廣州體溫槍，廣州地區(qū)汽車貼膜工具在哪有賣烤槍大概什么價(jià)位

來源：整理時(shí)間：2022-12-13 22:27:08 編輯：廣州生活手機(jī)版

本文目錄一覽

1，廣州地區(qū)汽車貼膜工具在哪有賣烤槍大概什么價(jià)位
3，倍爾康測(cè)溫儀可以測(cè)瀝青混凝土的溫度嗎
4，如何用紅外測(cè)溫儀測(cè)鐵水
5，低壓母線槽隨著負(fù)荷增大噪音變大怎樣解決
6，真石漆的性能配方與有關(guān)資料
7，回轉(zhuǎn)窯的維修

1，廣州地區(qū)汽車貼膜工具在哪有賣烤槍大概什么價(jià)位

永福路與恒福路都有得賣。烤槍價(jià)格與型號(hào)品牌質(zhì)量等有很大關(guān)系。一般的約250元的也可以使用了。例：KTM-HT812,價(jià)錢約190元。KTM-C20卻要290元。

把烤槍溫度調(diào)到最大檔，就是用最高溫度來烤，然后用烤槍和太陽膜的距離和眼睛的配合來控制溫度

廣州地區(qū)汽車貼膜工具在哪有賣烤槍大概什么價(jià)位

3，倍爾康測(cè)溫儀可以測(cè)瀝青混凝土的溫度嗎

我認(rèn)為大連的發(fā)現(xiàn)王國好啊倍爾康測(cè)溫度槍另外推薦(育兒知識(shí)網(wǎng)) ：13910.net (在地址欄里輸入訪問)

肯定不行啊，本來倍爾康系列電子產(chǎn)品質(zhì)量就一般般，更何況是用途不在工業(yè)上。

倍爾康？沒聽說過啊...不過CEM 的測(cè)溫儀應(yīng)該是可以測(cè)量到瀝青的溫度的可以使用激光點(diǎn)測(cè)量也可以使用接觸式的探頭測(cè)量廣州市宏誠有售

倍爾康測(cè)溫儀可以測(cè)瀝青混凝土的溫度嗎

4，如何用紅外測(cè)溫儀測(cè)鐵水

測(cè)量鐵水的溫度，是不是要使用高溫測(cè)量廣州市宏誠有一系列紅外高溫測(cè)量儀你可以使用激光點(diǎn)測(cè)量鐵水的溫度，也可以使用熱電偶探頭接觸式測(cè)量怎么樣都可以的，你可以上他們的官方網(wǎng)站看看，適合不

紅外測(cè)溫儀沒用過。我們用的測(cè)溫槍是熱電偶探頭接觸式。

可以的，紅外測(cè)溫儀是非接觸測(cè)溫，要選對(duì)測(cè)溫儀的波長，和設(shè)定好發(fā)射率才能測(cè)出準(zhǔn)確的溫度，不過測(cè)溫儀還是用它的重復(fù)精度，對(duì)精度要求不高，你測(cè)多少溫度？

5，低壓母線槽隨著負(fù)荷增大噪音變大怎樣解決

首先用測(cè)溫槍檢查母線槽的各連接點(diǎn)的溫度，確定連接螺栓是否緊固（有紅外熱影像儀最好了），然后檢查吊架是否用松動(dòng)，并看一下，固定支架的數(shù)量和距離是否適合。一般來說，噪音是由于電動(dòng)力引起的共振，加強(qiáng)固定應(yīng)該能解決噪音問題了，當(dāng)然也需要減少?zèng)_擊負(fù)荷幅度。

密封一般工作起來他的震動(dòng)聲就會(huì)宿小的, 安裝的時(shí)候需要彈簧來做底座就更好點(diǎn),廣州文興專業(yè)生產(chǎn)母線槽

