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本文目錄一覽

1，倉庫管理系統(tǒng)
2，簡單的倉庫管理軟件系統(tǒng)
3，條碼倉庫管理系統(tǒng)哪個好
4，上海鋼軟的鋼材倉儲加工管理軟件真的很好嗎
5，倉庫管理軟件
6，常用的倉庫管理系統(tǒng)有哪些
7，智能倉庫管理系統(tǒng)的系統(tǒng)介紹

1，倉庫管理系統(tǒng)

需要實(shí)現(xiàn)能夠很好的管理倉庫

倉庫管理系統(tǒng)

2，簡單的倉庫管理軟件系統(tǒng)

鑫寶軟件倉庫管理系統(tǒng),操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定

簡單的倉庫管理軟件系統(tǒng)

3，條碼倉庫管理系統(tǒng)哪個好

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條碼倉庫管理系統(tǒng)哪個好

4，上海鋼軟的鋼材倉儲加工管理軟件真的很好嗎

真的很好用的，網(wǎng)上對這個軟件的評價也非常的好，你可以去看看，而且這款軟件已獲認(rèn)定為上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目2004年浦東新區(qū)科技創(chuàng)業(yè)人才資金資助項(xiàng)目。

挺好的一款軟件的，上海鋼軟的鋼材倉儲加工管理軟件口碑非常的好，而這個軟件的成本低，性價比高，非常適合中小企業(yè)和組織使用

5，倉庫管理軟件

倉庫管理軟件可以了解順和達(dá)的倉管王看看，專業(yè)的倉庫管理軟件，如果是要做進(jìn)銷存，那管家公更合適。

高達(dá)軟件的云倉儲軟件還是比較好用的。基于B/S架構(gòu)，結(jié)合云服務(wù)，采用多種高科技產(chǎn)品，如集成RFID和 IC卡門禁系統(tǒng)及條碼掃描管理及視頻監(jiān)控，并且支持倉庫互聯(lián)和手機(jī)協(xié)同，簡單方便快捷。

象過河倉庫管理軟件就可以，很好用

秘奧軟件公司有這款產(chǎn)品，具體你可以看下。http://baike.baidu.com/view/5765399.htm

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6，常用的倉庫管理系統(tǒng)有哪些

倉庫管理系統(tǒng)有以下幾種：1、通用型倉庫管理系統(tǒng)；2、鋼材行業(yè)倉庫管理系統(tǒng)；3、生產(chǎn)行業(yè)倉庫管理系統(tǒng)；4、串號管理倉庫軟件；5、醫(yī)藥食品倉庫管理系統(tǒng)。倉儲管理是一個企業(yè)日常經(jīng)常進(jìn)行的一項(xiàng)工作，隨著科技的不斷在企業(yè)中的應(yīng)用，人們逐漸采用倉庫管理系統(tǒng)來進(jìn)行倉儲管理，常見的倉庫管理系統(tǒng)有很多，大家還是要根據(jù)自己的需求來進(jìn)行選擇。1、通用型倉庫管理系統(tǒng)：主要是入庫、出庫、庫存查詢等功能，沒有別的特殊需求，比如適合日化、日用品、五金、機(jī)電等批發(fā)零售行業(yè)。2、鋼材行業(yè)倉庫管理系統(tǒng)：鋼材行業(yè)有一個特點(diǎn)，就是計量單位比較多，比如按一根計量、一平米計量、一塊計量，同時以公斤或者噸作為核算單位，此種類型的需求，就得使用鋼材行業(yè)的軟件了。3、生產(chǎn)行業(yè)倉庫管理系統(tǒng)：生產(chǎn)行業(yè)的主要環(huán)節(jié)是領(lǐng)料出庫和成品入庫，同時還可能需要組裝單、拆裝單等操作，和通用進(jìn)銷存略有不同。4、串號管理倉庫軟件：一些高檔酒、精密儀器、發(fā)動機(jī)、手機(jī)、電腦等，涉及到串號管理（或者叫做序列號），便于產(chǎn)品的跟蹤查詢以及維修等。5、醫(yī)藥食品倉庫管理系統(tǒng)：主要特點(diǎn)是需要效期管理、生產(chǎn)日期管理、批號管理等。

