天津市外墻保溫方案，天津市建筑外墻保溫方案什么情況下需要專家論證

來源：整理時間：2022-12-17 22:10:48 編輯：天津生活手機版

本文目錄一覽

1，天津市建筑外墻保溫方案什么情況下需要專家論證
2，天津外墻保溫新規定
3，外墻保溫板施工方案
4，外墻保溫專項施工方案
5，外墻屋面保溫節能工程方案

1，天津市建筑外墻保溫方案什么情況下需要專家論證

與當地建筑標準違背的情況下。打個比方說：10M以下可以貼石材，但是由于你公司的產品性能好，可以貼到20M，那么就需要專家認證。

天津市建筑外墻保溫方案什么情況下需要專家論證

2，天津外墻保溫新規定

針對外墻外保溫工程火災事故頻發的現狀，為了加強建筑外保溫系統防火管理，9月28日，公安部、住房和城鄉建筑部聯合發布了《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》（公通字[2009]46號）。該《規定》是集建筑外保溫系統技術要求和管理要求于一體的規范性文件，不僅對外保溫材料的燃燒性能和外保溫系統的防火構造等技術措施提出了明確要求，同時對建筑外保溫系統的施工及使用過程的管理措施作出了規定。該《規定》遵循建筑節能與建筑防火統籌兼顧的原則，對不同火災危險性的建筑采取不同的保溫材料和不同火災防范措施。它的實施，將為新建、在建和投入使用建筑外保溫系統的設計、施工和管理提供指導意見，對提高建筑消防安全水平，有效遏制建筑外保溫系統火災事故發生具有重要作用。