你好！檢查安裝質(zhì)量，一般是無噪音的。兩節(jié)之間連接是否緊密；支撐件是是否不牢固；對(duì)噪音特別大的段拆開檢查；母線槽本身有無質(zhì)量問題（如制造過程中組裝不緊密、不牢固等），要求供貨商到現(xiàn)場(chǎng)一起查找、解決問題。僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，不喜勿噴，謝謝。

是不是母線太軟，支撐不夠？

6，真石漆的性能配方與有關(guān)資料

水 6.7296D 15UV,輻射,水性,助劑,顏料硅溶膠 4200#汽油 1Texanol 0.8 612 0.3P25 0.1 n石粉 80-120 50 石粉 40-80 20 石粉 20-40 2.1 1．涂層硬度真石漆的涂層施工干固后十分堅(jiān)硬，指甲不能摳動(dòng)。一般的真石漆如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動(dòng)，應(yīng)視為涂層太軟。原因主要是選擇的乳液不恰當(dāng)。它們?cè)谥苽湔媸釙r(shí)，采取與制備乳膠漆相同的乳液，這就導(dǎo)致真石漆配方中的乳液含量較低，成膜時(shí)因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。經(jīng)涂料研發(fā)人員研究：用于真石漆制備的乳液的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于3MPa，最低成膜溫度不應(yīng)低于15攝氏度。較高的最低成膜溫度可能會(huì)造成在氣溫較低時(shí)不易成膜的缺點(diǎn)，可以通過適當(dāng)多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在涂層干燥后可完全揮發(fā)，一般不會(huì)影響涂膜的性能。真石漆選擇的是粘結(jié)力較高的、最低成膜溫度也較高的復(fù)合乳液，這從根本上解決了涂層太軟的問題。2．涂層抗水性良好，穩(wěn)定著色，不發(fā)白，無色差有些真石漆涂層在每次下雨以后，都會(huì)發(fā)白，涂層變得疏松，而在雨停后，經(jīng)太陽一曬，涂層又恢復(fù)原來的顏色。其實(shí)，這是由于涂層的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是選用的丙烯酸乳液在合成時(shí)需加入表面活性劑，有些廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑大大超量；有些廠家在制備真石漆時(shí)加入羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等物質(zhì)作為增稠劑，以及加入苯甲酸鈉作為防腐劑。這些物質(zhì)都是水溶性的或親水的，涂料成膜后留在涂層中，就大大降低了涂層的耐水性能。實(shí)驗(yàn)說明，將純丙乳液與石英砂混合，不加任何助劑，噴涂形成的涂層，其吸水率為0.42%；而在上述涂料的基礎(chǔ)上加入0.4%羥乙基纖維素，吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂層較厚，一旦吸收了水份后，不容易在較短的時(shí)間內(nèi)釋放出來，因此造成外觀發(fā)白，涂層內(nèi)部疏松的結(jié)果。傳化美萊真石漆ESE選用的成膜助劑：有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液（硅丙乳液）。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂層在干燥后遇水不會(huì)發(fā)生發(fā)白的現(xiàn)象。隨著人們對(duì)內(nèi)外墻涂料裝飾性要求的提高，天然真石漆以其獨(dú)特的外觀及性能越來越受到大家的喜愛，不少高檔住宅、庭院甚至高樓大廈都提出涂飾與天然花崗巖、大理石等天然石材外觀十分相近的真石漆，在性能方面要求具有較強(qiáng)的硬度、防水、耐老化等。下面將根據(jù)我們的一些經(jīng)驗(yàn)簡要介紹天然真石漆配制及其噴涂工藝方面的一些體會(huì)。涂料,油墨,樹脂,膠粘劑,配方一、天然真石漆概天然真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關(guān)助劑制成，干結(jié)固化后堅(jiān)硬如石，具有仿天然真石般的效果，附著力強(qiáng)、耐候、耐水，且修補(bǔ)容易，與之配套施工的有抗堿性封閉底油，耐候防水保護(hù)面油。配方舉例： 1.1天然真石漆：純丙乳酸 30%天然彩石砂 65% 增稠劑 3% 增塑劑 1% 其它助劑 1% 先加入乳液、增稠劑、增塑劑等助劑攪拌均勻，在慢慢加入天然彩石砂攪拌均勻即可包裝。 1.2抗堿性封閉底油：純丙乳酸 60% 水 35%防霉、防腐劑 2% 其它助劑 3% 先加入乳液、助劑等攪拌均勻，然后加入水?dāng)嚢杈鶆蚣纯砂b。1.3耐候防水保護(hù)面油： A組分聚氨酯樹脂 60% 涂料,油墨,樹脂,膠粘劑,配方乙酸丁酯 18% 二甲苯 20% 抗紫外線劑 1% 其它助劑 1% 混合攪拌均勻，即可包裝。B組分 HDI固化劑（75%） 66% UV,輻射,水性,助劑,顏料醋酸丁酯 34% 混合攪拌均勻，即可包裝。（注：面油需按A：B=4：1比例混合配制，攪拌均勻后方可使用，使用期限不能超過8小時(shí)，隨配隨用。）二、施工概要 2.1施工設(shè)備及要求：（1）空氣壓縮機(jī)：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工。（2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。（3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想的效果。（4）各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng)。 