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1，什么是現(xiàn)場管理
2，何謂現(xiàn)場管理
3，現(xiàn)場管理包含哪些
4，現(xiàn)場管理的五大要素是什么

1，什么是現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。 1）定員合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）場地規(guī)劃，標注清析；4）工作流程，有條不紊；5）規(guī)章制度，落實嚴格；6）現(xiàn)場環(huán)境，衛(wèi)生清潔；7）設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常；8）安全有序，物流順暢；9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；10）登記統(tǒng)計，應(yīng)記無漏。

什么是現(xiàn)場管理

2，何謂現(xiàn)場管理

樓主的提法也太牽強了吧，所有的管理其目標無外乎就是產(chǎn)品的質(zhì)量和提升效率，當然就隱含了對質(zhì)量和成本的控制，現(xiàn)場管理也不例外。我們看現(xiàn)場管理水平如何，主要通過目視實現(xiàn)，通俗點說就是看，看現(xiàn)場區(qū)域的規(guī)劃合不合理、看物料擺放是否整齊、看作業(yè)是否都有標準可依、看員工是否都按標準要求作業(yè)、看成品是否都符合標準要求……，也就是看現(xiàn)場的各個要素是否得到有效的組織，是否協(xié)調(diào)等。現(xiàn)場管理離不開統(tǒng)計分析方法，要提升現(xiàn)場管理水平和提升管理效率，達到控制成本和提高質(zhì)量水平的目的，沒有統(tǒng)計分析是如何都做不到的。

1.現(xiàn)場這個說法，有廣義和狹義兩種。廣義上，凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場所，都稱之為現(xiàn)常如廠區(qū)、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等。狹義上，企業(yè)內(nèi)部直接從事基本或輔助生產(chǎn)過程組織的結(jié)果，是生產(chǎn)系統(tǒng)布置的具體體現(xiàn)，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標的基本要素之一。狹義上的現(xiàn)場也就是一般大家默認的。 2.現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。

何謂現(xiàn)場管理

3，現(xiàn)場管理包含哪些

1、場地協(xié)調(diào)管理工作2、材料調(diào)動協(xié)調(diào)管理3、管理人員調(diào)配、勞動力的調(diào)配工作4、材料款資金管理工作5、現(xiàn)場平面布置的合理性、防火、臨時用電布置、臨時給水布置、塔吊的位置、井架的布置等等6、食堂衛(wèi)生制度的建立及定期檢查，要有健康證明等等。7、職工宿舍的防火制度的建立及定期安全檢查工作8、現(xiàn)場安全設(shè)施的布置。

現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的一部分，它包括人員管理、設(shè)備管理、材料管理、作業(yè)方法管理、環(huán)境管理（4m1e ）等五個基本要素。改善就是對現(xiàn)有的4m1e的狀況重新審視，對不符合現(xiàn)定要求的任何東西進行合理的改進，這一發(fā)生動作過程叫做改善。改善可能發(fā)生兩種結(jié)果，一種是失敗，一種是成功。確定其是否屬于改善首先要確認其是否發(fā)生思考這一過程，而不是靠改善的結(jié)果來判定。改善常用的工具： pdca（策劃—）實施—》檢查、監(jiān)督—》處置及反省、改善） spc 5現(xiàn)2原（現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物、現(xiàn)金、現(xiàn)認、原理、原則） 3問（為什么為什么為什么的追究根源） qc7工具及new qc7工具之常用工具 812浪費理論 4m1e 5w2h（為什么、什么人、什么時候、什么地點、怎么做、多少成本（錢/時間）） ecrs（取消、合并、重排、簡化）改善的7大步驟：現(xiàn)狀把握、尋找問題、問題原因分析、有效對策探討、有效對策制定、對策實施、改善總結(jié)。首先將現(xiàn)狀情況了解清楚，對現(xiàn)狀的不足進行排列，將最嚴峻的較為嚴峻的問題找出來。然后分析問題發(fā)生的根源，采取有效的可實施的對策方案，并有步驟有時間的控制實施，在實施過程中可能發(fā)生一些問題，這時應(yīng)根據(jù)問題原因及時調(diào)整改善手法及推進方向。在當前改善完畢后應(yīng)做總結(jié)，將好的和應(yīng)繼續(xù)改善的方面調(diào)整一下，緊接著下一輪的改善工作。

現(xiàn)場管理包含哪些

4，現(xiàn)場管理的五大要素是什么

人、機、物、法、環(huán)現(xiàn)場管理的五大要素是人、機、物、法、環(huán)，生產(chǎn)管理一切活動圍繞這五大要素進行。人：就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、生產(chǎn)員工、搬運工等一切存在的人。人的性格特點不一樣，那么生產(chǎn)速度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品的質(zhì)量的理解就不一樣。那么，作為領(lǐng)導(dǎo)就需要了解他的員工，不能用同樣的方法領(lǐng)導(dǎo)所有人，在公平的前提下要區(qū)別對待，是他們?nèi)吮M其才，發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢，要善于用人。機：就是指生產(chǎn)中所有的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的運作是否正常，工具的好壞是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一因素。好的設(shè)備管理，能提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量。物：就是指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。現(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或是幾個部門同時運作。不論你在哪個部門，工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。所以在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，好的管理者是一個能縱觀全局的人。法：就是法則。只是生產(chǎn)過程中所需要遵循的生產(chǎn)規(guī)章制度。嚴格按照規(guī)章作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件。環(huán)：指環(huán)境。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如，食品行業(yè)。生產(chǎn)環(huán)境的好壞，有可能對員工的安全造成影響。現(xiàn)場管理現(xiàn)代管理學(xué)對現(xiàn)場管理的定義是:指用科學(xué)的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。https://baike.sogou.com/v137892.htm?fromTitle=%E7%8E%B0%E5%9C%BA%E7%AE%A1%E7%90%86