7，智能倉庫管理系統(tǒng)的系統(tǒng)介紹

精準(zhǔn)倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤點(diǎn)幾個流程，下面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統(tǒng)的具體實(shí)施過程：· 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備– 所有送達(dá)的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS·為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計。— 倉庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標(biāo)簽。— 倉庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽— 作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。— 在入庫清單上打印單據(jù)編號和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進(jìn)行收貨作業(yè)— 通過打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù)，并方便貨物在輸送線上的識別見圖冊不同用處的標(biāo)簽· 收貨– 在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個唯一的托盤號，托盤號以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤上– 如果SO尚未送達(dá)，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)· 理貨– 系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個相應(yīng)的發(fā)貨區(qū)– 系統(tǒng)自動將收到的貨物與SO進(jìn)行匹配，生成針對收貨區(qū)每一個托盤貨物的分貨任務(wù)。– 理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個托盤的標(biāo)簽，根據(jù)指示將貨物搬運(yùn)至?xí)捍鎱^(qū)或者相應(yīng)訂單的待發(fā)貨區(qū)。如果需要分貨到多個訂單，則需要分別確認(rèn)每一個發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。分貨時使用新的托盤，確認(rèn)新的托盤號。– 當(dāng)需要從暫存區(qū)進(jìn)行分貨時，RFID指示理貨人員從暫存區(qū)進(jìn)行揀貨然后進(jìn)行分貨。· 復(fù)核– 訂單分貨完畢，系統(tǒng)提示復(fù)核人員對產(chǎn)品和數(shù)量進(jìn)行復(fù)核· 發(fā)貨– 依次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個托盤，確認(rèn)車號進(jìn)行發(fā)貨見圖冊倉庫管理的各個環(huán)節(jié)倉庫管理的六個環(huán)節(jié)：收貨見圖冊具體收貨入庫操作：（1）收貨檢驗(yàn)重點(diǎn)檢查：送貨單與訂貨單是否一致；到貨物與送貨單是否一致；如果不符拒絕接收。（2）制作和粘貼標(biāo)簽具體方法如下：采用選定的物品編碼方案對入庫物品進(jìn)行編碼；制作貨物標(biāo)簽：把編碼信息寫入電子標(biāo)簽，同時打印紙質(zhì)標(biāo)簽（方便人工校核），再把紙質(zhì)標(biāo)簽和電子粘合在一起就成為貨物標(biāo)簽。在庫存品上固定標(biāo)簽：考慮到目前標(biāo)簽成本較高，為了方便電子標(biāo)簽的回收，一般采用懸掛的方式把標(biāo)簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。（3）現(xiàn)場計算機(jī)自動分配庫位，并逐步把每次操作的庫位號和對應(yīng)物品編號下載到無線數(shù)據(jù)終端（手持終端或叉車終端）上；（4）作業(yè)人員運(yùn)送貨物到指定庫位，核對位置無誤后把貨物送入庫位（如有必要，修改庫位標(biāo)簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息）；（5）無線數(shù)據(jù)終端把入庫實(shí)況發(fā)送給現(xiàn)場計算機(jī)，及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。上架（入庫）每盒貨物貼上條碼，裝好箱后在箱上安上無源標(biāo)簽，將安好無源標(biāo)簽的成箱的貨物，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點(diǎn)進(jìn)行托盤，在每個托盤上安一個有源的電子標(biāo)簽。將每個托盤上的貨物分別放在相應(yīng)的貨架上；見圖冊托盤示意按照不同的庫區(qū)尋找?guī)煳唬话凑詹煌陌b(托盤、箱、件)分配不同的庫位；根據(jù)產(chǎn)品的屬性(正常品、殘損品)分配上架庫位；體積限定、重量限定、數(shù)量限定、長寬高限定；混批號、混產(chǎn)品限定；同批號產(chǎn)品合并；同類產(chǎn)品相鄰選擇；不同的訂單類型可以上架到不同的庫位，如正常的采購訂單和退貨訂單。