2.2施工流程： 12個(gè)小時(shí) 24小時(shí)之后打磨噴底油兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面油兩遍 2.3施工技術(shù)指標(biāo)： UV,輻射,水性,助劑,顏料（1）噴涂底油：選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時(shí)溫度不能低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時(shí)，厚度約30微米，常溫干燥12小時(shí)。（2）噴涂真石漆：選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約2-3mm，如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時(shí)，干燥24小時(shí)后方可打磨。（3）打磨：采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。（4）噴涂面油：選用下壺噴槍，壓力4-7千克/平方厘米，施工不低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時(shí)，厚度約30微米，完全干燥需7天。 2.4施工底材及要求：適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強(qiáng)度，新墻體則應(yīng)實(shí)干一個(gè)月，方可施工，舊墻翻新，先要整平基層，除去松脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。三、對(duì)于不同噴涂對(duì)象的真石漆噴涂工藝技術(shù) 3.1磚形真石漆：先按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸，然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前取下木框即可。 3.2垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時(shí)上下抖動(dòng)噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷。3.3羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用"M"線形噴涂，距離略遠(yuǎn)約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。 3.4方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠(yuǎn)距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會(huì)噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感。 3.5圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對(duì)它們的噴涂工藝也更為細(xì)致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達(dá)到理想效果的。噴涂選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用抖動(dòng)噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護(hù)效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。四、討論 4.1陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時(shí)會(huì)在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因陰陽角是兩個(gè)面交*，如果噴上真石漆，在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。現(xiàn)場(chǎng)解決辦法：發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽角，用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時(shí)再噴一遍，直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個(gè)面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。 4.2平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲螅蝗蛔兝洌率箖?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場(chǎng)解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。 4.3成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，甚至若干猀星期后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法外，必要時(shí)應(yīng)改變配方，重新試制。五、結(jié)論 5.1天然真石漆的生產(chǎn)工藝簡單，成本低，性能優(yōu)異，向更高檔次開發(fā)前景廣闊，例如環(huán)保型、高彈性、不粘塵等系列。 5.2高檔次的真石漆必須配套嚴(yán)格的施工工藝，制造廠家的涂料盡管質(zhì)量較好，但如果施工人員經(jīng)驗(yàn)不足，素質(zhì)較低，對(duì)不同廠家的真石漆性能不了解或了解不夠全面，也會(huì)造成各種問題。5.3為滿足高檔次建筑裝飾行業(yè)日益?zhèn)€性化發(fā)展的需要，如仿大理石，仿花崗石涂料的開發(fā)，更加顯示出噴涂工藝的重要性，只有更完善、更配套的施工工藝，才能充分展示出真石漆的獨(dú)特外觀及優(yōu)越性能。

我家就做這個(gè)的,每公斤賣才 2.8-3.5元.成本肯定在2.5.嘿嘿.質(zhì)量不敢說第一,但在我們這是算比較好的,和上海廣東的那當(dāng)然還是有些差距,主要是設(shè)備和所用的材料,但是上海廣東價(jià)格人家都是這三倍以上了.

