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1，磨床的使用方法

岡野磨床一般打開電源總開關，啟動主軸開關，油泵自動啟動，把弓箭放上去，主軸轉動下刀就可以開始磨了

打開電源，放上工件，開砂輪，開始磨。

磨床有好多種的，平面磨、工具磨等，你問的是哪種哦

磨床的使用方法

2，磨床怎么用詳細點

磨床操作規程：一、基本操作規程：機床開動前必須按“技術安全須知”、“機床開動須知”做好各項準備工作。1、檢查各手柄、手輪、旋鈕均在停止或后退位置，擋塊限位位置是否合適，然后閉合電源開關接通電源。2、啟動油泵。3、開放氣閥，排除工作臺空氣后再關閉放氣閥。4、砂輪架位置檢查，使快進后不致撞及其他部件，（砂輪外圓表面與工件表面距離25mm以上，一般在28mm左右）5、關閉機床時，先關閉砂輪，待砂輪停止回轉時再關閉油泵。二、操作前準備：1、砂輪平衡好。2、工作輥頂尖孔（中心孔）擦凈，檢查，涂潤滑脂。磨削工作輥的基本操作程序如下：磨削前準備—→砂輪修整—→工作臺移動至合適裝輥位置—→裝輥—→工藝調整砂輪調頻器、軋輥轉速和工作臺移動速度—→砂輪架快進—→頭架主軸移動，冷卻液開—→手動進給—→砂輪架退出—→ 頭架主軸停止移動，冷卻液停—→工作臺停—→卸工件—→檢查—→裝架、標注。當班磨工注意事項：1、按軋機當班計劃準備軋機所需工作輥；2、跟蹤自己所磨軋輥在軋機、清洗和拉矯的表面情況，增加經驗；3、按生產部要求填寫相應表格交班記錄；4、軋機換一中間予以測量；5、清潔磨床及周圍環境衛生。

磨床的使用： 1、開機前，按設備潤滑圖表進行注油潤滑，檢查油標油位。 2、檢查各手柄、檔位、開關、旋鈕等應確保在原位或所需的位置。 3、啟動潤滑油泵、液壓油泵電機，檢查調整液壓系統壓力、潤滑系統壓力、調整磁盤磁力。 4、手動磨頭升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，調整檔位開關。 5、新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，安裝時應進行二次平衡，檢查金剛筆與砂輪的相對位置。 6、電動磨頭升降機構、橫向移位，調整限位檔塊、開關。 7、手轉磨頭檢查是否輕快，關閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進給開位、工作臺往復運動，啟動磨頭電機，空轉15到20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。 8、停機，往復運動停止，關閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關閉磨頭電機，待磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。 9、關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。 10、清潔機床后，按設備潤滑圖表進行注油，磁盤抹油。把手柄開關、節流閥、旋鈕恢復到原位或關閉位置。

使用磨床的基本操作知識：1、開機前，按設備潤滑圖表進行注油潤滑，檢查油標油位。2、檢查各手柄、檔位、開關、旋鈕等應確保在原位或所需的位置。3、啟動潤滑油泵、液壓油泵電機，檢查調整液壓系統壓力、潤滑系統壓力、調整磁盤磁力。4、手動磨頭升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，調整檔位開關。5、新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，安裝時應進行二次平衡，檢查金剛筆與砂輪的相對位置。6、電動磨頭升降機構、橫向移位，調整限位檔塊、開關。7、手轉磨頭檢查是否輕快，關閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進給開位、工作臺往復運動，啟動磨頭電機，空轉15到20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。8、停機，往復運動停止，關閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關閉磨頭電機，待磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。9、關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。10、清潔機床后，按設備潤滑圖表進行注油，磁盤抹油。把手柄開關、節流閥、旋鈕恢復到原位或關閉位置。今天的分享就到這，如有其他問題敬請咨詢宏杰數控。

磨床導輪銹住了換不下

磨床怎么用詳細點

3，磨床的基本操作是什么

我們經常在網上看到，使用機械不當對身體造成傷害的一些報道，這對我們的生活多多少少帶來影響，我們在使用任何機器都要做好防護，避免對身體造成傷害，使用磨床要注意到以下幾點？1、在使用磨床前要檢查機械、螺絲是否牢固、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態。2、用手去檢查各個部位之后，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。3、工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。4、機床工作時，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。5、機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。6、工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。7、修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。8、砂輪沒有脫離工件時，不準停車。9、更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。10、不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。11、調整，修理、潤滑、擦拭機床時要停機才能進行。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述有關磨床通用規定（一）安裝新砂輪必須做到：1、仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。2、新砂輪應經過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。3、新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。4、新砂輪安裝好后，以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉，確認安裝正確，運轉正常后方可工作。（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。（三）工作中認真做到：1、每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發生意外。2、每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉。3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。4、砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車，待溫度恢復正常后再工作。6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。（四）在使用冷卻液的機床，工作后應將冷卻泵關掉，砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉。三、認真執行下述有關磨床的特殊規定。（一）無心磨床：1、托磨工件的支板和支板的安裝位置，應能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當導致意外事故。2、嚴禁磨削彎曲或表面未經機械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。3、當使用最大轉速修正導輪時，應將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當使用正常速度修正導輪時，應將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。（二）外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：1、磨削開始前，應調正好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進時砂輪與工件相碰。2、工件的加工余量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經過機械加工的工件。3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時，進刀量要小，磨削速度不能太快，防止發生和撞擊。4、修正砂輪時，應將砂輪座快速引進后，再進行砂輪的修正工作。（三）內圓磨床：開動砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發生意外。（四）平面磨床：1、工作前，須先接通磁力盤開關，檢查磁力盤的吸力應符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。2、安放工件時，須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當高度的擋塊（一般以低于工件3~5毫米為宜）并用的扳動工件，檢查是否吸牢。3、不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。（五）花健軸磨床：工件安裝好后，應檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認良好后方可工作。（六） 3A64工具磨床：工作前應根據砂輪直徑選擇砂輪轉速：當砂輪直徑大于100毫米時，轉速應為3800轉/分；當砂輪直徑小于100毫米時，轉速應為5700轉/分。（七）銑刀盤刃磨床：銑刀盤安裝好，砂輪對好刀盤刀刃后，空運轉一周，檢查分度是否符合要求，確認無誤后，方可工作。（八）接刀刃磨床：1、磨和拉刀時，必須從中間磨起，中間磨完后，裝上中心架，再磨其余齒。2、磨削時，砂輪架的縱向移位應夾緊。（九）圓鋸片刃磨床：根據鋸片齒數、齒高，調正好掛輪及砂輪行程后，應用手扳動皮帶輪，檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現象。（十）滾刀刃磨末：1、工作前，應先開動分度電機，檢查分度是否符合要求。2、滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導程尺要與滾刀導程相同，試磨后才能開始工作。（十一）MM50120導軌磨床：1、經過靜平衡的新砂輪，尚須經過破擊試驗。試驗時，將轉速提高超過額定轉速的25~50%運轉15~20分鐘。2、當機架油壓平衡伐未打開前，不準手動或機動升降機架。3、往復工作臺油箱的存油量低于油標所示額定容量時不得開車，以免大量空氣進入油路系統。

內圓磨

磨床的基本操作是什么