膜分離技術(shù)，介紹膜分離技術(shù)的原理應(yīng)用

來源：整理時(shí)間：2023-03-14 12:50:20 編輯：好學(xué)習(xí) 手機(jī)版

1，介紹膜分離技術(shù)的原理應(yīng)用

萊特萊德膜分離技術(shù)的特點(diǎn)：　　(1)膜分離過程不發(fā)生相變化，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗要低。　　(2)膜分離過程是在常溫下進(jìn)行，因而特別適用于對(duì)熱敏感的物質(zhì)，假如汁、酶、藥品等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。　　(3)膜分離技術(shù)不僅適用于有機(jī)物和無機(jī)物，從病毒、細(xì)菌到微粒的廣泛分離的范圍，而且還適用于很多特殊溶液體系的分離，如溶液中大分子與無機(jī)鹽的分離、一些共沸物或近沸點(diǎn)物系的分離等。　　(4)由于只是用壓力作為膜分離的推動(dòng)力，因此分離裝置簡單，操縱輕易，易自控、維修。

介紹膜分離技術(shù)的原理應(yīng)用

2，什么是膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時(shí)，實(shí)現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)，半透膜又稱分離膜或?yàn)V膜，膜壁布滿小孔，根據(jù)孔徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等，膜分離都采用錯(cuò)流過濾方式。

的缺點(diǎn)是膜技術(shù)膜本身因技術(shù)工藝，在壓力下的膜必然栓塞，將被污染的，斷絲會(huì)定期舒塞高清潔，檢查，后期運(yùn)營成本，并容易產(chǎn)生二次污染。膜技術(shù)現(xiàn)在被廣泛引用的一級(jí)和二級(jí)污水和廢水處理，是市場的主流技術(shù)，反滲透，uf.mf，mbr都與這部電影。

什么是膜分離技術(shù)

3，膜分離技術(shù)

膜分離是在20世紀(jì)初出現(xiàn)，20世紀(jì)60年代后迅膜分離技術(shù)在中藥分離純化、濃縮中的應(yīng)用速崛起的一門分離新技術(shù)。膜分離技術(shù)由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，因此，目前已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，已成為當(dāng)今分離科學(xué)中最重要的手段之一。　　膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級(jí)，依據(jù)其孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據(jù)材料的不同，可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜，無機(jī)膜主要還只有微濾級(jí)別的膜，主要是陶瓷膜和金屬膜。有機(jī)膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。

這要看了，如果是研究膜制造的話，那就是去膜的制造廠商，國內(nèi)的都已經(jīng)做爛了，外資品牌會(huì)好點(diǎn)，但是基本已經(jīng)一個(gè)蘿卜一個(gè)坑，沒啥發(fā)展勢頭了。至于膜應(yīng)用，分為兩類，一個(gè)是大量水處理。那就是污水、中水、自來水，相對(duì)來說受眾會(huì)多點(diǎn)。大企業(yè)都會(huì)有水處理專門的負(fù)責(zé)人，或者是去工程公司。另外一個(gè)就是特種分離，生物制藥方向會(huì)是一個(gè)比較好的就業(yè)方向，目前這方面的工作還是有的。而大型國企類藥廠，其實(shí)懂得膜的企業(yè)較少，也許也是一個(gè)不錯(cuò)的值得耕耘的就業(yè)方向。

膜分離技術(shù)

4，工業(yè)用水處理之膜分離技術(shù)