7，回轉(zhuǎn)窯的維修

回轉(zhuǎn)窯托輪瓦溫升處理及發(fā)熱原因回轉(zhuǎn)窯托輪瓦在工作中溫升是一種常見的現(xiàn)象，引起的原因比較多，如果處理不及時(shí)，就可能造成嚴(yán)重的后果。　　處理托輪瓦溫升的工器具回轉(zhuǎn)窯托輪瓦溫升，有時(shí)來得很突然。要面對(duì)這種突發(fā)性的熱工現(xiàn)象，臨時(shí)找工器具是非常麻煩的，找的時(shí)間長了，可能會(huì)錯(cuò)過處理溫升的最佳時(shí)期，造成嚴(yán)重的后果。所以回轉(zhuǎn)窯的窯中崗位要準(zhǔn)備好處理托輪瓦溫升的一些專用工器具，并單獨(dú)放置在窯中主減機(jī)稀油站潤滑室內(nèi)。所需專用工器具如下：①一桶與托輪瓦用油相符的潤滑油，重量約170kg.現(xiàn)在托輪瓦潤滑用油品種比較多，各廠家不盡相同。有的用中負(fù)荷齒輪油N460、N680，有的用美孚636，還有的用HF托輪油，但不論用哪種油，要準(zhǔn)備好一桶與托輪瓦用油相符的潤滑油。②兩個(gè)干凈的小空油桶，容量15kg.小油桶選擇用0號(hào)鋰基脂的空油桶。篦式冷卻機(jī)干油泵用的0號(hào)鋰基脂油桶，現(xiàn)場(chǎng)非常多，選擇兩個(gè)帶蓋的，用柴油清洗干凈。③1個(gè)托輪瓦加完油的空油桶，容量170kg.④兩個(gè)帶嘴油桶，容量15kg.⑤12號(hào)鐵絲5kg及1把鋼絲鉗。⑥內(nèi)徑Ф20mm的膠皮管5m.處理托輪瓦溫升的預(yù)案突然出現(xiàn)托輪瓦溫升現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)處理不要慌張，要按照一定的程序來應(yīng)對(duì)，這就需要有事先準(zhǔn)備好的預(yù)案。現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班人員按照預(yù)案規(guī)定，來處理托輪瓦溫升現(xiàn)象，就會(huì)有條不紊。處理托輪瓦溫升的預(yù)案如下：　　1.現(xiàn)場(chǎng)組織：①現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一由當(dāng)班班長組織。②班長迅速組織人員，快速采取降溫措施。③班長要頭腦冷靜，保持與中控室聯(lián)系。④注意現(xiàn)場(chǎng)人員安全第一。⑤如托輪瓦溫升在短時(shí)間降不下來并有上升趨勢(shì)，馬上通知車間及設(shè)備管理人員。⑥車間及設(shè)備管理人員不論在什么時(shí)間，接到現(xiàn)場(chǎng)通知，要迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)托輪瓦降溫工作。2.降溫措施：當(dāng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中某一托輪瓦的運(yùn)行溫度，在短時(shí)間內(nèi)升幅較快且還有上升趨勢(shì)時(shí)，快速采取以下應(yīng)急措施：①打開排水量②各擋輪帶與托輪接觸面加強(qiáng)潤滑。③澆油，換油降溫。④用測(cè)溫槍測(cè)量軸面，看軸瓦的溫度和表面油膜情況。如有突出發(fā)熱點(diǎn)，且軸溫在70℃以下，還有較完整的油膜，則繼續(xù)澆淋新油，排出舊油。同時(shí)吹壓縮空氣或軸流風(fēng)機(jī)降溫。⑤如整個(gè)托輪溫度較高，可向托輪下面的水槽內(nèi)加水降溫，水面浸托輪邊緣100mm為宜。