天津外墻保溫新規定

3，外墻保溫板施工方案

外墻保溫板施工方案1、適用范圍具有保溫隔熱、隔聲要求的現澆鋼筋混凝土剪力墻結構及圍護結構的外墻保溫施工。 2、工藝流程及操作要點 2.1保溫板安裝2.1.1工藝流程：定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻模→穿墻螺栓孔洞處理→澆筑混凝土→拆模→清理保溫板面浮漿2.1.2操作要點：鋼筋綁扎必須符合驗收要求，達到橫平豎直，無扭曲變形，薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板或滑動模板。2.1.2.1保溫板的下料（1）保溫板的高度：首層為層高+5cm，首層以上為層高+3cm（企口高度2.5cm+變形0.5cm），這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現一次拼縫，其它位置均不必進行水平縫拼接；（2）另外，保溫板頂層為實際剩余高度；（3）用于找補的保溫板可根據現場實量尺寸精確下料，下長料時一定要先在保溫板上彈位置線，下短料時用鋼尺墊著，使用較薄的鋼鋸條切鋸，縫口越直越好。另外，也可根據實際需要定型加工，現場直接拼裝。 2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位，然后在綁扎墊塊的地方設置“L”型預埋筋，上下間距600~900cm，左右間距600mm。 2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板，導致墻體鋼筋沒有保護層，必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊，并且在鋼筋固定頂模棍。 2.1.2.4無論用于何處，保溫板必須橫向就位，即凹槽水平。2.1.2.5保溫板的拼縫應企口搭接，用火燒絲將兩側保溫板的鋼絲網拉緊，使保溫之間的縫隙越小越好，收好部位必須粘貼海綿條的處理：保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網，“U”型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與墻體內側鋼筋纏繞綁扎；保溫板在轉角處及門窗等洞口必須設置角網，且宜在抹灰時設置；陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設置45捌酵ǚ樂褂捎謨α校斐閃遜臁＃? 2.1.2.6角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊，以免過度壓縮，混凝土澆筑的側壓力無法使其恢復。 2.1.2.7在澆筑混凝土之前，為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間，導致保溫板變形，在保溫板上口應設置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套，澆砼時應在模板口設置導流板，使混凝土有續下落。 2.1.2.8墻體混凝土分層澆筑、分層振搗。分層高度嚴格控制在50cm以內，振搗不得接觸保溫板，以免壞聚苯板。 2.1.2.9混凝土養護至達到要求強度后拆除模板。拆模后，清理板面浮漿、海綿條。穿墻螺栓留下的孔洞，應填塞摻膨脹劑的聚苯保溫砂漿封堵。 2.2外墻抹灰 2.2.1保溫板抹灰前要進行界面處理并養護。如果在出廠時已完成界面處理，則應認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。 2.2.2檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網、平網是否全部設置并綁扎牢固，不得潰漏。2.2.3抹灰分三層、底層、中層和罩面層，底層12~15mm蓋住鋼絲網；中層8~10mm；罩面層3~5mm，總厚度不小于25mm；砂漿的配比底層與中間層宜比較接近，并應摻入適量的高效防水建筑膠。（以立德爾LD816原膠為例）砂漿配合比（重量比）為：（砂的含泥量小于1%）底層：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂顆粒≤5mm）；罩面層：1:2.5水泥砂漿（中細砂），摻水泥重量1%的防裂劑。 2.2.4每層抹灰的間隔時間不少于24h，每層砂漿終凝后均應灑水養護，使表面保持濕潤，避免脫水。暑天施工時，若砂漿凝結速度太快，可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結時間，但最多不得超過水泥用量的0.4%。同時應控制好作業面的大小，否則不能控制在砂漿凝結前完成找平和表面搓毛，而導致砂漿表面強度降低，另外應選擇沒有陽光曝曬的時段施工。 2.2.5在中間層和面層砂漿抹灰施工時，應根據建筑物外立面分格效果要求，合理留設外墻分格縫，原則上水平分格縫的間距不宜超過2m，最大應控制在3m以內，垂直分格縫最大間距不宜超過5m，宜設置在門窗洞口邊。 