根據(jù)產(chǎn)品的ABC動性分配上架庫位見圖冊不同的貨架見圖冊貨架上的顯示撿貨見圖冊撿貨小車1：小車在WMS系統(tǒng)任一終端下載批量訂單2：系統(tǒng)根據(jù)最優(yōu)路徑，自動指示小車按SKU排序揀貨；3：確認(rèn)揀貨位信息，小車按燈系統(tǒng)自動指示“邊揀邊分”數(shù)量，分貨后按燈確認(rèn)；4：小車自動接收系統(tǒng)指示，并實(shí)時指引操作者下一揀貨位作業(yè)，直至全部完成批量訂單。撿貨位管理模式·固定揀貨–揀貨庫位需要設(shè)定庫存下限和庫存上限，當(dāng)庫存余量低于下限時，發(fā)出警報，提示需要進(jìn)行補(bǔ)貨。–有時為了滿足特殊的揀貨需求，可以分設(shè)箱揀貨庫位或者件揀貨庫位，當(dāng)箱揀貨庫存余量低于下限時，申請從存儲區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨，當(dāng)件揀貨庫存余量低于下限時，申請從箱揀貨庫位或者存儲區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。– 揀貨庫位的設(shè)定基于對庫存流量的分析，在提高存取效率的同時必將犧牲一部分的存儲空間。·動態(tài)揀貨– 由于產(chǎn)品銷售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動性會周期性地發(fā)生變化。– 采用固定揀貨位的方法會大量增加系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUX WMS支持動態(tài)揀貨位的設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品的ABC動性動態(tài)地為產(chǎn)品分配揀貨庫位。– 在倉庫內(nèi)設(shè)定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。不同的撿貨作業(yè)模式·揀貨任務(wù)的派發(fā)可以通過3種方式– RFID自動獲取– 打印揀貨標(biāo)簽– 打印揀貨任務(wù)清單·不同的揀貨作業(yè)方法– 訂單揀貨– 波次揀貨·邊揀邊分–摘果式·先揀后分–播種式補(bǔ)貨（移貨）需要移庫時，計算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的PDA，作業(yè)員看到指令后，定位相應(yīng)的貨物，對應(yīng)數(shù)量，將貨物移到相應(yīng)的目標(biāo)庫中，完成后修改相應(yīng)標(biāo)簽的信息，并向系統(tǒng)計算機(jī)發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù)；見圖冊· 系統(tǒng)支持2類不同的補(bǔ)貨模式– 定時補(bǔ)貨：物流中心的常規(guī)補(bǔ)貨模式– 訂單驅(qū)動補(bǔ)貨：緊急情況下根據(jù)訂單需求觸發(fā)補(bǔ)貨任務(wù)· 揀貨位設(shè)定最低庫存、最高庫存、最小補(bǔ)貨單位。當(dāng)揀貨位庫存低于最低庫存時生成補(bǔ)貨任務(wù)· 補(bǔ)貨任務(wù)可以按照如下三種獲取– RFID直接獲取– 打印補(bǔ)貨標(biāo)簽– 打印補(bǔ)貨清單· 補(bǔ)貨作業(yè)步驟– 單步作業(yè)– 補(bǔ)貨下架和補(bǔ)貨上架發(fā)貨（出庫）見圖冊需要出庫時，系統(tǒng)計算機(jī)發(fā)出出庫指令到作業(yè)員手中的PDA中，作業(yè)員定位相應(yīng)藥品和數(shù)量，取出成箱藥品上的無源標(biāo)簽，修改相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)計算機(jī)中。見圖冊出庫示意· 支持銷售訂單出庫、采購?fù)素洝扉g調(diào)撥等不同類型的出庫訂單· 對發(fā)貨進(jìn)度的全程跟蹤– 訂單創(chuàng)建– 部分分配、完全分配– 部分揀貨、完全揀貨– 部分裝箱、完全裝箱– 部分發(fā)運(yùn)、完全發(fā)運(yùn)– 訂單關(guān)閉– 訂單取消· 不同級別的發(fā)貨控制– 按波次發(fā)貨– 按訂單發(fā)貨– 按訂單行發(fā)貨– 按跟蹤號發(fā)貨– 按揀貨明細(xì)發(fā)貨– 按裝車單發(fā)貨· 支持基于RFID或者單據(jù)的出庫流程盤點(diǎn)見圖冊盤庫作業(yè)流程如下：智能貨架上安裝了固定式讀寫器，固定讀寫器對固定區(qū)域內(nèi)的無源標(biāo)簽進(jìn)行掃描，并將掃描的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)計算機(jī)中。還可以用作業(yè)員手中的PDA對庫存藥品進(jìn)行掃描，并且發(fā)送到終端計算機(jī)中。·基于流程管理的盤點(diǎn)模式– 申請盤點(diǎn)– 批準(zhǔn)盤點(diǎn)– 釋放盤點(diǎn)– 打印盤點(diǎn)標(biāo)簽或者清單– 執(zhí)行盤點(diǎn)– 盤點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)– 盤點(diǎn)過賬·不同的循環(huán)盤點(diǎn)機(jī)制– ABC循環(huán)盤點(diǎn)– 指定條件盤點(diǎn)– 動碰盤點(diǎn)– 異常盤點(diǎn)– 隨機(jī)盤點(diǎn)– 差異盤點(diǎn)