什么是超濾、反滲透？微濾又稱為微孔過濾，它屬于精密過濾，其基本原理是篩分過程，在靜壓差作用下濾除 0.1-10μm 的微粒，操作壓力為 0.7-7kPa, 原料液在壓差作用下，其中水 ( 溶劑 ) 透過膜上的微孔流到膜的低壓側(cè)，為透過液，大于膜孔的微粒被截留，從而實(shí)現(xiàn)原料液中的微粒與溶劑的分離。微濾過程對(duì)微粒的截留機(jī)理是篩分作用，決定膜的分離效果是膜的物理結(jié)構(gòu)，孔的形狀和大小。超濾（簡稱 UF ）是以壓力為推動(dòng)力，利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的物理篩分過程。超濾同反滲透技術(shù)類似，是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（ NF ）與微濾（ MF ）之間，截留分子量范圍為 50-500000 道爾頓，相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為 50— 1000A 。納濾膜的一個(gè)很大特性是膜本體帶有電荷，這是它在很低壓力下具有較高除鹽性能和截留相對(duì)分子質(zhì)量為數(shù)百的物質(zhì)，也可脫除無機(jī)鹽的重要原因。目前納濾膜多為薄層復(fù)合膜和不對(duì)稱合金膜，納濾膜有如下特點(diǎn)： 1、NF 膜主要去除直徑為 1nm 左右的溶質(zhì)粒子，故被命名為 “ 納濾膜 ” ，截留物相對(duì)分子質(zhì)量為 200-1000 2、NF 膜對(duì)二價(jià)或高價(jià)離子，特別是陰離子的截留率比較高，可大于 98% ，而對(duì)一價(jià)離子的截留率一般低于 90% 3、NF 膜的操作壓力低，一般為 0.7Mpa, 最低為 0.3Mpa 4、NF 膜多數(shù)為荷電膜，因此，其截留特性不僅取決于膜孔大小，而且還有膜靜電作用反滲透最早應(yīng)用的反滲透膜醋酸纖維素和芳香聚酰胺非對(duì)稱膜是按照海水和苦咸水除鹽要求開發(fā)的，對(duì) Nacl 的截留率高達(dá) 99.5% 以上，操作壓力高達(dá) 10.5Mpa, 稱之為高壓 RO ，以后開發(fā)的一些高壓 RO 復(fù)合膜使海水反滲透除鹽的操作壓力可降至 6.5Mpa ，1995 年以后開發(fā)的低壓 RO 膜可在 1.4-2Mpa 下進(jìn)行苦咸水除鹽，對(duì) Nacl 的截流率仍高達(dá)99%以上。 1748年法國學(xué)者Abbe Nollet首次提出了膜分離現(xiàn)象，經(jīng)過近二個(gè)世紀(jì)的摸索、研究，20世紀(jì)50年代膜分離技術(shù)才逐漸發(fā)展成為一門新興高技術(shù)邊緣學(xué)科，1963年第一個(gè)膜滲析器的誕生開創(chuàng)了膜分離技術(shù)的新紀(jì)元，二、三十年來得到了迅猛的發(fā)展，在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域及科研中得到大規(guī)模應(yīng)用，出現(xiàn)了各種有價(jià)值的微濾、超濾、納濾和反滲透等分離膜，受到了各個(gè)領(lǐng)域的普遍重視。而各種膜分離過程，首先是在水處理方面得到應(yīng)用，而后推廣到冶金、石油、化工、儀器、醫(yī)藥、仿生等諸多領(lǐng)域。目前，微濾、超濾、納濾、反滲透、滲析、電滲析等技術(shù)己經(jīng)廣泛在給水處理、純水制備、海水淡化、苦咸水淡化等水處理領(lǐng)域中得到推廣和應(yīng)用，并在水處理的各個(gè)方面，給傳統(tǒng)的水處理工藝以巨大的沖擊和挑戰(zhàn)。膜分離技術(shù)有著傳統(tǒng)的給水處理工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)：首先，膜分離技術(shù)可適用于從無機(jī)物到有機(jī)物，從病毒、細(xì)菌到微粒甚至特殊溶液體系的廣泛分離，可充分確保水質(zhì)，且處理效果不受原水水質(zhì)、運(yùn)行條件等因素的影響。第二，膜分離過程為物理過程，不需加入化學(xué)藥劑，提高了人們對(duì)水處理過程的信賴程度，易于為群眾接受，屬為人們稱道的“綠色”技術(shù)。第三，膜分離技術(shù)分離裝置簡單，占地面積小，系統(tǒng)集成容易，便于運(yùn)輸、拆卸、安裝，運(yùn)行環(huán)境清潔、整齊，可稱之為真正意義上的“造水工廠”。第四，膜分離過程系統(tǒng)簡單、操作容易，且易控制，便于維修，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化的推廣與普及。作為一種新興的水處理技術(shù)，膜分離以其無可非議的先進(jìn)性得到了世界各國學(xué)者們的廣泛關(guān)注。