2.2.6門窗洞口周邊側面，要根據設計要求抹保溫砂漿或采取其它措施，避免局部產生熱橋。 2.2.7盡量避免在高溫、風干及冬期施工。2.3外墻貼面外保溫抹灰的灑水養護工作必須保證抹灰至少有3天的濕潤時間，在抹灰層達到較高的強度，收縮變形基本完成后，方可進行外貼面施工，并提前一天將基層灑水濕潤。 2.3.1貼面磚的水泥膩予與面層抹灰的強度相差不宜太大，水泥膩子的配合比為：LD816：水泥（PO.42.5）：超細砂=1:6:6 2.3.2外墻貼面磚后應及時灑水養護，保護面磚和基層濕潤7天。 2.3.3分格縫的做法：外墻面磚的分格縫應與基層一致，在分格縫處填塞發泡聚乙烯棒，其直徑應為縫寬的1.3倍左右，分兩次色填嵌縫膠，深度達鋼絲網。嵌縫膠必須勾填密實，使水無法進入。2.4外墻涂料外墻涂料盡量推遲施工時間，以保證墻面干燥，抹灰層能量得以充分釋放，局部裂紋充分發展并穩定后，用彈性膩子嵌填刮平。涂料選用高性能、高彈性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂漿加耐堿玻纖網格布（網孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度約3mm。 3、材料及設備鋼絲網架聚苯乙稀保溫板、連接平網、連接角網、“U”型8#鍍鋅鉛絲、“L”型預埋筋（Φ6）、蛇頭剪、鋼鋸條、木板、20#火燒絲、20?0的海綿條、考慮鉗、直尺、3m卷尺、界面劑（如EC-1）、建筑膠（如立德爾LD816）等。 4、勞動力組織及安全4.1勞動力組織由于保溫板安裝技術簡單，勞動強度低，一般施工人員經培訓后均可操作。適當考慮身材較高的人員，盡量避免登高作業。保溫板安裝與主體同步，不占工期，可根據施工流水段的劃分及工期計劃安排一定數量的操作人員，但每一小組至少要有三人以上。 4.2安全注意事項 4.2.1保溫板的堆放場地應平整堅實，并離開地面，上有覆蓋；應避免使聚苯乙烯與溶劑或含有揮發性的有機物如瀝青、柴油、機油等接觸；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或電焊所處；堆放處要有滅火設施，設禁火牌。 4.2.2保溫板安裝屬于高空作業，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技術交底，確保各項基本安全措施到位后方可作業。腳手架外側要掛安全網，高度超過作業層墻體1m以上，圍護到位：安裝器具體積小容易墜落，必須擺放在安全部位；大風天氣要注意固定，大塊板材要有兩面人以上同時操作；保溫板材料雖屬于阻燃型，但遇明火或電焊渣，容易熔化和燃燒，所以施焊時要采取有效防護，防止焊渣落到保溫板上。如果有條件要分層做好隔斷，一旦發生火情，可能阻止火勢蔓延。 5、質量標準 5.1原材料： 5.1.1鋼絲網架聚苯乙烯保溫板： 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合設計要求，具有阻燃性能，進場前必須進行原材復試。5.1.1.2聚苯乙烯板邊長及對角線的長度允許誤差在2mm以內，厚度允許誤差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允許誤差±1mm。 5.1.1.4鋼絲網架必須是鍍鋅鋼絲，直徑2mm，間距5cm，斜插出保溫板≥5cm，焊點脫焊率≯1%。 5.1.2連接平網、連接角網：均為鍍鋅鋼絲焊接網，直徑2mm，間距5cm。 5.2保溫板安裝驗收標準項次項目允許偏差（mm）檢查方法 1 軸經位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 8 2m靠尺，鋼尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度儀或托線板 4 拼縫寬度 2 尺量檢查 5 陰陽角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后驗收標準項次項目允許偏差（mm）檢查方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 4 2m靠尺，鋼尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度儀或托線板 4 陰陽角垂直度 3 2m垂直度儀或托線板 5 苯板壓縮厚度 3 尺檢、上中下各三點取平均值抹灰及貼面的評定標準仍執行《建筑工程質量檢驗評定標準》。 6、成品保護聚苯乙烯材料本身比較容易被破壞，施工中應盡量避免碰撞，尤其是在腳手架的搭設和拆除時一定要注意保護；如果外墻要開洞，必須先畫好位置，剪掉洞口位置的鋼絲再鋸開保溫板，方可進行開洞施工；另外，考慮保溫板的防火、防污染、防網架銹蝕、長期的日曬雨淋會使保溫板表面的界面劑失效等原因，安裝好的保溫板應盡早進行分層抹灰保護。施工程序　　基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面