⑥如果是軸肩或止推圈相貼且溫度高，可改變液壓擋輪運(yùn)行狀態(tài)、方向；或停掉液壓擋輪。⑦整個(gè)降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤滑，托輪表面均勻涂抹3號(hào)鋰基脂。⑧托輪軸面淋注新油不能長時(shí)間停頓，要求冷卻循環(huán)水量充足，不斷地用壓縮空氣降溫，水槽內(nèi)注水并循環(huán)，直至軸面溫度和油溫都恢復(fù)正常。⑨降溫過程中可維持窯速和喂料量。　　當(dāng)某一托輪軸面溫度超過70℃，或軸面有干澀發(fā)熱點(diǎn)，已喪失正常完整的油膜，或長時(shí)間降溫軸瓦溫度卻有上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：①立即止料、降低窯速。②繼續(xù)采取上述降溫措施，并加大澆淋新油力度及循環(huán)水外排力度。③降溫過程嚴(yán)禁停窯。④逐漸減少窯頭喂煤量。問題嚴(yán)重時(shí)，停止窯頭喂煤。⑤通知車間及設(shè)備管理人員快速趕到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)查找引起托輪瓦溫升的原因，進(jìn)行降溫處理。幾種引起托輪瓦溫升的原因及處理措施1.常見的軸瓦溫升原因及處理措施：　　①因潤滑油引起的托輪瓦溫升。　　托輪瓦潤滑油長時(shí)間不換或保養(yǎng)不到，引起潤滑油黏度降低、或油質(zhì)乳化、或油內(nèi)含有粉塵雜質(zhì)等，都能引起軸瓦發(fā)熱。處理的最好辦法就是定期更換新油，并加強(qiáng)托輪軸瓦的保養(yǎng)力度。　　②托輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦溫升。　　因托輪軸密封不好，漏油嚴(yán)重，使油位降低，或潤滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。處理的措施是：搞好托輪密封，更換密封圈，緊固潤滑勺。　　③因循環(huán)水不暢、量少或內(nèi)部循環(huán)水管積垢或滲水造成的軸瓦溫升。循環(huán)水不暢或量少容易引起軸瓦發(fā)熱。當(dāng)托輪內(nèi)部循環(huán)水管老化產(chǎn)生漏水時(shí)，破壞了潤滑油的黏度，使油質(zhì)惡化，軸瓦溫升。處理的措施為：酸洗循環(huán)水管，去除內(nèi)部油污雜質(zhì)；更換損壞的內(nèi)部水管。目前水泥廠常用的酸洗方法為槽式酸洗法，一般操作順序?yàn)椋好撝?水沖洗-酸洗-水沖洗-中和-鈍化-水沖洗等。　　④因瓦口間隙小引起的軸瓦溫升。　　托輪軸瓦長時(shí)間使用，瓦與軸的接觸角度越來越大，同時(shí)瓦口與軸的接觸間隙也越來越小，小到一定程度，潤滑油不能進(jìn)入軸瓦的底部進(jìn)行潤滑，引起軸瓦溫升。處理措施是：發(fā)現(xiàn)瓦口間隙較小，應(yīng)及時(shí)修理，重新開瓦口，一般瓦口的間隙為0.003Dmm（D為托輪軸的直徑）。　　2.由輪帶引起的軸瓦溫升及處理措施：　　①輪帶與托輪表面受力集中引起的軸瓦溫升。　　托輪與輪帶在正常受力的情況下，其接觸面光亮色澤程度應(yīng)是一致的，輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。若出現(xiàn)明暗條紋，光亮的一側(cè)則表明軸承座的軸瓦受力偏大，反之另一側(cè)偏小。若在輪帶暗條紋處出現(xiàn)與托輪脫離接觸縫隙，且暗條紋面積較大時(shí)，則托輪瓦將出現(xiàn)溫升現(xiàn)象。