冷塑性成形工藝包括沖壓、冷擠壓、冷鐓、冷拔、拉絲、冷軋等等，不同的工藝有不同的工藝參數(shù)，可塑法、注漿法、壓制法1．塑性料團(tuán)成型法加入水分或塑化劑，將坯料混和，捏練成為有塑性的料團(tuán)，然后通過各種成型機(jī)械進(jìn)行擠制、濕壓、按壓或軋膜等,3．粉料成型法坯料粉粒合有少量水分或加入塑化劑，然后在較高的壓力下壓制成型螺栓的成型工藝,2．漿料成型法含一定水分的漿料在石育模中繞注成型,常見的材料成形工藝有哪些,各有何特點(diǎn),塑性成形工藝包括熱塑性成形工藝和冷塑性成形工藝。
螺栓成型工藝為:熱軋盤條--球化退火-機(jī)械除鱗-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗(yàn)。一,鋼材設(shè)計(jì)在緊固件制造中,正確選用緊固件材料是重要一環(huán),因?yàn)榫o固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。二,球化退火，沉頭螺釘,內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時(shí),鋼材的原始組織會(huì)直接影響著冷鐓加工時(shí)的成形能力。三,剝殼除鱗，冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞?除鱗,有機(jī)械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法。四,拉拔，拉拔工序有兩個(gè)目的,一是改制原材料的尺寸;二是通過變形強(qiáng)化作用使緊固件獲得基本的機(jī)械性能五,冷鍛成形，通常螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無切斷,因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度,特別是機(jī)械性能優(yōu)良。六,螺紋加工，螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過搓絲板,由絲板壓力使螺紋成形
2、常見的材料成形工藝有哪些,各有何特點(diǎn)塑性成形工藝包括熱塑性成形工藝和冷塑性成形工藝。熱塑性成形工藝包括自由鍛、模鍛、錘鍛、熱擠壓、熱鐓鍛、精鍛、壓鑄、熱軋等等，冷塑性成形工藝包括沖壓、冷擠壓、冷鐓、冷拔、拉絲、冷軋等等，不同的工藝有不同的工藝參數(shù)，可塑法、注漿法、壓制法1．塑性料團(tuán)成型法加入水分或塑化劑，將坯料混和，捏練成為有塑性的料團(tuán)，然后通過各種成型機(jī)械進(jìn)行擠制、濕壓、按壓或軋膜等。2．漿料成型法含一定水分的漿料在石育模中繞注成型，用石蠟調(diào)成的瘠性漿科則須加熱加壓注槳。3．粉料成型法坯料粉粒合有少量水分或加入塑化劑，然后在較高的壓力下壓制成。
