,很多人會將該概念搞混;汽車行業關鍵尺寸要求ppk≥1.67,重要尺寸要求ppk≥1.33;三、cpk過程能力指數:抽樣方法,穩定情況下間隔抽樣,可以是每2小時抽5件,也可以每天抽2件,根據需要和研究的對象自己定,與ppk的區別是抽樣方法即研究的對象有不同,計算公式有點差異(均值、方差)。。。沒時間說了

CPCPKPPKCMK的定義及計算公式是什么

3,Cpk過程能力指數是怎么計算的

單邊上限時的CPK:CPK=(USL-X)/3σ單邊下限時的CPK:CPK=(X-LSL)/3σ雙邊規格的時候,取其中的小值
cpk——過程能力指數 cpk= min[ (usl- mu)/3s, (mu - lsl)/3s] cpk應用講議 1. cpk的中文定義為:制程能力指數, 是某個工程或制程水準的量化反應,也是工程評估的一類指標。 2. 同cpk息息相關的兩個參數:ca , cp. ca: 制程準確度。 cp: 制程精密度。 3. cpk, ca, cp三者的關系: cpk = cp * ( 1 - |ca|),cpk是ca及cp兩者的中和反應, ca反應的是位置關系(集中趨勢),cp反應的是散布關系( 離散趨勢) 4. 當選擇制程站別用cpk來作管控時,應以成本做考量的首要因素, 還有是其品質特性對后制程的影響度。 5. 計算取樣數據至少應有20~25組數據,方具有一定代表性。 6. 計算cpk除收集取樣數據外,還應知曉該品質特性的規格上下限( usl,lsl),才可順利計算其值。 7. 首先可用excel的“stdev” 函數自動計算所取樣數據的標準差(σ),再計算出規格公差(t) ,及規格中心值(u). 規格公差=規格上限-規格下限;規格中心值=(規格上限+ 規格下限)/2; 8. 依據公式: , 計算出制程準確度:ca值 9. 依據公式:cp = , 計算出制程精密度:cp值 10. 依據公式:cpk=cp , 計算出制程能力指數:cpk值 11. cpk的評級標準:( 可據此標準對計算出之制程能力指數做相應對策) a++級 cpk≥2.0 特優 可考慮成本的降低 a+ 級 2.0 > cpk ≥ 1.67 優 應當保持之 a級 1.67 > cpk ≥ 1.33 良 能力良好,狀態穩定,但應盡力提升為a+級 b級 1.33 > cpk ≥ 1.0 一般 狀態一般,制程因素稍有變異即有產生不良的危險, 應利用各種資源及方法將其提升為 a級 c級 1.0 > cpk ≥ 0.67 差 制程不良較多,必須提升其能力 d級 0.67 > cpk 不可接受 其能力太差,應考慮重新整改設計制程。 參考資料: http://www.2008red.com/ member_pic_53/files/yanxb/ html/article_3618_1.shtml

Cpk過程能力指數是怎么計算的

4,cpk怎樣計算

Cpk——過程能力指數CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]Cpk應用講議1. Cpk的中文定義為:制程能力指數,是某個工程或制程水準的量化反應,也是工程評估的一類指標。2. 同Cpk息息相關的兩個參數:Ca , Cp.Ca: 制程準確度。 Cp: 制程精密度。3. Cpk, Ca, Cp三者的關系: Cpk = Cp * ( 1 - |Ca|),Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應,Ca反應的是位置關系(集中趨勢),Cp反應的是散布關系(離散趨勢)4. 當選擇制程站別用Cpk來作管控時,應以成本做考量的首要因素,還有是其品質特性對后制程的影響度。5. 計算取樣數據至少應有20~25組數據,方具有一定代表性。6. 計算Cpk除收集取樣數據外,還應知曉該品質特性的規格上下限(USL,LSL),才可順利計算其值。7. 首先可用Excel的“STDEV”函數自動計算所取樣數據的標準差(σ),再計算出規格公差(T),及規格中心值(u). 規格公差=規格上限-規格下限;規格中心值=(規格上限+規格下限)/2;8. 依據公式: , 計算出制程準確度:Ca值9. 依據公式:Cp = , 計算出制程精密度:Cp值10. 依據公式:Cpk=Cp , 計算出制程能力指數:Cpk值11. Cpk的評級標準:(可據此標準對計算出之制程能力指數做相應對策)A++級 Cpk≥2.0 特優 可考慮成本的降低A+ 級 2.0 > Cpk ≥ 1.67 優 應當保持之A 級 1.67 > Cpk ≥ 1.33 良 能力良好,狀態穩定,但應盡力提升為A+級B 級 1.33 > Cpk ≥ 1.0 一般 狀態一般,制程因素稍有變異即有產生不良的危險,應利用各種資源及方法將其提升為 A級C 級 1.0 > Cpk ≥ 0.67 差 制程不良較多,必須提升其能力D 級 0.67 > Cpk 不可接受 其能力太差,應考慮重新整改設計制程。
1。 cpk的中文定義為:制程能力指數,是某個工程或制程水準的量化反應,也是工程評估的一類指標。2。 同cpk息息相關的兩個叁數:ca , cp。ca: 制程準確度。 cp: 制程精密度。3。 cpk, ca, cp三者的關系: cpk = cp * ( 1 - ┃ca┃),cpk是ca及cp兩者的中和反應,ca反應的是位置關系(集中趨勢),cp反應的是散布關系(離散趨勢)4。 當選擇制程站別用cpk來作管控時,應以成本做考量的首要因素,還有是其品質特性對后制程的影響度。5。 計算取樣數據至少應有20~25組數據,方具有一定代表性。6。 計算cpk除收集取樣數據外,還應知曉該品質特性的規格上下限(usl,lsl),才可順利計算其值。7。 首先可用excel的“stdev”函數自動計算所取樣數據的標準差(σ),再計算出規格公差(t),及規格中心值(u)。 規格公差=規格上限 規格下限;規格中心值=(規格上限+規格下限)/2;8。 依據公式:ca=(x-u)/(t/2) , 計算出制程準確度:ca值9。 依據公式:cp =t/6sigma , 計算出制程精密度:cp值10。依據公式:cpk=cp*(1-絕對值ca) , 計算出制程能力指數:cpk值11。cpk的評級標準:(可據此標準對計算出之制程能力指數做相應對策)a++級 cpk≥2。0 特優 可考慮成本的降低a+ 級 2。0 > cpk ≥ 1。67 優 應當保持之a 級 1。67 > cpk ≥ 1。33 良 能力良好,狀態穩定,但應盡力提升為a+級b 級 1。33 > cpk ≥ 1。0 一般 狀態一般,制程因素稍有變異即有產生不良的危險,應利用各種資源及方法將其提升為a級c 級 1。0 > cpk ≥ 0。67 差 制程不良較多,必須提升其能力d 級 0。67 > cpk 不可接受 其能力太差,應考慮重新整改設計制程
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