處理措施是：將托輪慢慢調(diào)整，使輪帶與托輪的接觸面達(dá)到規(guī)定要求，一般60%以上。　　②輪帶與筒體墊板的間隙大引起的軸瓦溫升。　　根據(jù)輪帶的受力分析顯示，回轉(zhuǎn)窯筒體在350～380℃工作溫度下，輪帶受高溫的影響，在輪帶的垂直方向變形位移量最大。即在載荷的作用下，輪帶的最高點(diǎn)向下移，輪帶的最低點(diǎn)向上移，輪帶被壓變形，類似于一個(gè)平放的橢圓。當(dāng)輪帶與筒體墊板磨損嚴(yán)重，輪帶與墊板之間的間隙過大時(shí)，輪帶的變形橢圓度加大。當(dāng)輪帶的橢圓度超過2D‰時(shí)（D為輪帶內(nèi)、外徑之和的平均值），就容易引起托輪軸瓦溫升。同時(shí)，當(dāng)輪帶與筒體墊板的間隙過大時(shí)，若輪帶兩側(cè)筒體出現(xiàn)較大的溫差，溫度高的一邊筒體剛度下降，撓度增加，與輪帶的接觸面隨之增大，而輪帶另一端的接觸面則變小，輪帶兩端與托輪的接觸面發(fā)生變化，造成托輪兩邊軸瓦受力不勻，也引起軸瓦溫升。　　處理的措施從3方面著手：　　一是預(yù)防。注重筒體墊板與輪帶的潤滑，采用噴射專用高溫潤滑油，減少墊板與輪帶的磨損。　　二是降溫。利用窯中的筒流風(fēng)機(jī)，對(duì)輪帶及筒體高溫處進(jìn)行風(fēng)冷降溫，使窯體表面運(yùn)行溫度控制在300℃以內(nèi)，輪帶表面溫度控制在150℃以內(nèi)。　　三是調(diào)整。如果降溫措施效果不好，就進(jìn)行檢修調(diào)整，將較大的間隙調(diào)整到最初的安裝間隙。輪帶與筒體墊板的間隙，由于受回轉(zhuǎn)窯溫度的影響，處在高溫區(qū)的輪帶與處在低溫區(qū)的輪帶間隙不一樣。如果輪帶與筒體墊板的間隙沒有特殊要求，一般按下列公式進(jìn)行計(jì)算得出并調(diào)整。　　S=aD（t1-t2）　　S——間隙量，mm；　　a——熱膨脹系數(shù)（取0.000012）；　　D——窯筒體的外徑，mm；　　t1——窯筒體熱窯時(shí)的溫度，℃；　　t2——窯筒體冷窯時(shí)的溫度，℃。　　3.其他原因引起的軸瓦溫升及處理：　　①液壓擋輪的運(yùn)行時(shí)間引起的軸瓦溫升。　　回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪是否正常運(yùn)行，與托輪受力有很大關(guān)系。當(dāng)液壓擋輪上行速度慢且不均勻，而下行速度偏快時(shí)，形成了向下的軸向推力，此推力可使托輪軸與瓦之間產(chǎn)生相對(duì)挫動(dòng)和摩擦。當(dāng)一個(gè)托輪止推盤與軸瓦端部接觸間隙較小時(shí)，便出現(xiàn)軸瓦溫升現(xiàn)象。處理的措施：迅速改變液壓擋輪的運(yùn)動(dòng)方向。可通過觸動(dòng)接觸開關(guān)，強(qiáng)制改變液壓擋輪的運(yùn)動(dòng)方向。　　檢查液壓擋輪的調(diào)速閥、節(jié)流閥的開度和油缸密封圈。正常運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯液壓擋的上下行程總時(shí)間一般為8～10小時(shí)，其上下行程時(shí)間比為≤1.若下行時(shí)間較短或不足3小時(shí)，應(yīng)調(diào)整調(diào)速閥或節(jié)流閥的開度，或更換損壞的油缸密封圈。　　②窯筒體表面徑向溫差大引起的軸瓦溫升。　　窯筒體徑向溫差過大，超過100℃時(shí)，筒體發(fā)生變形。有資料顯示，Ф4m的回轉(zhuǎn)窯，在350℃時(shí)，徑向膨脹量為15.8mm.