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1，在廣州數控980t上對刀請教

因為你還沒有執行t0202，還沒有以當前刀具建立坐標系，顯示的仍是第一把刀的坐標

在廣州數控980t上對刀請教

2，廣州數控如何對刀

先用G50設定坐標，在錄入方式下設定。再在101,。。。102.。。103.。。的刀補上對刀。

我做的是廣數980的，有時要對有時并不要對。把進給倍率打到0，車一下就知道了。如果要對就是4把。

廣州數控如何對刀

3，廣州數控銑床如何對刀

把各軸對到坐標原點后把機床坐標輸入到工件坐標（G54-G59）里面

對x軸時：先把主軸移動到工件x軸方向的一邊，用刀具輕輕碰觸工件邊緣（注意主軸上要有刀，要轉起來，還要注意靠近時不要太快從而切掉很大一塊料），當碰到時記錄下現在的機床坐標系x軸的數值，然后在搞另外一邊，最后把兩次的數值相加除以2，把得到的數值填到g54坐標系中的x軸位置就好了。 y軸同理 z軸只要碰觸上表面就好

廣州數控銑床如何對刀

4，廣州數控980TDB的詳細對刀方法和輸入

直接在刀補頁面相應刀補號上輸入X** Z**就OK了

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5，廣州數控車床怎么對刀

第一把基準刀的對法先換基本刀：按[程序]-[錄入方式]-T0100-[輸入（in）]-[運行]先對Z軸：[手動方式]或[手輪方式]-車Z軸端面（車刀Z軸不動）-[錄入方式]-G50-[輸入（in）]-Z0.00（帶小數）-[輸入（in）]-[運行]再對X軸：[手動方式]或[手輪方式]-車X軸外圓（內孔）（車刀X軸不動）-Z軸退出。-停主軸，測量直徑-[錄入方式]-G50-[輸入（in）]-剛才測得直徑值（帶小數）-[輸入（in）]-[運行]第二把刀就在刀補上輸入

廣州數控車床的型號很多，面板也有所不同。特別是早期的型號的對刀方法比較獨特，差別大。所以必須說明數控系統的具體型號。

什么系統

型號多少？

6，廣州數控車床的980T系統對刀步驟是怎樣的

名詞解釋：一、980T對刀過程 1、對1號刀（把一號刀設為基準刀），遠離工件換刀 [程序]——錄入方式——T0100——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵對Z軸：[手動]方式——車Z軸端一、980T對刀過程 1、對1號刀（把一號刀設為基準刀），遠離工件換刀 [程序]——錄入方式——T0100——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵對Z軸：[手動]方式——車Z軸端面，X軸方向退出Z方向不變——[錄入]方式——G50[輸入]鍵——Z0.0[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵。對X軸：[手動]方式——車X軸端面，Z軸方向退出X方向不變，移動到安全位置停主軸，測量外徑——[錄入]——G50[輸入]鍵——X外徑值 [輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵。 2、對2號刀： [程序]——[錄入]——T0200——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵對Z軸：[手動]方式——刀尖碰Z軸端面，碰到即停，——[刀補]——[錄入]——光標移止102處，——輸入Z0.0按[輸入]鍵。對X軸：[手動]方式——刀尖碰X軸端面，碰到即停，——[刀補]——[錄入]——光標移止102處，——輸入X軸外徑值，按[輸入]鍵。 3、對3、4號刀的過程與2號刀相同，只是要把光標移至103，104處。 4、檢查對刀是否正確： [程序]——[錄入]——T0202——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵 ——輸入X30，Z0.0——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵注意： 1、在對2、3、4號刀時，輸入值時要加小數點，如測量X外徑是28，但輸入時要輸入28.0，否則對刀失敗。 2、對螺紋刀時，先對X軸，再將Z軸退出，向X軸進1個絲，再對Z軸，這樣對刀較準確。 3、對刀后不能使用手動換刀鍵，否則對刀失敗，刀補被清除。二、980T中途崩刀，重新對刀和中途加工是辦法。 1、重新對刀：磨好刀具安裝好后，清除刀補再一次對刀即可，若為基準刀崩刀，在程序里改成T0101在[刀補]101處輸入方法同非基準刀。 2、中途加工方法：在編輯方式下，把光標移到所要加工的程序下，然后再手動方式下轉動主軸，開冷卻液，最后進入自動方式，按[循環啟動]加工。三、980T刀補的修改由于第一次對刀誤差，可通過修改刀補使工件達到要求尺寸，修改方法： 1、絕對坐標輸入法：根據大減小，小加大的原則，在“001~004“處修改，如：2號切刀切槽直徑大了0.1mm，而在002處是 X3.8，可輸入X3.7，減少2號刀補。 2、相對坐標法：如上例：2號刀X軸刀補可輸入U-0.1，即可。說明書上的，寫得比較清楚