管理五大要素： 1、銷售管理：拓展業(yè)務(wù)、爭取更大的市場 2、生產(chǎn)管理：設(shè)計、制造“品質(zhì)優(yōu)良、成本低廉、交期及時”的產(chǎn)品 3、財務(wù)管理：供應(yīng)、調(diào)度、運用所需資金，使供、銷、產(chǎn)、業(yè)務(wù)能順利進行 4、人事管理：培養(yǎng)人才，訓(xùn)練人才，激勵人才，人才是企業(yè)最關(guān)鍵的因素 5、物料管理：籌備物料、節(jié)約資金、為生產(chǎn)服務(wù)，使產(chǎn)銷活動順利進行

管理活動有五種要素組成，即計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制。這是法約爾在管理學(xué)理論上最突出的貢獻，奠定了管理學(xué)的基礎(chǔ)，建立了管理學(xué)的主要框架，沿用至今：（1）計劃。就是探索未來，制定行動計劃。（2）組織。好的計劃有好的組織，組織是對計劃執(zhí)行的分工。（3）指揮.簡單說就是使員工發(fā)揮自身潛力的一種領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。（4）協(xié)調(diào)。即調(diào)動一切可以聯(lián)合的力量來實現(xiàn)組織目標，使事情和行動都有合適的比例，使企業(yè)的一切工作都和諧進行并且相互配合。（5）控制。即根據(jù)所指定的方案、規(guī)定的原則和下達的命令檢查企業(yè)的各項工作是否與之相符，目的在于及時糾正工作中出現(xiàn)的缺點和錯誤。

現(xiàn)場管理的五要素也有叫六要素的。現(xiàn)場管理的六個要素即：人、機、料、法、環(huán)、測。也就是以下要介紹的5M1E分析法。　　首先我們來了解一下什么是5M1E？　　a) 人（Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；　　b) 機器（Machine）：機器設(shè)備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等；　　c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；　　d) 方法（Method）：這里包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；　　e) 測量（Measurement）：主要指測量時采取的方法是否標準、正確；　　f) 環(huán)境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；　　由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。　　我們知道工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位。工序質(zhì)量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工序標準化就是要尋求5M1E的標準化。　　那么我們?nèi)绾慰刂七@六個因素形成標準化以達到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的呢？　　1、操作人員因素(人) 　　主要控制措施：　　（1）生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。　　（2）對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。　　（3）操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。　　（4）檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。　　2、機器設(shè)備因素(機) 　　主要控制措施有：　　（1）有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。　　　（2）設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。　　（3）生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。　　（4）生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。　　3、材料因素(料) 　　主要控制措施有：　　（1）有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。　　（2）建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。　　（3）轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。　　（4）所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。　　（5）對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。　　（6）生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。　　4、工藝方法的因素(法) 　　主要控制措施有：　　（1）工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。　　（2）能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。　　（3）有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。　　（4）主要工序都有操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，操作文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。　　（5）工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。　　（6）對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。　　（7）規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。　　（8）各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。　　5、環(huán)境的因素(環(huán)) 　　主要控制措施有：　　（1）有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。　　（2）環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。　　（3）生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。　　（4）生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。可借鑒5S相關(guān)要求。　　（5）材料、半成品、用具等均定置整齊存放。　　（6）相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。　　6、測量的因素(測) 　　主要控制措施包括：　　（1）確定測量任務(wù)及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設(shè)備。　　（2）定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整。　　（3）規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。　　（4）保存校準記錄。　　（5）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。　　工序標準化對5M1E提出了明確要求，我們應(yīng)將工序標準化工作納入工序質(zhì)量改進的整體計劃之中。在制定相關(guān)標準化要求基礎(chǔ)上，通過工序質(zhì)量的調(diào)查與分析，發(fā)現(xiàn)工序標準化各具體要求的執(zhí)行偏差，進而采取改進措施。通過工序質(zhì)量改進的持續(xù)循環(huán)，促進工序標準化的真正實現(xiàn)和持續(xù)改進，從而實現(xiàn)工序質(zhì)量的持續(xù)改進。

人、機、物、料、法、環(huán)。就這么簡單的管好以上的這些就行了。

生產(chǎn)管理一切活動圍繞這五大要素進行，即人、機、物、法、環(huán)。作為生產(chǎn)管理者，必須要明白的這五大要素具體指什么內(nèi)容。人：就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、生產(chǎn)員工、搬運工等一切存在的人。人的性格特點不一樣，那么生產(chǎn)速度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品的質(zhì)量的理解就不一樣。那么，作為領(lǐng)導(dǎo)就需要了解他的員工，不能用同樣的方法領(lǐng)導(dǎo)所有人，在公平的前提下要區(qū)別對待，是他們?nèi)吮M其才，發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢，要善于用人。機：就是指生產(chǎn)中所有的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的運作是否正常，工具的好壞是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一因素。好的設(shè)備管理，能提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量。物：就是指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。現(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或是幾個部門同時運作。不論你在哪個部門，工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。所以在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，好的管理者是一個能縱觀全局的人。法：就是法則。只生產(chǎn)過程中所需要遵循的生產(chǎn)規(guī)章制度。嚴格按照規(guī)章作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件。環(huán)：指環(huán)境。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如，食品行業(yè)。生產(chǎn)環(huán)境的好壞，有可能對員工的安全造成影響。生產(chǎn)管理一切活動的開展，都是圍繞這五大要素進行。比如6s管理、精益生產(chǎn)、tpm全面設(shè)備管理，為達到這五大要素的最優(yōu)化狀態(tài)。