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1，廣數對刀步驟
2，廣數980TA編程對刀
3，廣州數控928te對刀的具體步驟越詳細越好

1，廣數對刀步驟

第一把基準刀的對法先換基本刀：按[程序]-[錄入方式]-T0100-[輸入（in）]-[運行]先對Z軸：[手動方式]或[手輪方式]-車Z軸端面（車刀Z軸不動）-[錄入方式]-G50-[輸入（in）]-Z0.00（帶小數）-[輸入（in）]-[運行]再對X軸：[手動方式]或[手輪方式]-車X軸外圓（內孔）（車刀X軸不動）-Z軸退出。-停主軸，測量直徑-[錄入方式]-G50-[輸入（in）]-剛才測得直徑值（帶小數）-[輸入（in）]-[運行]第二把刀就在刀補上輸入

廣數對刀步驟

2，廣數980TA編程對刀

定點對刀操作步驟如下：1、首先確定X、Z向的刀補值是否為零，如果不為零，必須把所有刀具號的刀補值清零；2、使刀具中的偏置號為00（如T0100，T0300）；3、選擇任意一把刀（一般是加工中的第一把刀，此刀將作為基準刀）4、將基準刀的刀尖定位到某點（對刀點)；5、在錄入操作方式、程序狀態頁面下用G50X__Z__指令設定工件坐標系；6、使相對坐標(U,W)的坐標值清零；7、移動刀具到安全位置后，選擇另外一把刀具，并移動到對刀點；8、按刀補（OFT)鍵，按向上鍵或向下鍵移動光標選擇該刀對應的刀具偏置號；9、按地址鍵（U），再按輸入（IN）鍵，X向刀具偏置值被設置到相應的偏置號中；10、按地址(W)鍵、再按輸入（IN）鍵，Z向刀具偏置值被設置到相應的偏置號中；11、重復步驟7～10，可對其它刀具進行對刀。

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廣數980TA編程對刀

3，廣州數控928te對刀的具體步驟越詳細越好

試切對刀方式: (必須在設置好工件坐標系后方可使用，操作過程與設置工件坐標系或執行回程序零點操作后再對刀的操作過程基本相同)1。對刀前準備工作。2。當刀偏號不為零時，最好輸入T00先撒消原刀偏再對刀，否則系統會將原來刀偏值與新偏值合并計算(僅在刀具磨損后重新對刀時需要)。必要時也可以帶刀偏對刀。3。在機床上裝夾好試切工件，選擇任意一把刀，(一般是加工中使用的第一把刀)。4。選擇合適的主軸轉速，啟動主軸。在手動方式下移動刀具在工件上切出一個小臺階。5。在X軸不移動的情況下沿Z方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。6。測量所切出的臺階的直徑，按 I 鍵，屏幕顯示刀偏 X 輸入測量出的直徑值，按 Enter 鍵，屏幕顯示T * X ，( * 表示當前的刀位號)，按 Enter 鍵系統自動計算X軸方向的刀偏值，并將計算出的刀偏存入 * 對應的X軸刀偏參數區。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果顯示T * X 時輸入1～8的數字鍵再按 Enter 鍵，則系統計算出的刀偏值，將存入輸入的數字對應的X軸刀偏參數區，不按Enter 鍵而按 Esc 鍵，則取消刀偏計算及存儲。7。再次啟動主軸，在手動方式下移動刀具在工件上切出一個端面。8。在Z軸不移動的情況下沿X方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。選擇一點作為基準點，(該點最好是機床上的一個固定點，如卡盤端面或切工裝基準面，以便以后重新對刀時能找出原來的基準點)測量所切端面到所選基準點在Z方向的距離。按 K 鍵，屏幕顯示刀偏 Z 輸入測量出的數據，按 Enter 鍵，屏幕顯示T * Z ，( * 表示當前的刀位號)按 Enter 鍵，系統自動計算所選刀具在Z軸方向的刀偏值，并將計算出的刀偏值存入當前刀號對應的Z軸刀偏參數區。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果顯示T * Z 時輸入1～8的數字鍵再按 Enter 鍵，則系統計算出的刀偏值，將存入輸入的數字對應的Z軸刀偏參數區，不按Enter 鍵而按 Esc 鍵，則取消刀偏計算及存儲。9。換下一把刀，并重復1～6步驟的操作對好其它刀具。10。當工件坐標系沒有變動的情況下，可以通過上述過程對任意一把刀進行對刀操作。在刀具磨損或調整一把刀時，操作非常快捷，方便。有時刀補輸不進去或計算出的數據不正確時，可以先撒消刀補(T00)或執行回程序零點操作。定點對刀方式:1。在機床上安裝好試切工件和所用的刀具，選擇任意一把刀(一般是加工中使用的第一把刀)作為基準刀。2。選擇合適的主軸轉速并啟動主軸。3。選擇合適的手動進給速度，以手動進給方式將刀具靠近工件上事先確定的對刀點，當確定刀具與對刀點重合后停止移動刀具。4。按 Enter 鍵，屏幕高亮顯示當前刀號和刀偏號，連續按兩次鍵，屏幕正常顯示當前刀號和刀偏號，系統自動記下當前坐標位置，并將當前坐標值作為其它刀的對刀基準。(對非基準刀不能進行此步驟操作)。對于基準刀還需進行下一步操作。5。按 Enter 鍵，再按鍵確認，(若因刀具損壞以原已對過的刀為基準重新對刀，則按鍵)屏幕正常顯示當前刀號和刀偏號，系統自動計算出當前刀號對應的刀偏值并把刀偏值存入當前刀號對應的參數區。在刀偏工作方式中可以查看和修改該刀偏值。6。用手動方式將刀具移出對刀位置到可以換刀處，通過手動換刀，將下一把需要的刀轉到切削位置。7。重復2，3，5項操作。直到全部刀具對刀完畢。注1:如使用光學對刀儀，可不用啟動主軸將對刀點選定在對刀儀的十字線交點上，其他操作全部相同。注2:系統自動生成的刀具偏置可在刀偏工作方式中顯示及修改。詳見刀偏工作方式所述。注3:如果因刀具損壞或重新安裝某一把刀具則只需任選一把已對過的刀作為基準，先將這把刀按上述方法對到某一點，并按基準刀對刀方式確認即第4項操作，但不能進行第5項操作，退回到安全位置，再換刀到新的刀具，按上述2，3，5項非基準刀的對刀操作方法重新將此刀對好。(原基準刀的刀偏值不一定為零)注4:若使用排刀對刀時，刀具處于工件的另一側時，試切對刀時輸入的X方向測量值應為負值，在定點對刀方式只能通過手工方式將對應刀號的X刀偏值符號取反即原正號改為負號，負號改為正號。

廣州數控928te對刀的具體步驟越詳細越好