外墻保溫板施工方案

4，外墻保溫專項施工方案

外墻無機保溫砂漿施工方案《外墻無機保溫砂漿施工方案》（一）施工條件：1、基層墻面應干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。2、施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。3、為保證施工質量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統施工的連續性。4、雨天施工應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網布為宜。5、墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應帶防水、密封等長久保護，按設計要求施工完畢后方可拆除。（二）、配合施工條件檢查、準備：1、墻體工程質量檢查驗收A、墻體的檢查：根據墻體材質，參考《砌體工程施工及驗收規范》進行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規范允許范圍內（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；（2）、表面強度達到0，5Mpa：（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內；B、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規范： D 架設的準備：按照國家驗收的有關規定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：E、材料準備：所需要的材料進場后，按照相關規定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；F、水電準備：依據需求配送電源及相關的水源，水質應符合用水標準：G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調試；H、人員的培訓：重點在于產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。2、施工氣候條件施工條件：本系統的施工24小時內，環境溫度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護措施。（三）基層面檢查與處理1、基層面檢查（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結效果的異物。（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。（4）、平整度和垂直度檢查。2、基層面處理（1）、驅除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應鏟平。（2）、鋼制輕打磨：驅除油污。（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內。（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應在施工前一天用水淋濕。（5）、如果基面過度凹凸，應提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。2、彈好控制線、作好陽角護角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養護后再作保溫。3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達到找平標準。4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統的施工工藝如下：界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網格布十錨固件＋抗裂砂漿。(五)保溫材料攪拌及施工1、界面砂漿（1）、攪拌：界面砂漿為防水防潮包裝，規格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑。現場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：（2）、施工要點：A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄； B、配好的界面砂漿必須在2小時內用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側、空調板、伸縮逢兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網格布，網格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；2、保溫砂漿攪拌及施工：（1）、攪拌：A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水20-25 kg。B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散現象即可施工；（2）、施工要點：A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現開裂等現象；C、作保溫砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在20 mm內。且必須壓實，讓保溫層和基層結合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；D、第一遍保溫砂漿作好養護24小時（視氣溫而定，只要表面發白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之后應用大杠刮平、壓實，養護24小時；E、配好的保溫砂漿必須在4小時內用完。掉地上的砂漿必須在4小時內回收；（3）、注意事項：A、現場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進行抽樣檢驗時，應該對單一包裝的保溫砂漿進行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進行測試。C、保溫砂漿在施工后24小時內避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質量；3、抗裂砂漿及網格布和錨固件施工要點：（1）、抗裂砂漿：抗裂砂漿為防水防潮包裝，規格為25 kg/袋。為科陽廠家預拌而制成的經聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩定，施工操作方便，現場加水攪拌均勻即可施工。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網狀結構，能柔性釋放應力，從而消除了因溫差引起的開裂。（2）、網格布A、網格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統中的抗裂砂漿層中，本工程按行業標準JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網格布。6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。B、加強型抗裂砂漿漿料的配制攪拌機內加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；C、第一遍抗裂砂漿施工1、待保溫砂漿養護好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應在養護好的保溫砂漿面上澆一次水。2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm的待做二遍抗裂砂漿時處理。4、養護24小時。E、網格布施工：施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應由兩人配合，其中1人按住網，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網平面三角的搭接不應小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應小于50mm，固定陰陽角網前，應先將網折成90°直角，再鋪貼。網平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數不小于4個。F、第二遍抗裂砂漿的施工1、在鋪設網面上做抗裂砂漿層，以網及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當澆水養護；注意點：特殊部位和局部節點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負零的部位等）。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達到規定的時間后進行翻包，將耐堿網格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。3、門窗洞口處耐堿玻纖網格布加強門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網格布加強，鋪設方式為45度角方向加強。玻纖網格布壓埋在抗裂砂漿中。4、節點的防水處理所有預留空洞，門窗側邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規定的時間后，在門窗側邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。※預留洞口處理：當腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細石砼進行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護面層施工一致。（六）成品保護：（略）（七）安全技術措施1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈。2、作業時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工程作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。 3、各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。4、系統墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。5、應遵守有關安全操作規程。（1）嚴格遵守各項安全管理制度和安全操作規程。（2）施工前必須對工人進行質量安全技術交底。（3）對腳手架進行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進行施工。（4）對一些連墻件等其他安全設施不得隨意拆除。

