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1，空氣分離壓是什么

將空氣中的成分分離所需要的臨界壓力值,一定壓力下空氣中的氧氣,二氧化碳及痰氣等會液化,其中所需要的壓力就為空氣分離壓

空氣分離壓是什么

2，如何從空氣中分離氧氣

工業上可以采用低溫法分離空氣，該方法是物理反應，把空氣液化后，根據空氣中氧、氮、氬的沸點不同使其分開。氧氣的沸點是-183℃，溫度絕對零度是-273℃。實驗室可以采用加熱高錳酸鉀制取氧氣。

日常生活中想要提純氧氣估計有點難度，如果實驗室條件么，低溫液化是最佳方法，因為空氣中不同成分（氮氣、氧氣、二氧化碳等）的冷凝點是不一樣的，某個特定的溫度只有某種氣體會液化，比如常壓下氧氣的液化點是零下183度，而氮氣為零下195.8度，當溫度不斷下降到零下183度時，氮氣還是氣體，而氧氣已經變成液體了，這時候把液體和氣體分開就非常容易了

如何從空氣中分離氧氣

3，空氣分離器的工作原理

空氣分離器的工作原理：利用氨和空氣在不同溫度下冷凝的物理特性，將制冷系統中不能液化的空氣，從空氣分離器中分離出來。空氣分離器時，所使用的冷源利用從貯液器來的氨液經節流進入空氣分離器內的盤管，在盤管內吸收分離器中混合氣體的熱量蒸發，而混合氣體中的氨氣受到冷卻后液化，空氣因不能冷凝被分離出來，經放空閥排出，則液化的氨進入制冷系統重復使用。智云~~制冷希望可以幫到你

空氣分離器的型式有立式和臥式兩種。立式空氣分離器的工作原理是：混合氣體進入殼體后被蒸發管冷卻，其中的制冷劑蒸汽凝結成液體留在殼體的底部，不凝性氣體經放空氣口排出系統。積存在底部的高壓液通過膨脹閥降壓后進入蒸發管，蒸發管中產生的蒸汽返回壓縮機。臥式空氣分離器的工作原理和立式空氣分離器相同，回收的制冷劑經過節流壓降后從下部的回流管返回第二夾層加以利用，蒸發后產生的蒸汽返回壓縮機。

空氣分離器的工作原理

4，空氣怎樣分離成氧氣和氮氣

空氣的主要成分是氮氣（占78%）和氧氣（占21%），因此，可以說空氣是制備氮氣和氧氣取之不盡的源泉。氮氣主要用于合成氨、金屬熱處理的保護氣氛、化工生產中的惰性保護氣（開停車時吹掃管線、易氧化物質的氮封、壓料）、糧食貯存、水果保鮮和電子工業等。氧氣主要用于冶金、助燃氣、醫療、廢水處理和化學工業中的氧化劑等。如何廉價地分離空氣制取氧氣和氮氣，這是化工工作者長期潛心研究解決的問題。　　工業上分離空氣的傳統方法是采用深冷分離法，即將空氣冷卻到-150℃以下，再用低溫精餾的方法實現分離。該法可以同進得到氮氣和氧氣，還可以得到液氮和液氧。但是，低溫精餾法存在能耗高、流程長、啟動過程長、設備維護要求高等缺點，因此近十幾年來受到了變壓吸附法和膜分離法等新興分離方法的嚴峻挑戰。　　變壓吸附法變壓吸附法分離空氣的機理有兩種。一種是利用5A沸石分子篩的選擇吸附特性，即5A沸石分子篩對氮氣的平衡吸附量大于對氧氣的平衡吸附量，這樣當空氣通過沸石床層時氮氣就被吸附，流出氧氣作為產品。當沸石吸附氮氣飽和后，停止通入空氣，并把床層抽成真空，抽出的氮氣作為產品。另一種是利用碳分子篩的運態吸附特性，即碳分子篩對氧氣和氮氣的平衡吸附量相差不大，但由于氧氣的分子尺寸(2.8×3.9)比氮氣的分子尺寸(3.0×4.1)小，因而氧氣在碳分子篩中的擴散速度快，吸附量也大，于是氧氣在碳分子篩中的擴散速度快，吸附量也大，于是氧氣被吸附，流出氮氣作為產品。隔一段時間后，停止通入空氣，把床層抽真空使碳分子篩再生。該法通常是在吸附階段為0.1～0.5×106Pa、解吸階段為常壓或真空及常溫的條件下進行的，在工業上很容易實現。　　用變壓吸附法分離空氣可以得到富氧空氣和99.9%的純氮氣，耗電量均小于1.0kwh/m3。目前，世界上用5A沸石分了篩制氧以日本最為成熟，氧濃度可達96%，耗電量僅為0.4kwh/m3。　　總之，用變壓吸附法分離空氣具有能耗低、流程短、開停車時間短、自動控制、產品濃度可調等等優點，可望有較大的發展。　　膜分離法膜法分離空氣利用的是滲透原理，即氧氣和氮氣在非多孔高分子膜內的擴散速率不同。當氧氣和氮氣吸附在高分子膜表面時，由于膜兩側存在著濃度梯度，使氣體擴散并通過高分子膜，接著在膜的另一側解吸。因為氧氣分子的體積小于氮氣分子，因而氧氣在高分子膜內的擴散速率大于氮氣，這樣，當空氣通入膜的一側時，在另一側就可以得到富氧空氣，同一側得到氮氣。　　用膜法分離空氣可以連續得到氮氣和富氧空氣。目前的高分子膜對氧、氮分離的選擇性系數只有3.5左右，滲透系數也較小。分離得到的產品氮氣濃度為95～99%，氧氣濃度僅為30～40%。膜法分離空氣一般是在常溫和壓力為0.1～0.5×106Pa的條件下操作的。　　由于變壓吸附法和膜法的崛起，中小規模的深冷空分裝置已開始讓出一部分市場。目前，變壓吸附法和膜法的主要缺點是產品濃度不夠高、回收率較低，這要通過改進吸附劑和高分子膜來克服。