目前市場上用的較多的是RFID倉庫管理系統(tǒng)。通過采用RFID電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)對貨物的實(shí)時監(jiān)控和管理。完成實(shí)時盤點(diǎn)、快速入庫、快速出庫等功能。根據(jù)每個具體業(yè)務(wù)流程的具體要求，選擇相應(yīng)的讀取設(shè)備，提高每個環(huán)節(jié)的工作效率和質(zhì)量。1. 入庫當(dāng)帶有RFID標(biāo)簽的商品經(jīng)過倉庫入口時，大門兩邊的固定式閱讀器會自動識別RFID標(biāo)簽并上上傳至WMS，完成快速入庫。快速掃描，一次性處理數(shù)據(jù)量大，每秒50個以上的電子標(biāo)簽。2. 盤點(diǎn)使用RFID手持終端進(jìn)行盤點(diǎn)，取代以前的條碼盤點(diǎn)，速度更快。3. 出庫和入庫一樣，當(dāng)帶有RFID標(biāo)簽的商品經(jīng)過倉庫入口時，大門兩邊的固定式閱讀器會自動識別RFID標(biāo)簽并上上傳至WMS，完成快速出庫。

深圳航信智慧倉儲系統(tǒng)由倉庫作業(yè)系統(tǒng)、三維可視化系統(tǒng)、倉庫資源管理平臺三部分組成，主要通過室內(nèi)自動定位算法、托盤自動感知、電子圍欄、M2M智能物聯(lián)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精確定位貨物、倉庫智能作業(yè)、動態(tài)追溯、智能預(yù)警、作業(yè)可視化、月臺智能管理等功能，提升倉庫服務(wù)價值和管理水平。

智能倉儲管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉儲管理軟件，它結(jié)合了眾多知名企業(yè)的實(shí)際情況和管理經(jīng)驗(yàn)，能夠準(zhǔn)確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。使用后，倉儲管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”；同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實(shí)質(zhì)是過程管理，過程精細(xì)可控，結(jié)果自然正確無誤。wms倉儲管理軟件是否給用戶帶來了巨大效益。主要表現(xiàn)在：1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精準(zhǔn)管理、全自動化智能導(dǎo)向，提高工作效率；2.庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉儲空間；3.貨品上架和下架，全智能按先進(jìn)先出自動分配上下架庫位，避免人為錯誤；4.實(shí)時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存；5.通過對批次信息的自動采集，實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。更為重要的是，條碼管理促進(jìn)公司管理模式的轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理，從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾怼?shí)時管理，加速了資金周轉(zhuǎn)，提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度，這些必將增強(qiáng)公司的整體競爭能力。-以大科技wms二、功能模塊1.采購管理采購訂單→采購收貨2.銷售管理報價單→銷售訂單→銷售發(fā)貨→提成設(shè)置3.倉儲管理入庫管理（收貨→品檢→上架）出庫管理（出庫→下架→發(fā)貨）4.監(jiān)控平臺庫位監(jiān)控、庫存報警、貨品監(jiān)控等5.報表中心收貨明細(xì)、收貨&上架差異、出庫明細(xì)、出庫&下架差異、銷售明細(xì)、銷售&出庫差異、銷售訂單明細(xì)、采購訂單明細(xì)、采購收貨明細(xì)、采購&倉儲收貨差異等6.基礎(chǔ)信息貨品信息、客戶信息、供應(yīng)商信息、幣種信息等7.系統(tǒng)設(shè)置用戶信息、用戶組信息、權(quán)限設(shè)置、選項(xiàng)等8.接口模塊接口開發(fā)、二次開發(fā)三、系統(tǒng)特點(diǎn)1.智能導(dǎo)向智能導(dǎo)向分配上、下架庫位，徹底改變?nèi)斯ふ邑浀膶擂危瑢?shí)現(xiàn)定位取貨。2.庫位精確管理庫位使用狀態(tài)全面監(jiān)控、充分利用有限的倉儲空間。3.實(shí)時數(shù)據(jù)倉儲作業(yè)采用手持終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，保障采集的數(shù)據(jù)及時發(fā)回到數(shù)據(jù)中心。4.全面監(jiān)控引入高效、快捷的監(jiān)控平臺，確保過程精確可控。5.個性化需求支持接口開發(fā)、二次開發(fā)，完全滿足客戶的個性化需求。6.全新體驗(yàn)采用流行的無刷新技術(shù)，完全考慮用戶體驗(yàn)。7.適用行業(yè)大型制造業(yè)（汽車、重工、服裝等）流通行業(yè)（零售、醫(yī)藥等）物流行業(yè)等.....