5，外墻屋面保溫節能工程方案

建筑節能施工方案 10.1、編制依據1、《民用建筑熱工設計規范》（GB50176）2、《夏熱冬暖地區民用建筑節能設計標準》（JGJ75-2003）3、《民用建筑節能管理規定》（建設部令第143號）4、《采暖通風與空氣調節設計規范》（GB50189-2005）5、《建筑照明設計標準》（GB50034-2004）6、工程設計文件10.2、設計節能主要措施1、外墻體：采用120厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。2、屋面：采用120厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。3、外窗：鋁合金中空玻璃窗。4、太陽能：集熱吸熱板均為0.75厚的鋁板外表砂紙打毛涂無光黑漆兩道。10.3、節能工程施工工藝（一）外墻保溫工程一、施工準備： 1、材料 1.1 外墻保溫用的擠塑型聚苯板應有出廠合格證、技術性能檢測報告等相關資料，并且具有有效的產品生產日期。對其外觀、尺寸、規格進行驗收，合格后方可進場。 1.2 進場后對其壓縮（10%）強度、密度、阻燃（自燃）性等進行抽樣復試。合格后方可在工程上使用。 1.3 板材應成捆平放。液態膠存放溫度不得低于0 ℃。避免陽光直射，干混料存放注意防雨、防潮的保質期。 2.施工條件 2.1 對外墻面基層進行檢查，對空鼓、開裂、松動的墻體剔鑿、修補，墻體找平層施工完畢干燥后，強度、平整度、垂直度在達到規范規定的要求，外門窗框或其副框完畢，并經檢查驗收合格。 2.2 伸出外墻面的雨水管卡、預埋件、支架和設備穿墻管道等應安裝到位，并預留外保溫層和外墻飾面層的厚度。二、保溫層施工 1、在外墻的陰、陽角、洞口、裝飾線等其他必要部位設立控制線，細部節點做法符合相關規定。 2、為增加擠塑板對基層及保護面層的粘合力，應在擠塑板表面涂刷專用界面劑。 3、保溫板側邊外露處應做網格布反包處理。 4、現場裁切保溫板時，切口與板面應垂直，墻面的邊角處應用不小于300mm的保溫板粘貼。保溫板的拼縫不得留在門窗洞口的四角處。 5、擠塑板宜采用滿粘法施工，用其他粘接方法粘接應保證粘結面積不小于30%，粘結時應按水平順序排列，上下層錯縫粘接，陰陽角處做錯茬處理，板與板之間應嚴密，無粘接劑。 6、保溫板縫應用聚氨酯嵌填，并抹平（二）樓梯間內墻保溫層1、施工準備（1）基層墻體已施工完畢，并通過驗收。（2）施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業面干凈。（3）基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度應滿足有關施工驗收規范的要求。（4）按照垂直、水平方向在墻角、陽臺欄板等處彈好厚度控制線。（5）按照厚度控制線，用保溫砂漿作標準厚度灰餅、沖筋，間隔適度。（6）墻體基層面應潔凈、濕潤。（7）施工階段應為陰晴天氣，嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。（8）施工時氣溫宜在5℃以上，五級風以上不得施工。2、施工工藝流程基層驗收→清理基層面（濕潤墻面）→CZ8隔熱保溫漿料（保溫砂漿）層施工→刮防水柔性膩子→涂料飾面層施工。3、施工方法（1）CZ-8型隔熱保溫砂漿的配制隔熱保溫砂漿與水的配合比為1:0.7～0.8重量比配制（即每10kg約加水7～8kg），加水攪拌3～5分鐘，使料漿成均勻漿狀體即可用于施工，配制好的保溫砂漿須在2小時內使用。（2）CZ-8型隔熱保溫砂漿層施工過程1）檢查清理墻面和外墻頭地角處。2）將攪拌好的保溫砂漿均勻密實地抹在基面層上，粉抹施工前，采用設計要求厚度的板條（金屬條）為抹灰的沖筋，保證厚度準確，粉抹的厚度略高于沖筋的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添補平整，抹平壓實即可。3）為使墻體門窗邊角施工質量得到保證，邊角處的施工采用水泥砂漿來抹粉。4）待保溫砂漿硬化（約48小時）后在其表面涂刮防水柔性膩子層，涂刮厚度為2～3mm，待實干后即可涂刷外墻涂料。4、成品保護（1）嚴禁其他工種對隔熱保溫材料進行破壞性的施工。（2）隔熱保溫防水層在實干前應防止淋浸、水沖、撞擊和振動，以保證粘結層有足夠的強度。（3）外腳手架拆除時注意不要碰撞墻面。(三) 屋面做法一、施工準備 1、材料 1.1 按設計要求的品種購進保溫材料，其容重、導熱系數等應符合設計要求和相應的有關材質標準的規定，并有出廠合格證書。 1.2 對擠塑型聚苯板的外觀、規格、尺寸、進行驗收，合格后方可入場。要碼放在平整堅實的場地上妥善保管。防止雨淋暴曬，并避免破損污染。 2、作業條件 2.1 鋪設保溫層的屋面基層已施工完畢，并經檢查辦理交接手續，操作面平整、干燥、潔凈。 2.2 穿過屋面的管道根部已處理完畢。二、操作工藝 1、基層處理：清凈基層上的塵土雜物。 2、鋪設保溫板 2.1 彈線、拉線、找泛水：按設計要求的鋪設厚度及各部位的坡度，在屋面四周女兒墻上彈線或做標記抄平、拉線，找出坡度。應拉不大于6 X 6 米網格，以控制保溫層表面各部的標高及鋪設厚度。 2.2 保溫材料應鋪平墊穩，較厚時，上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同質材料嵌甜密實。 2.3 保溫層宜倒著鋪設，已鋪完的不得直接在施工完的保溫層上行走。3、保溫層施工完成后應及時進行找平層施工，雨季施工時保溫層應采取苫蓋措施。（四）鋁合金窗安裝1、施工材料及主要機具準備（1）鋁合金窗：規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。（2）鋁合金窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。（3）防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。（4）325號以上水泥；中砂按要求備齊。（5）與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規格備好。并做好防腐處理。（6）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。（7）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。（8）密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。（9）主要機具：切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2、作業條件（1）結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。（3）檢查鋁合金窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。（4）鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。（5）認真檢查塑鋼窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。3、工藝流程彈線找規矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→塑鋼窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查4、施工工藝（1）彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。（2）門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。（3）墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。（4）安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置正確、牢固。（5）防腐處理：(1）門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。(2）鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（6）就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。（7）與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種方法：1）沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用「型φ鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。3）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于 600mm。（8）處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。5、質量標準（1）鋁合金窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。（2）鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。