若筒體徑向180?的溫差超過100℃時(shí)，筒體兩半圓的直徑則相差8.5mm，周長相差26mm，此時(shí)筒體的截面近似于雞蛋縱截面狀。若這種現(xiàn)象發(fā)生在輪帶附近的筒體上，則引起托輪瓦溫升。引起筒體徑向溫差大的原因可能是該處的耐火磚磨損量有差異，由燃燒器的位置或窯皮突然脫落造成。處理措施：及時(shí)調(diào)整窯頭燃燒器的位置，并在該處用筒流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，等掛上新窯皮后，徑向溫差自然消失。　　③窯中心線與托輪軸線的相對(duì)偏差引起的軸瓦溫升。　　如果窯中心線與某一擋托輪存在偏差，出現(xiàn)正“八”字或倒“八”字時(shí)，回轉(zhuǎn)窯筒體在上行或下行時(shí)，輪帶對(duì)存在偏差的托輪，便產(chǎn)生了較大的軸向力。這種軸向力作用在軸瓦上，便出現(xiàn)兩種情況：一種是托輪止推盤與軸瓦端部緊密接觸；一種是托輪軸相對(duì)于瓦產(chǎn)生軸向位移，使軸的運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)了徑向旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，破壞了軸瓦原來的接觸面，引起托輪軸瓦表面產(chǎn)生拉絲并溫升。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，主要是不正確的調(diào)整托輪造成的。處理措施是將托輪慢慢調(diào)整到原來的位置，并嚴(yán)格遵循調(diào)整托輪的原則：托輪調(diào)整一定要成對(duì)調(diào)整，不可一對(duì)托輪只調(diào)其中的一個(gè)；托輪調(diào)整應(yīng)該掌握所調(diào)整的對(duì)數(shù)是最少的對(duì)數(shù)，調(diào)整角度也應(yīng)是最小的角度；以托輪頂絲的旋轉(zhuǎn)角度控制托輪的移動(dòng)量，每次調(diào)整頂絲只許旋轉(zhuǎn)45?～90?；嚴(yán)禁將一對(duì)托輪調(diào)成“八”字形。　　回轉(zhuǎn)窯托輪瓦出現(xiàn)溫升現(xiàn)象，如何正確快速有效地處理，是考驗(yàn)車間設(shè)備管理人員的關(guān)鍵。這就要求車間設(shè)備管理人員，一方面要多積累經(jīng)驗(yàn)，掌握托輪瓦溫升的諸多因素，勤于思考總結(jié)，增強(qiáng)綜合分析判斷能力；另一方面要經(jīng)常深入一線，在協(xié)助崗位人員做好回轉(zhuǎn)窯日常保養(yǎng)工作的同時(shí)，及時(shí)了解回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀況和各運(yùn)轉(zhuǎn)件的磨損量，并作好筆記，利用大修、中修時(shí)間，對(duì)不正常的現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整和修理，以防止造成托輪軸瓦溫升或引起燒瓦、翻瓦等嚴(yán)重的設(shè)備事故。處理托輪瓦溫升，預(yù)案中規(guī)定的應(yīng)急降溫措施不能隨便停，即便成功處理了引起托輪瓦溫升的原因，也要等到托輪瓦降到正常溫度并有較好的油膜時(shí)，才能停止應(yīng)急降溫措施，這一點(diǎn)很重要。希望對(duì)你有幫助！

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