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1，什么叫試模

用來取樣做砂漿試塊以備試驗．

制作砼或砂漿試驗用模塊的模具。其中砼的試模尺寸有100*100、150*150兩種，砂漿的試模尺寸是7.07*7.07一種，另外還有抗滲試模。

什么叫試模

2，怎樣進行注塑模的試模

試模是為了檢查模具安裝完畢后的質量好壞，是否能生產出合格產品來。其程序大致如下。1）試模前，應檢驗所用原料是否符合要求，不合要求者應進行處理或更換。2)根據選定的工藝參數將料筒和噴嘴加熱至合適溫度，判斷溫度是否合適的最好方法，是在噴嘴與模具主流道脫開時，用較低的注射壓力，使熔料自噴嘴中緩慢流出，再觀察料流流出情況。3）如果料流中沒有氣泡、硬塊、銀絲、變色等情況，料流光滑明亮，即說明料筒與噴嘴溫度合適，可以試模。4）試模時，先選擇低壓、低溫和較長時間下成型，然后按壓力、時間和溫度先后順序變化，以求得到較好的

怎樣進行注塑模的試模

3，沖壓模具試模方法

沖模一般有上模、下模。先把下模放到沖床工作臺面上，稍加固定而能平推動。再把上模放在下模上面，大概對好。然后用手搬動飛輪，讓滑塊慢慢地接近模具，看滑塊與上模是否對得合適，用錘頭敲擊下模帶動上模移動使之與滑塊對準。固定上模于滑塊。接著手搬飛輪，讓滑塊帶著上模升起。在下模上放一張報紙之類，又用手搬飛輪讓上模下降，將紙沖成產品樣，檢查紙的情況，看上下模對的偏不偏，用錘擊移動下模調整對準。最后將下模固定于工作臺上。

你可以沖白紙啊！！白紙沖出來好一般都沒問題的

上下模合起上模，試的時候慢點（由慢到快，由輕到重，直到壓出滿意尺寸）

沖壓模具試模方法

4，模具試模過程

摘自網上的,希望有用： 1. 了解模具的有關資料：最好能取得模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。 2. 先在工作臺上檢查其機械配合動作：要注意有否刮傷，缺件及松動等現象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時浪費。 3. 當確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意 (a)射出容量 (b)導桿的寬度 (c)最大的開程 (d)配件是否齊全等。一切都確認沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊鉤不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。模具裝妥后應再仔細檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等之動作是否確實。并注意射料嘴與進料口是否對準。下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。 4. 提高模具溫度：依據成品所用原料之性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具之溫度提高至生產時所須的溫度。待模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產生。 5.若工廠內沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響。 6.依原料不同，對所采用的原枓做適度的烘烤。 7.試模與將來量產盡可能采用同樣的原料。 8.勿完全以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。 9.內應力等問題經常影響二次加工，應于試模后待成品穩定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調好關模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現象，以免成品產生毛邊及模具變形。以上步驟都檢查過后再將關模速度及關模壓力調低，且將安全扣桿及頂出行程定好，再調上正常關模及關模速度。如果涉及最大行程的限制開關時，應把開模行程調整稍短，而在此開模最大行程之前切掉高速開模動作。此乃因在裝模期間整個開模行程之中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式頂出桿也必須調在全速開模動作之后作用，以免頂針板或剝離板受力而變形。在作第一模射出前請再查對以下各項： (a) 加料行程有否過長或不足。 (b) 壓力是否太高或太低。 (c) 充模速度有否太快或太慢。 (d) 加工周期是否太長或太短。以防止成品短射、斷裂、變形、毛邊甚至傷及模具。若加工周期太短