（3）鋁合金窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。（4）窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（5）推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。（6）鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（7）鋁合金窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。（8）鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（9）允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規范規定的數值。6、成品保護（1）鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。（2）門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。（3）若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。（4）鋁合金窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。（5）抹灰前應將鋁合金窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（6）鋁合金窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（7）鋁合金窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。（8）架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。（9）建立嚴格的成品保護制度。（五）中空玻璃　1、材料及主要機具（1）玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標準。　（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。（3）主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。2、作業條件（1）玻璃應在內外門窗安裝后，經檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝（2）玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。　　對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求。3、工藝流程玻璃挑選、裁制→分規格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠 4、施工工藝（1）將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。（2）一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。（3）玻璃安裝前應清理裁口。（4）門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。（5）安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。（6）玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。5、質量標準（1）玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。（2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現象。　（3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。（4）玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。6、成品保護（1）凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。（2）門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風構或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。（3）對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。（4）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。（六）太陽能1、設計概況本工程南墻采用太陽能采暖技術，主要形式為集熱蓄熱墻體即利用太陽輻射透過玻璃，除少部分被玻璃吸收外，大部分被集熱墻體吸收，被集熱墻體吸收的太陽輻射主要由集熱墻外表面通過對流方式將熱量傳給集熱墻玻璃罩蓋和墻體外表面之間的夾層空氣，再由被加熱后的夾層空氣通過和房間空氣之間的對流（經由集熱蓄熱墻上、下風口），把熱量傳給房間，達到采暖的目的。該教學樓冬季采暖利用太陽能采暖技術，要求建筑物朝向正南為佳，偏東、西不大于15度，正南120度范圍內不得有遮擋物遮擋陽光。2、施工要點：保溫材料：（1）保溫材料性能指標應符合設計要求。（2）為確保保溫材料的耐久和保溫性能，其含水率必須嚴格控制。如果設計無要求時，應以自然風干狀態的含水率為準。對吸水性較強的材料必須采取嚴格的防水防潮措施，不宜露天存放。（3）保溫材料進場所提供的質量證明文件應包括其技術指標，如松散保溫材料就包括導熱系數、干容重、含水率、粒度；板狀保溫材料包含了密度、抗壓強度、吸水性、導熱系數等技術指標要求。（4）板狀保溫材料在運輸及搬運過程中應輕拿輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，以保證板的外形完整。（5）吸熱、透光材料應按設計要求選用，設計要無設計時，按下列指標選用：吸熱體材料，如鐵皮、鋁板的厚度應該≥0.05mm；纖維板、膠合板的厚度應該=3mm；透光材料，如玻璃≥3mm。（6）設計對集熱材料、蓄熱材料使用保管有特殊要求時，施工中應嚴格執行保證措施。鋁合金構件：鋁合金等金屬構件安裝制作安裝要點：（1）邊框應在拼裝臺上拼裝或拼焊。如有翹曲或竄角現象，應校正，再進行安裝固定；（2）安裝、固定的予埋件、連接件為不銹鋼件，如非不銹銅件應作鍍鋅防腐處理；（3）連接件數量，每邊不少子2個，且件距不大子0.4m；（4）邊框與墻體間縫隙應用密封膠填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫。鋁合金安裝允許偏差窗框對角線長度差允許偏差小于等于2000mm為2mm ,大于2000mm為3mm 平開窗窗扇與框搭接寬度差允許偏差1mm 同樘窗相鄰扇的橫端角高度差允許偏差2mm 窗框正、側面的垂直度允許偏差2mm 窗框的水平度允許偏差1.5mm 3、質量要求。（1）控制鋁合金固定窗施工質量，需準備必要的測量工具：經緯儀、2m靠尺、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼直尺、游標卡尺。（2）施工單位要建立質量保證體系由專人負責質量管理工作并在施工現場由專職質檢員負責。（3）密封膠條品種，規格安裝形式符合設計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有5—10mm的余量，粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經密封膠條，接縫應留在玻璃板塊的四角。并拼成90度角，拼接縫用粘結劑粘結牢固后嵌入框架槽口中。（4）層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設計要求。（5）開啟窗的多點鎖，限位器，執手等附件安裝要到位齊備，符合設計要求。（6）玻璃板塊安裝時，應注意：安裝后的玻璃表面應平整，不得出現翹曲等現象。成品保護，在施工過程中及安裝竣后應注意其他施工作業單位，對其表面的污損，如防止樓層間施工墜落物碰撞損害表面。防止粉刷涂料污染玻璃及鋁型材表面，如遇污染現象應及時清洗。遇有電焊作業時，應在對固定窗產生損害部位，設置防火玻璃棉布，防止火花飛濺損壞玻璃及鋁型材表面。（7）施工完畢后，應除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進行擦洗。（8）集熱組件施工完畢后應進行（自檢自驗）內部檢驗，待內部檢驗通過后，再申請質檢部門的驗收。（9）隱蔽工程的驗收，工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：①構件與主體結構連接點的安裝。②集熱成品四周，幕墻表面與主體結構之間間隙節點的安裝；③伸縮縫及墻面轉角點的處理。④在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收。